เมื่อเลือก เครื่องแปลงไฟฟ้าแบบแช่ในน้ำมัน สำหรับโครงการของท่าน การปฏิบัติตามกรอบเทคนิคที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลนั้นเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ควรพิจารณาอย่างรอบด้าน ตั้งแต่ระบบมาตรฐาน พารามิเตอร์หลัก ไปจนถึงการรับรองหน้างาน เพื่อช่วยให้ผู้ซื้อและบุคลากรทางเทคนิคสามารถดำเนินกระบวนการคัดเลือกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อที่หนึ่ง: ระบบมาตรฐานสากล
มาตรฐานหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดทั่วโลกคือชุดมาตรฐาน IEC 60076 ซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดด้านการออกแบบ การผลิต การทดสอบ และสมรรถนะของหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง มาตรฐานนี้ได้รับการยอมรับมากที่สุดในโครงการต่าง ๆ ทั่วยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และแอฟริกา
ภูมิภาคต่าง ๆ ยังจำเป็นต้องอ้างอิงตามมาตรฐานท้องถิ่นที่นิยมใช้ด้วย
• IEEE C57.12.00 / C57.12.90 — ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดอเมริกาเหนือ โดยระบุข้อกำหนดทั่วไปและขั้นตอนการทดสอบสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มของเหลว
• ANSI / NEMA — ข้อกำหนดทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปในโครงการด้านสาธารณูปโภคและอุตสาหกรรมของสหรัฐอเมริกา
• มาตรฐาน AS/NZS 60076 — มาตรฐานที่ใช้บังคับสำหรับโครงการในออสเตรเลียและนิวซีแลนด์
• มาตรฐานพิเศษ CSA C88 สำหรับโครงการติดตั้งในประเทศแคนาดา
ในการจัดซื้อจัดจ้างระดับนานาชาติ จำเป็นต้องยืนยันกับผู้ใช้งานปลายทางถึงเวอร์ชันของมาตรฐานที่หน่วยงานควบคุมระบบไฟฟ้าท้องถิ่นรับรอง ผู้ผลิตส่วนใหญ่สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานสองฉบับพร้อมกัน (เช่น IEC + IEEE) ได้ แต่ต้นทุนและระยะเวลาการจัดส่งจะปรับเปลี่ยนตามความเหมาะสม
ข้อที่สอง ค่าที่กำหนดไว้หลักและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของ ตัวแปลงน้ำมัน
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพด้านไฟฟ้าและด้านความร้อนต่อไปนี้ของหม้อแปลงน้ำมันจำเป็นต้องระบุอย่างชัดเจนในขั้นตอนการเสนอราคา
คำอธิบายพารามิเตอร์
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด (kVA / MVA) ต้องกำหนดตามโหลดปัจจุบันและความต้องการขยายกำลังในอนาคต โดยช่วงที่พบบ่อยคือ 100 kVA ถึง 100 MVA หรือมากกว่านั้น
อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าและช่วงการปรับค่าแรงดันไฟฟ้า ค่าแรงดันไฟฟ้าขั้นปฐมภูมิและทุติยภูมิ รวมทั้งช่วงการปรับแรงดันไฟฟ้าแบบมีโหลดหรือไม่มีโหลด (เช่น ±2×2.5%)
ความถี่ มักเป็น 50 เฮิร์ตซ์ หรือ 60 เฮิร์ตซ์ — โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับความถี่ของระบบไฟฟ้าในโครงการ
กลุ่มการต่อเชื่อม เช่น Dyn11, Yyn0, Yd1 เป็นต้น ส่งผลต่อการดำเนินงานแบบขนานและวิธีการต่อสายดินของระบบ
ค่าความต้านทานลัดวงจร (Z%) โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 4% ถึง 10% ขึ้นอยู่กับกำลังของหม้อแปลง ส่งผลต่อระดับกระแสลัดวงจรและอัตราการควบคุมแรงดันไฟฟ้า
การสูญเสียขณะไม่มีภาระและการสูญเสียขณะมีภาระ มีผลกระทบโดยตรงต่อค่าใช้จ่ายด้านพลังงานไฟฟ้ารายปี จึงจำเป็นต้องให้ผู้ผลิตระบุค่าที่รับรองไว้พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
ขีดจำกัดการเพิ่มอุณหภูมิ ตามมาตรฐาน IEC: การเพิ่มอุณหภูมิเฉลี่ยของขดลวดไม่เกิน 65 เคลวิน (วัดด้วยวิธีความต้านทาน) การเพิ่มอุณหภูมิของน้ำมันบริเวณด้านบนไม่เกิน 60 เคลวิน (วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์)
ระดับฉนวน (BIL) ตัวอย่างเช่น ระบบ 11 กิโลโวลต์ ต้องใช้ค่า BIL เท่ากับ 75 กิโลโวลต์ ระบบ 33 กิโลโวลต์ ต้องใช้ค่า BIL เท่ากับ 125 กิโลโวลต์ — ต้องสอดคล้องกับแรงดันเกินของระบบ
การจัดวางระบบป้องกัน
หมายเหตุ: สำหรับโครงการที่มีอายุการใช้งานมากกว่า 20 ปี จำเป็นต้องขอให้ผู้จัดจำหน่ายระบุค่าประสิทธิภาพที่รับรองไว้ที่อัตราโหลด 50% และ 100% ซึ่งมักเป็นปัจจัยสำคัญที่ใช้แยกแยะในการคัดเลือก

III. ข้อกำหนดทางเทคนิคและรายการตรวจสอบการรับมอบ
ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ:
• วัสดุแกนหลัก: แผ่นเหล็กซิลิคอนรีดเย็นแบบมีทิศทาง (CRGO) พร้อมค่าการสูญเสียต่อหน่วยที่รับรอง
• วัสดุพันขดลวด: ทองแดงอิเล็กโทรไลติกปราศจากออกซิเจน — แม้ราคาขดลวดอะลูมิเนียมจะต่ำกว่า แต่มีการสูญเสียพลังงานสูงกว่า และอายุการใช้งานภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไซคลิกสั้นกว่า
• ชนิดน้ำมันฉนวน: น้ำมันแร่ (การติดตั้งมาตรฐาน) หรือน้ำมันเอสเทอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีความอ่อนไหวต่อสิ่งแวดล้อม)
• โครงสร้างถังน้ำมัน: แบบแผ่นลูกฟูก (สำหรับหม้อแปลงกำลังไฟฟ้าขนาดเล็ก) หรือแบบท่อระบายความร้อนพร้อมเครื่องทำความเย็นแยกต่างหาก (สำหรับหม้อแปลงกำลังไฟฟ้าขนาดใหญ่) ต้องผ่านการทดสอบการรั่วซึมภายใต้แรงดันบวกและสุญญากาศ
• อุปกรณ์ป้องกันและอุปกรณ์เสริม: รีเลย์ก๊าซ วาล์วปล่อยแรงดัน เครื่องวัดอุณหภูมิน้ำมัน เครื่องวัดอุณหภูมิขดลวด มาตรวัดระดับน้ำมัน และตัวดูดความชื้น — ระดับการป้องกันต้องสอดคล้องกับข้อกำหนด IP ของสภาพแวดล้อมที่ติดตั้ง
รายการตรวจสอบการรับมอบเมื่อสินค้ามาถึง:
หลังจากหม้อแปลงไฟฟ้ามาถึงสถานที่ติดตั้งและก่อนดำเนินการติดตั้งและจ่ายไฟ ให้ดำเนินการตรวจสอบดังต่อไปนี้:
• การตรวจสอบป้ายชื่อ – ยืนยันว่าข้อมูลทั้งหมดบนป้ายชื่อสอดคล้องกับใบสั่งซื้อและรายงานผลการทดสอบที่โรงงาน
• รายงานผลการทดสอบที่โรงงาน – ตรวจสอบผลการทดสอบประจำ (อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า ความต้านทานกระแสตรง การสูญเสียพลังงาน ค่าอิมพีแดนซ์ และฉนวน) และผลการทดสอบประเภท (การเพิ่มอุณหภูมิ ความทนทานต่อภาวะลัดวงจร และการรับแรงกระแทก)
• การตรวจสอบด้วยสายตา – ตรวจหาความเสียหายจากการขนส่ง เช่น รอยบุบ หรือสัญญาณการรั่วของน้ำมันที่ถังน้ำมัน ฉนวน ระบบระบายความร้อน และอุปกรณ์เสริมทั้งหมด
• การทดสอบตัวอย่างน้ำมัน – เก็บตัวอย่างน้ำมันก่อนจ่ายไฟเพื่อทดสอบความแข็งแรงของฉนวน (≥ 40 กิโลโวลต์) ปริมาณความชื้น และองค์ประกอบของก๊าซที่ละลายอยู่ในน้ำมัน
• การตรวจสอบสกรูยึด – ยืนยันว่าสกรูยึดทั้งหมดสำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและกลไกได้รับการขันให้แน่นตามค่าแรงบิดที่กำหนด
• การตรวจสอบระบบต่อศูนย์ – ยืนยันว่าขั้วต่อศูนย์ของถังน้ำมันได้ติดตั้งอย่างถูกต้องตามแผนการต่อศูนย์ของระบบ
• การทดสอบส่งมอบหน้างาน - ดำเนินการทดสอบอัตราส่วน ทดสอบความต้านทานกระแสตรง ทดสอบความต้านทานฉนวน (ด้วยมีโอห์มมิเตอร์) และทดสอบค่าสูญเสียไดอิเล็กทริก (tan δ) ตามขั้นตอนของ IEC 60076 หรือ IEEE C57.12.90
คำเตือนสำคัญ: ห้ามจ่ายไฟให้หม้อแปลงก่อนที่จะดำเนินการตรวจสอบรับมอบเรียบร้อยทุกขั้นตอน ข้อกำหนดการรับประกันคุณภาพของผู้ผลิตส่วนใหญ่ระบุอย่างชัดเจนว่าไม่ครอบคลุมความเสียหายที่เกิดจากการขนถ่ายไม่เหมาะสม การตรวจเช็กไม่ครบถ้วน หรือข้อผิดพลาดในการติดตั้ง

โดยการปฏิบัติตามกรอบแนวทางข้างต้น ซึ่งประกอบด้วยการสอดคล้องกับมาตรฐานสากล การระบุพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอย่างชัดเจน และการตรวจสอบสถานที่จริงหลังการส่งมอบ จะทำให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงน้ำมันที่เลือกจะสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานตามการออกแบบ ในท้ายที่สุด ระหว่างขั้นตอนการขอใบเสนอราคา ควรจัดเตรียมเอกสารข้อมูลจำเพาะ (data sheet) ฉบับสมบูรณ์ให้ผู้ผลิต ซึ่งต้องระบุพารามิเตอร์ทั้งหมดข้างต้น เพื่อลดการสื่อสารกลับไปกลับมาและเร่งกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง นอกจากนี้ วิธีการระบายความร้อน (เช่น ONAN, ONAF, OFAF เป็นต้น) และเงื่อนไขเฉพาะของสถานที่ติดตั้ง เช่น ความสูงเหนือระดับน้ำทะเลและอุณหภูมิแวดล้อม ก็จำเป็นต้องยืนยันรายละเอียดกับทีมเทคนิคของผู้ผลิตล่วงหน้าทีละรายการ
บริษัท เจียงซู ยูนิต้า อิเล็กทริคอล อุปกรณ์ จำกัด (JSZONMA) ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผ่านการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าก่อนออกจากโรงงาน เราออกเอกสารรายงานการทดสอบตามความต้องการของลูกค้า และหม้อแปลงไฟฟ้าแต่ละตัวมีป้ายกำกับเฉพาะตัวที่ระบุข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับหม้อแปลงไฟฟ้านั้นๆ เพื่อให้ลูกค้าสามารถระบุและตรวจสอบได้อย่างสะดวก หากท่านมีคำถามหรือข้อกำหนดใดๆ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะตอบกลับท่านโดยเร็วที่สุด