هنگام انتخاب یک ترانسformatور غوطهگیر در روغن برای پروژه شما، رعایت چارچوب فنی بینالمللی شناختهشده ضروری است. باید بهصورت جامع از سیستم استاندارد، پارامترهای کلیدی تا پذیرش در محل، توجه شود تا به خریدار و پرسنل فنی کمک شود تا فرآیند انتخاب را بهصورت کارآمد انجام دهند.
الف. سیستم استاندارد بینالمللی
گستردهترین استاندارد مورد استفاده برای ترانسفورماتورهای غوطهور در روغن در سطح جهانی، سری IEC 60076 است که طراحی، ساخت، آزمونها و الزامات عملکردی ترانسفورماتورهای قدرت را پوشش میدهد. این استاندارد بالاترین نرخ پذیرش را در پروژههای اروپا، جنوب شرق آسیا، خاورمیانه و آفریقا دارد.
مناطق مختلف نیز باید به استانداردهای عرفی محلی مراجعه کنند:
• استاندارد IEEE C57.12.00/C57.12.90 — استانداردی که بهطور گسترده در بازار آمریکای شمالی مورد پذیرش قرار گرفته و الزامات کلی و رویههای آزمون ترانسفورماتورهای غوطهور در روغن را تعیین میکند
• استانداردهای ANSI/NEMA — الزامات رایج در پروژههای برقی و صنعتی ایالات متحده
• استاندارد AS/NZS 60076 — استانداردی که برای پروژهها در استرالیا و نیوزیلند اعمال میشود
• استاندارد CSA C88 — استاندارد ویژهای برای پروژههای نصب در کانادا
در خریدهای بینالمللی، لازم است نسخهی استانداردی که توسط سازمان شبکهی برق محلی به رسمیت شناخته میشود، با کاربر نهایی تأیید گردد. اکثر سازندگان قادر به ارائهی محصولاتی هستند که همزمان با دو استاندارد (مانند IEC و IEEE) سازگان دارند، اما هزینهها و زمان تحویل بهطور متناظر تعدیل خواهند شد.
ب. مقادیر نامی کلیدی و پارامترهای عملکردی ترانسفورماتور روغنی
در مرحلهی پیشفاکتوردهی، پارامترهای عملکردی الکتریکی و حرارتی زیر ترانسفورماتورهای غوطهور در روغن باید بهوضوح مشخص شوند:
توضیح پارامترها
توان نامی (kVA / MVA): بر اساس بار فعلی و نیازهای گسترش آینده تعیین میشود؛ محدوده رایج از ۱۰۰ kVA تا ۱۰۰ MVA یا بیشتر است
نسبت ولتاژ و محدوده تنظیم تپ: مقادیر ولتاژ اولیه و ثانویه، همچنین محدوده تنظیم ولتاژ تحت بار یا بدون بار (مانند ±۲×۲٫۵٪)
فرکانس: معمولاً ۵۰ هرتز یا ۶۰ هرتز — باید با توجه به فرکانس شبکه پروژه تأیید شود
گروه اتصال: مانند Dyn11، Yyn0، Yd1 و غیره؛ بر عملیات موازی و روش اتصال به زمین سیستم تأثیر میگذارد
امپدانس اتصال کوتاه (Z%): معمولاً بین ۴٪ تا ۱۰٪ است که بسته به ظرفیت ترانسفورماتور متغیر است؛ بر سطح جریان اتصال کوتاه و نرخ تنظیم ولتاژ تأثیر دارد
تلفات در حالت بیباری و تلفات در حالت باردار: تأثیر مستقیمی بر هزینههای سالانه برق دارند؛ سازنده باید مقادیر تضمینشده و محدوده تحمل مجاز را ارائه دهد
حداکثر افزایش دما: بر اساس استانداردهای IEC، افزایش دمای متوسط سیمپیچ نباید از ۶۵ کلوین (با روش مقاومتی) و افزایش دمای روغن در بالاترین نقطه نباید از ۶۰ کلوین (با روش دماسنج) بیشتر شود
سطح عای insulation (BIL)؛ بهعنوان مثال، سیستم ۱۱ کیلوولت متناظر با ۷۵ کیلوولت و سیستم ۳۳ کیلوولت متناظر با ۱۲۵ کیلوولت است — باید با ولتاژ اضافی سیستم مطابقت داشته باشد
پیکربندی حفاظت
نکته: برای پروژههایی با عمر بالای ۲۰ سال، ضروری است از تأمینکننده درخواست شود که مقادیر تضمینشده بازده را در نرخهای بار ۵۰٪ و ۱۰۰٪ ارائه دهد؛ این امر اغلب عامل کلیدی در فرآیند انتخاب محسوب میشود.

III. الزامات فنی و فهرست بازرسی و پذیرش
الزامات فنی مشخصشده در سفارش خرید:
• ماده هسته: ورقهای فولاد سیلیسی جهتدار غیرگرمنوردشده (CRGO) با مقادیر تلفات واحد تضمینشده
• ماده سیمپیچ: مس الکترولیتی بدون اکسیژن — اگرچه قیمت سیمپیچهای آلومینیومی پایینتر است، اما تلفات آنها بیشتر و عمر چرخههای حرارتی کوتاهتر است
• نوع روغن عایق: روغن معدنی (پیکربندی استاندارد) یا روغن استری قابل تجزیه زیستی (مناسب برای مناطق حساس از نظر زیستمحیطی)
• ساختار مخزن روغن: نوع ورق موجدار (برای ظرفیت کم) یا نوع لولههای دفع حرارت با خنککننده مستقل (برای ظرفیت بالا)؛ باید تستهای درزبندی فشار مثبت و خلأ را با موفقیت پشت سر بگذارد
• سیستمهای حفاظتی و لوازم جانبی: رله گاز، شیر انتشار فشار، نشانگر دمای روغن، نشانگر دمای پیچشها، نشانگر سطح روغن، تنفسکننده جاذب رطوبت و غیره — سطح حفاظت باید الزامات IP محیط نصب را برآورده کند
چکلیست پذیرش در زمان رسیدن ترانسفورماتور:
پس از رسیدن ترانسفورماتور به محل و قبل از نصب و روشنکردن آن، موارد زیر را بررسی کنید:
• بررسی پلاک مشخصات — اطمینان از انطباق تمامی اطلاعات درجشده روی پلاک با سفارش خرید و گزارش آزمون کارخانه
• گزارش آزمون کارخانه — بررسی نتایج تمامی آزمونهای معمول (نسبت ترانسفورماسیون، مقاومت جریان مستقیم، تلفات، امپدانس، عایقبندی) و آزمونهای نوع (افزایش دما، تحمل اتصال کوتاه، ضربهای)
• بازرسی بصری — بررسی هرگونه آسیب ناشی از حملونقل، فرورفتگیها یا نشانههای نشت روغن در مخزن روغن، عایقها، رادیاتورها و تمام لوازم جانبی
• آزمایش نمونه روغن — گرفتن نمونههای روغن قبل از اعمال ولتاژ جهت آزمایش مقاومت دیالکتریک (≥ ۴۰ کیلوولت)، میزان رطوبت و ترکیبات گازهای محلول در روغن
• بازرسی پیچها و بستها — اطمینان از سفتشدن تمام پیچهای اتصال الکتریکی و مکانیکی مطابق با گشتاور مشخصشده
• بررسی اتصال به زمین — اطمینان از نصب صحیح ترمینال اتصال به زمین مخزن روغن مطابق با طرح اتصال به زمین سیستم
• آزمایش تحویل در محل — انجام آزمایش نسبت ترانسفورماتور، آزمایش مقاومت مستقیم، آزمایش مقاومت عایقی (با مگااهممتر) و آزمایش ضریب تلفات دیالکتریک (tan δ) مطابق رویههای IEC 60076 یا IEEE C57.12.90
یادآوری مهم: پیش از انجام تمامی بازرسیهای پذیرش، ترانسفورماتور را روشن نکنید. بندهای ضمانت کیفیت اغلب سازندگان بهوضوح آسیبهای ناشی از تخلیهٔ نادرست، صرفنظر کردن از بازرسیها یا خطاهای نصب را از پوشش ضمانت خود مستثنی میکنند.

پیروی از چارچوب فوق — یعنی انطباق با استانداردهای بینالمللی، شفافسازی پارامترهای عملکردی و انجام بازرسی در محل در زمان تحویل — اطمینان حاصل میکند که ترانسفورماتور روغنی انتخابشده در طول عمر طراحیشدهاش بهطور قابلاطمینانی کار خواهد کرد. در نهایت، در مرحلهٔ ارائهٔ پیشفاکتور، برگهٔ دادههای کاملی شامل تمامی پارامترهای فوق را به سازنده ارائه دهید تا تبادل اطلاعات مکرر کاهش یافته و فرآیند تأمین تسریع شود. همچنین روش خنککنندگی (مانند ONAN، ONAF، OFAF و غیره) و شرایط خاص محلی مانند ارتفاع از سطح دریا و دمای محیط نیز باید پیش از آن بهصورت جداگانه با تیم فنی سازنده تأیید شوند.
شرکت جیانگسو یونیتا تجهیزات برقی، محدوده (JSZONMA): تمامی محصولات ما پیش از ترک کارخانه، تحت آزمونهای لازم برای ترانسفورماتورها قرار میگیرند. ما گزارشهای آزمون را مطابق با نیازهای مشتری صادر میکنیم و هر ترانسفورماتور دارای برچسب اختصاصی خود است که اطلاعات دقیقی دربارهٔ آن ترانسفورماتور ارائه میدهد؛ بنابراین مشتریان به راحتی میتوانند آن را شناسایی و تأیید کنند. در صورت داشتن هرگونه سؤال یا نیازی، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید. ما در اسرع وقت به شما پاسخ خواهیم داد.