Chức năng cốt lõi của họa tiết chìm (họa tiết gợn sóng) trên bề mặt nối của thanh đồng máy biến áp phân phối

Chức năng cốt lõi của họa tiết nổi (họa tiết quấn) trên các thanh đồng dẫn điện của biến áp phân phối là tối ưu hóa các đặc tính điện và cơ học tại các điểm nối thông qua phương pháp cơ học, đảm bảo an toàn và ổn định lâu dài cho việc truyền dòng điện lớn. Nói một cách đơn giản, đây là một quy trình then chốt kết hợp cả hai yếu tố bên trong lẫn bên ngoài.

Các chức năng cốt lõi của nó chủ yếu thể hiện ở ba khía cạnh sau:

1. Lõi điện : Giảm đáng kể điện trở tiếp xúc và hạn chế tối đa việc sinh nhiệt.

Đây là mục đích chính và cơ bản nhất của quá trình tạo họa tiết nổi.

• Loại bỏ các vật cản trên bề mặt : Bề mặt dải đồng trông có vẻ trơn nhẵn, nhưng dưới kính hiển vi, ta có thể thấy các vết lõm và lớp oxit, do đó số điểm tiếp xúc dẫn điện thực tế rất ít. Các điểm gờ đều đặn được tạo ra bởi quá trình tạo họa tiết nổi sẽ bị biến dạng dẻo dưới áp lực siết chặt của bu-lông, giống như vô số "điểm tiếp xúc" nhỏ đẩy tách và xuyên thủng các khe hở vi mô cũng như lớp oxit này.
• Tăng diện tích tiếp xúc hiệu quả các gờ lồi bị biến dạng nhựa này làm tăng đáng kể diện tích tiếp xúc dẫn điện thực tế, từ đó giảm hiệu quả điện trở tiếp xúc. Theo định luật Joule (Q = I²Rt), việc giảm điện trở sẽ trực tiếp làm giảm lượng nhiệt sinh ra khi dòng điện lớn đi qua, đây là biện pháp cơ bản nhằm ngăn ngừa hiện tượng cháy do quá nhiệt tại điểm nối. Dữ liệu bằng sáng chế cho thấy đối với các bề mặt ghép nối sau khi xử lý dập nổi, giá trị điện trở tiếp xúc có thể giảm từ 6–8 μΩ xuống còn 2–4 μΩ.

2. Đảm bảo cơ học nâng cao độ ổn định của mối nối và chống lại ứng suất môi trường tác động lên máy biến áp phân phối

• Chống lỏng lẻo và chống rung các hoa văn nổi và chìm trên bề mặt dập nổi làm tăng đáng kể lực ma sát tĩnh giữa các bề mặt nối. Điều này hiệu quả chống lại các chuyển vị nhỏ do rung động hoặc giãn nở/n co nhiệt trong quá trình vận hành thiết bị, ngăn chặn các bu-lông nối bị lỏng và đảm bảo độ tin cậy của mối nối trong thời gian dài.
• Ngăn ngừa "ăn mòn do biến dạng vi mô" trong môi trường rung động, ngay cả khi mắt người không thể nhận thấy, bề mặt tiếp xúc có thể xảy ra trượt tương đối ở cấp độ micromet. Sự trượt này sẽ mài mòn lớp bảo vệ hiện có, khiến kim loại mới được phơi ra liên tục oxy hóa, dẫn đến vòng luẩn quẩn làm tăng điện trở tiếp xúc. Lực ma sát cao do quá trình dập nổi tạo ra có thể hiệu quả ngăn chặn hiện tượng "ăn mòn do biến dạng vi mô" này.

3. Hỗ trợ quy trình nâng cao chất lượng lắp đặt và bảo vệ lâu dài

• Bảo quản keo dẫn điện các rãnh nổi có thể hoạt động như một "bể chứa dầu mini", có khả năng giữ và duy trì chất dẫn điện (mỡ hỗn hợp dẫn điện) được bôi lên bề mặt mối nối. Điều này ngăn chặn việc chất này bị ép hết ra ngoài trong quá trình siết chặt, từ đó giúp nó liên tục lấp đầy các khe hở và ngăn ngừa oxy hóa theo thời gian.
• Nhận diện bằng thị giác khu vực nổi cũng đóng vai trò là chỉ báo trực quan, nhắc nhở người vận hành rằng đây là "bề mặt nối kết quan trọng" đã trải qua xử lý đặc biệt. Họ phải đảm bảo chất lượng nối kết và tránh bỏ sót bất kỳ bước quy trình nào.

TỔNG QUAN