A função principal do relevo (padrão ondulado) na superfície de conexão das barras de cobre do transformador de distribuição

A função principal do relevo (padrão de enrolamento) nas barras condutoras de cobre do transformador de distribuição é otimizar as propriedades elétricas e mecânicas nos pontos de conexão por meios mecânicos, garantindo a segurança e estabilidade de longo prazo na transmissão de altas correntes. Em termos simples, trata-se de um processo fundamental que integra aspectos tanto internos quanto externos.

Suas funções principais manifestam-se principalmente nos três aspectos a seguir:

1. Núcleo elétrico : Reduz significativamente a resistência de contato e minimiza a geração de calor.

Este é o propósito primário e fundamental do processo de relevo.

• Remoção de obstruções superficiais : A superfície da tira de cobre parece lisa, mas, sob uma visão microscópica, apresenta depressões e camadas de óxido, e os pontos reais de contato condutor são muito poucos. Os pontos salientes regulares formados pelo relevo sofrem deformação plástica sob a pressão do aperto dos parafusos, atuando como inúmeros pequenos "contatos" que empurram e perfuram esses vazios microscópicos e camadas de óxido.
• Aumentar o contato efetivo essas saliências deformadas plasticamente aumentam significativamente a área efetiva de contato condutivo real, reduzindo assim eficazmente a resistência de contato. De acordo com a lei de Joule (Q = I²Rt), a redução da resistência reduz diretamente o calor gerado quando uma grande corrente passa por ela, constituindo uma medida fundamental para evitar que a conexão queime devido ao superaquecimento. Dados de patentes indicam que, nas superfícies unidas após o tratamento de gofragem, o valor da resistência de contato pode ser reduzido de 6–8 μΩ para 2–4 μΩ.

2. Garantia Mecânica melhorar a estabilidade da conexão e resistir às tensões ambientais do transformador de distribuição

• Antidesgaste e Antivibração os padrões salientes e reentrantes na superfície em relevo aumentam significativamente o atrito estático entre as superfícies de conexão. Isso resiste eficazmente a pequenos deslocamentos causados por vibração ou expansão e contração térmicas durante a operação do equipamento, impedindo que os parafusos de conexão afrouxem e garantindo a confiabilidade da conexão a longo prazo.
• Prevenção da "corrosão por microdeformação" em um ambiente vibratório, mesmo quando o olho humano não consegue detectá-la, a superfície de junção pode sofrer deslizamento relativo em escala micrométrica. Esse deslizamento desgasta a camada protetora existente, fazendo com que o metal recém-exposto oxide continuamente, gerando um ciclo vicioso de aumento contínuo da resistência de contato. O alto atrito gerado pelo processo de estampagem em relevo pode prevenir eficazmente essa "corrosão por microdeformação".

3. Auxílio no processo melhoria da qualidade de instalação e proteção a longo prazo

• Armazenamento da pasta condutora as ranhuras em relevo podem funcionar como um "mini-reservatório de graxa", capaz de reter e manter a pasta condutora (graxa composta elétrica) aplicada na superfície da junção. Isso evita que ela seja totalmente expelida durante o aperto, permitindo assim que preencha continuamente as lacunas e impeça a oxidação ao longo do tempo.
• Identificação Visual a área em relevo também serve como um indicador intuitivo, lembrando aos operadores que esta é uma "superfície de conexão crítica" que passou por um tratamento especial. Eles devem garantir a qualidade da conexão e evitar a omissão de quaisquer etapas do processo.

Resumo