Den sentrale funksjonen til pregingen (bølget mønster) på tilkoblingsflaten til kobberstangene i distribusjonstransformatoren

Den sentrale funksjonen til pregingen (vindingsmønster) på kobberbussstangene til fordelingstransformatoren er distribusjonstransformator å optimalisere de elektriske og mekaniske egenskapene ved tilkoblingspunktene på mekanisk måte, og dermed sikre langvarig sikkerhet og stabilitet ved overføring av store strømmer. Enkelt sagt er det en nøkkelprosess som kombinerer både interne og eksterne aspekter.

De sentrale funksjonene vises hovedsakelig i følgende tre aspekter:

1. Elektrisk kjerne : Reduserer kontaktmotstanden betydelig og minimerer varmeutvikling.

Dette er det primære og grunnleggende formålet med embossing.

• Fjerne overflateforhindringer : Kobberbåndets overflate ser glatt ut, men under mikroskopisk betraktning finnes det senkninger og oksidlag, og de faktiske ledende kontaktpunktene er svært få. De regelmessige hevede punktene som dannes ved embossing vil gjennomgå plastisk deformasjon under trykket fra skruen som trekkes til, som om det var uantall små «kontakter» som presser seg gjennom og gjennomborer disse mikroskopiske tomrommene og oksidlagene.
• Øke effektiv kontakt : Disse plastisk deformerte utvekstene øker betydelig den faktiske lederens effektive kontaktflate, noe som dermed effektivt reduserer kontaktmotstanden. I henhold til Joules lov (Q = I²Rt) reduserer reduksjonen i motstand direkte varmeutviklingen når en stor strøm går gjennom, noe som er en grunnleggende tiltak for å forhindre at forbindelsen brener av på grunn av overoppheting. Patenteringsdata viser at for de festede overflatene etter embossing-behandling kan kontaktmotstanden reduseres fra 6–8 μΩ til 2–4 μΩ.

2. Mekanisk sikring : Forbedrer forbindelsens stabilitet og motstår miljøpåvirkninger på distribusjonstransformatorer

• Motløsning og motvibrasjon de hevede og innsunkne mønstrene på den pregete overflaten øker betydelig den statiske friksjonen mellom forbindelsesflatene. Dette motvirker effektivt små forskyvninger forårsaket av vibrasjoner eller termisk utvidelse og sammentrekning under driften av utstyret, noe som forhindrer at forbindelsesskruene løsner og sikrer påliteligheten til forbindelsen over tid.
• Forebygging av «mikrospenningskorrosjon» i et vibrerende miljø kan det, selv om det ikke er synlig for det menneskelige øyet, oppstå relativ glidning på mikrometer-nivå på leddflatene. Denne glidningen vil slite bort den eksisterende beskyttelseslaget, slik at det nylig eksponerte metallet kontinuerlig oksideres, noe som fører til en ond sirkel med økende kontaktmotstand. Den høye friksjonen som oppstår ved pregeprosessen kan effektivt hindre denne «mikrospenningskorrosjonen».

3. Prosesshjelp forbedring av monteringskvalitet og langsiktig beskyttelse

• Oppbevaring av ledende pasta de reliefferte rillene kan fungere som et «mini-oljereservoar» som er i stand til å holde og beholde den ledende pastaen (elektrisk sammensatt fettmasse) som er påført forbindelsesflaten. Dette hindrer at den blir fullstendig presset ut under stramming, noe som gjør at den kontinuerlig kan fylle eventuelle sprekker og forhindre oksidasjon over tid.
• Visuell identifisering det reliefferte området fungerer også som en intuitiv indikator som minner operatørene i at dette er en «kritisk forbindelsesflate» som har blitt utsatt for spesiell behandling. De må sikre forbindelseskvaliteten og unngå å utelate noen prosesssteg.

Sammendrag