Paano Nabubuo ang Isang Distribution Transformer

Kapag bumibili ka ng distribution transformer, nakikita mo ang isang bakal na tangke, ilang bushing, at isang nameplate. Ang hindi mo nakikita ay ang mahabang kadena ng eksaktong, paulit-ulit, at mahigpit na kinokontrol na mga proseso na nagpapalit ng hilaw na materyales sa isang maaasahang kagamitan na tatagal ng ilang dekada.

Ang dalawang transformer na may parehong ratings ay maaaring magkaiba nang malaki sa pagkawala, pagtaas ng temperatura, ingay, at buhay na panahon ng serbisyo. Ang pagkakaiba ay halos laging nakasalalay sa isang bagay lamang: kung gaano kahusay ang kontrol sa proseso ng produksyon.

Sa Jiangsu Zhongmeng Electric, binibigyang-pansin namin ang mga produkto para sa distribusyon na may voltage na hindi hihigit sa 35kV—lalo na ang mga distribution transformer at compact substations. Sa artikulong ito, bukas namin ang mga pinto ng aming pabrika at dadalhin ka sa bawat pangunahing hakbang ng produksyon ng transformer, upang makita mo nang eksakto ang lahat ng kasali sa kagamitan na binibili mo.

Ang isang transformer ay hindi binubuo ng ilang bahagi lamang. Ito ay ginagawa sa pamamagitan ng isang serye ng magkakaugnay na proseso. Bawat hakbang ay nakaaapekto sa susunod:

Ang mahinang pagputol ng silicon steel ay nagdudulot ng mas mataas na no-load loss.

Ang maluwag na winding ay nagpapataas ng load loss at pagtaas ng temperatura.

Ang hindi kumpletong pagpapatuyo ay nag-iwan ng kahalumigmigan sa insulation, na humahantong sa partial discharge.

Ang hindi tamang paggamot sa langis ay nababawasan ang insulation strength at cooling performance.

Sa madaling salita, ang kalidad ay hindi sinusuri sa isang transformer—ito ay itinatayo sa loob nito, hakbang-hakbang.

2.1 Pag-inspeksyon at Paghahanda ng Dumadating na Materyales

Ang lahat ay nagsisimula sa mga materyales.

Sinusuri at inihahanda namin:

Mga sheet ng silicon steel – para sa core lamination

Mga conductor na gawa sa tanso o aluminum – para sa windings

Mga materyales sa pagkakabukod – papel, pressboard, at mga insulation cylinder

Langis ng transformer – para sa insulation at cooling

Mga bakal na plato – para sa tangke

Bawat batch ay sinusuri para sa kapal, conductivity, lakas ng insulation, at iba pang mahahalagang parameter. Ang isang transformer ay maaaring magamit nang ganoon kalaki lamang kung ang mga materyales na ginagamit sa loob nito ay de-kalidad.

2.2 Pagmamanufacture ng Core

Ang core ang magnetic circuit ng transformer.

Mahahalagang hakbang ay kinabibilangan ng:

Paggupit pagpuputol ng mga silicon steel sheets sa tamang hugis at sukat

Paglilipat pagkakasunod-sunod ng mga sheet nang may katiyakan

Pagkakakilanlan pagpapakete ng core upang panatilihin itong mahigpit at matatag

Insulasyon pag-iinsulate ng core upang maiwasan ang short circuits sa pagitan ng mga lamination

Ang kalidad ng core ay direktang nakaaapekto sa no-load loss at antas ng ingay. Ang isang maayos na ginawang core ay tumatakbo nang mas malamig at mas tahimik.

2.3 Produksyon ng mga Winding

Ang mga winding ang elektrikal na puso ng transformer.

Kami ay gumagawa:

Mga winding ng mataas na boltahe

Mga winding ng mababang boltahe

Depende sa disenyo, ang mga winding ay maaaring cylindrical, disc-type, o foil-type. Sa panahon ng pag-wind, kinokontrol namin ang mga sumusunod:

Tensyon ng Pag-iikot

Pagsasaayos ng bawat turn

Mga layer ng insulation sa pagitan ng mga turn at layer

Katumpakan ng Sukat

Ang kalidad ng winding ay nakaaapekto sa load loss, temperature rise, at kakayahang tumagal sa short-circuit.

2.4 Pagsasama ng Core at Coil

Kapag handa na ang core at mga winding, ito ay isinasama upang mabuo ang katawan ng transformer.

Ang yugtong ito ay kasama ang:

Ang pagkabit ng mga winding sa mga panga ng core

Ang pag-install ng mga barrier at spacer na pang-insulation

Ang pagkonekta ng mga lead at tap

Ang pagposisyon ng assembly para sa susunod na mga hakbang

Mahalaga ang bawat clearance at bawat distansya ng insulation. Ang isang maliit na pagkakaiba ay maaaring magdulot ng partial discharge o kahit na kabiguan habang gumagana.

2.5 Pagpapasuot at Vacuum Treatment

Ang kahalumigmigan ay isa sa pinakamalaking kaaway ng insulation ng transformer.

Upang alisin ang kahalumigmigan, ginagamit namin:

Pag-init

Vacuum drying

Inilalagay ang katawan ng transformer sa isang vacuum chamber at iniihihilo sa ilalim ng kontroladong temperatura at kondisyon ng vacuum. Mahalagang hakbang ito para sa:

Pagtitiis ng Insulation

Ang lakas ng dielectric

Performance ng partial discharge

Mahabang-Panahong Katapat

2.6 Paggamot sa Langis at Pagpuno ng Langis sa Ilalim ng Vacuum

Ang langis ng transformer ay nagbibigay ng parehong pagkakaulan at pagpapalamig.

Bago punuan, ang langis ay:

Nai-filter

Inaalis ang hangin dito

Tinatuyo

Kasunod nito, punuan ang langis sa loob ng tangke sa ilalim ng vacuum. Ito ay nag-iimpede sa mga ugat ng hangin at kahalumigmigan na mahuli sa loob ng sistema ng pagkakaulan. Ang malinis at tuyo na langis ay mahalaga para sa ligtas na operasyon.

2.7 Panghuling Pagsasaayos at Pagse-seal

Matapos ang pagpuno ng langis, isinasagawa ang pagsasaayos ng transformer kasama ang mga panlabas na bahagi nito:

Tangke at takip

Bushings

Tap Changer

Presyo Relief Valve

Mga tagapagpahiwatig ng temperatura

Plaka ng Pangalan

Sinasuri nang mabuti ang lahat ng ibabaw na ginagamit sa pagse-seal. Ginagawa namin ang mga pagsubok sa pagtagas upang matiyak na walang tagas na langis sa ilalim ng normal at di-normal na kondisyon.

2.8 Pagsusulit sa Pabrika

Walang transformer ang umiiwan sa aming pabrika nang hindi dumaan sa mahigpit na mga pagsubok.

Kasama sa karaniwang mga pagsubok ang:

Pagsubok sa ratio

Pagsukat ng DC resistance

Pagsubok sa resistensya sa insulasyon

Pagsusuri sa Pagtitiis sa Dielectric

Pagsukat ng walang kargang pagkawala at may kargang pagkawala

Pagsubok sa boltahe ng impedance

Depende sa mga kinakailangan ng customer, ginagawa rin namin ang sumusunod:

Pagsusuri sa Pagtaas ng Temperatura

Partial discharge test

Pagsusulit sa Impulse Voltage

Ang transformer ay tumatanggap lamang ng kanyang ulat sa pabrikang pagsubok at pinapahintulutan para sa pagpapadala kapag lahat ng pagsubok ay natapos nang maayos at ang mga datos ay na-review na.

Sa lahat ng mga proseso, ilan sa mga ito ang lubhang mahalaga:

Ang mga ito ay hindi lamang teknikal na hakbang. Ang mga ito ay mga punto kung saan ang karanasan, disiplina, at pamantayan ang tunay na nagbibigay ng pagkakaiba.

Noong isang panahon, gumawa kami ng isang batch ng S14 600 kVA 10/0.4 kV na oil-immersed transformers para sa isang customer. Sa panahon ng factory ratio test, natuklasan namin na ang isang transformer ay may error sa ratio test na lumampas sa pamantayan, at ang no-load current ay sobrang mataas.

Matapos suriin ang problema, natuklasan namin ang sanhi: mali ang bilang ng mga turn na nakabalot. Ang problemang ito ay hindi lamang tumataas sa gastos, kundi nagdulot din ng pagkaantala sa oras ng pagpapadala.

Matapos iyon, pinatibay namin ang proseso ng pagmomonitor sa panahon ng pagbabalot. Nakatulong ito sa amin na maiwasan ang pag-uulit ng parehong problema.

Kaya ang bawat hakbang sa produksyon ng isang transformer ay napakahalaga. Dapat nating kontrolin ang kalidad sa bawat hakbang.

Ang isang distribution transformer ay hindi lamang isang produkto. Ito ay ang resulta ng daan-daang proseso, daan-daang pagsusuri, at mga taon ng karanasan sa pagmamanupaktura.

Sa Jiangsu Unita Electric, naniniwala kami na ang isang transparent na proseso ng produksyon ang pundasyon ng tiwala ng mga customer. Kaya naman, tinatanggap namin ang mga customer na bisitahin ang aming pabrika, tingnan ang mga linya ng produksyon, at suriin ang mga ulat ng pagsusuri nang personal.

Kapag pumipili ka ng isang transformer, hindi ka lamang pumipili ng isang specification. Pumipili ka rin ng proseso na nasa likod nito.