การกำเนิดของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจ่ายจ่าย

เมื่อท่านซื้อหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจ่ายจ่าย ท่านจะเห็นถังเหล็ก ฉนวนรับกระแสไฟฟ้าบางชิ้น และป้ายชื่อ แต่สิ่งที่ท่านไม่เห็นคือห่วงโซ่กระบวนการอันยาวนานที่มีความแม่นยำ ทำซ้ำได้ และควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งเปลี่ยนวัตถุดิบให้กลายเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และสามารถใช้งานได้นานหลายทศวรรษ

หม้อแปลงสองตัวที่มีค่าอันดับเดียวกันอาจมีความแตกต่างกันอย่างมากในแง่ของการสูญเสียพลังงาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เสียงรบกวน และอายุการใช้งาน ความแตกต่างนี้เกิดขึ้นจากปัจจัยเดียวเป็นส่วนใหญ่ นั่นคือ ระดับความแม่นยำในการควบคุมกระบวนการผลิต

ที่เจียงซู จงเหมิง อิเล็กทริก เราเน้นผลิตภัณฑ์ระบบจ่ายไฟฟ้าที่มีแรงดันไม่เกิน 35 กิโลโวลต์ โดยเฉพาะหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับระบบจ่ายไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อยแบบบูรณาการ ในบทความนี้ เราขอเปิดประตูโรงงานของเรา และพาท่านผ่านทุกขั้นตอนหลักของการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อให้ท่านเห็นภาพชัดเจนว่าอุปกรณ์ที่ท่านซื้อนั้นมีองค์ประกอบอะไรบ้าง

หม้อแปลงไฟฟ้าไม่ได้ประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนเพียงไม่กี่ชิ้น แต่ถูกสร้างขึ้นผ่านลำดับขั้นตอนการผลิตที่เชื่อมโยงกันอย่างแนบแน่น แต่ละขั้นตอนส่งผลต่อขั้นตอนถัดไป

การตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนที่ไม่แม่นยำจะทำให้การสูญเสียขณะไม่มีโหลดเพิ่มขึ้น

การพันขดลวดที่หลวมจะทำให้การสูญเสียขณะมีโหลดเพิ่มขึ้น และทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น

การอบแห้งไม่สมบูรณ์จะทิ้งความชื้นไว้ในฉนวน ซึ่งนำไปสู่การปล discharge บางส่วน

การบำบัดน้ำมันไม่เหมาะสมจะลดค่าความต้านทานฉนวนและประสิทธิภาพการระบายความร้อน

กล่าวอีกนัยหนึ่ง คุณภาพไม่ได้ถูกตรวจสอบเข้าไปในหม้อแปลง—แต่ถูกสร้างขึ้นภายในตัวมันทีละขั้นตอน

2.1 การตรวจสอบและเตรียมวัสดุที่เข้ามา

ทุกสิ่งเริ่มต้นจากวัสดุ

เราตรวจสอบและเตรียม:

แผ่นเหล็กซิลิคอน – สำหรับแผ่นแกนแม่เหล็ก

ตัวนำทองแดงหรืออลูมิเนียม – สำหรับขดลวด

วัสดุฉนวน – กระดาษ แผ่นไม้อัดแรง และทรงกระบอกฉนวน

น้ำมันหม้อแปลง – สำหรับฉนวนและระบบระบายความร้อน

แผ่นเหล็ก – สำหรับถัง

แต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบความหนา การนำไฟฟ้า ความแข็งแรงของฉนวน และพารามิเตอร์สำคัญอื่น ๆ หม้อแปลงจะมีคุณภาพดีได้เท่าที่วัสดุที่ใช้ผลิตจะเอื้ออำนวย

2.2 การผลิตแกนหลัก

แกนหลักคือวงจรแม่เหล็กของหม้อแปลง

ขั้นตอนสำคัญประกอบด้วย:

การตัด ตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนให้มีรูปร่างและขนาดตามที่กำหนด

การเคลือบผนัง เรียงแผ่นอย่างแม่นยำตามลำดับที่กำหนด

การตรึง; ยึดแกนหลักให้แน่นและมั่นคง

การเป็นฉนวน เคลือบแกนหลักเพื่อป้องกันการลัดวงจรระหว่างแผ่นโลหะแต่ละแผ่น

คุณภาพของแกนหลักส่งผลโดยตรงต่อการสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระและระดับเสียงรบกวน แกนหลักที่ผลิตอย่างดีจะทำงานเย็นลงและเงียบลง

การผลิตขดลวด 2.3

ขดลวดคือหัวใจทางไฟฟ้าของหม้อแปลง

เราผลิต:

ขดลวดแรงสูง

ขดลวดแรงต่ำ

ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ขดลวดอาจมีรูปแบบทรงกระบอก แบบจาน หรือแบบฟอยล์ ระหว่างการพันขดลวด เราควบคุมสิ่งต่อไปนี้

แรงดึงขณะม้วน

การจัดเรียงรอบการพัน

ชั้นฉนวนระหว่างรอบการพันและระหว่างชั้น

ความแม่นยำด้านมิติ

คุณภาพของการพันขดลวดส่งผลต่อการสูญเสียภายใต้ภาระ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และความสามารถในการทนต่อภาวะลัดวงจร

การประกอบแกนเหล็กและขดลวด 2.4

เมื่อแกนเหล็กและขดลวดพร้อมแล้ว จะนำมารวมเข้าเป็นตัวหม้อแปลง

ขั้นตอนนี้ประกอบด้วย:

การติดตั้งขดลวดลงบนแกนแม่เหล็ก

การติดตั้งอุปสรรคฉนวนและแผ่นเว้นระยะ

การเชื่อมต่อสายนำและจุดต่อ

การจัดวางชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วเพื่อเตรียมขั้นตอนถัดไป

ระยะห่างทุกจุดและระยะห่างของฉนวนทุกจุดมีความสำคัญอย่างยิ่ง การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการปล่อยประจุบางส่วน หรือแม้แต่ความล้มเหลวขณะใช้งาน

2.5 การอบแห้งและการรักษาภายใต้สุญญากาศ

ความชื้นเป็นหนึ่งในศัตรูตัวฉกาจของฉนวนหม้อแปลง

เพื่อขจัดความชื้น เราใช้วิธีดังนี้

การทําความร้อน

การแห้งด้วยสุญญากาศ

ตัวหม้อแปลงจะถูกนำไปวางไว้ภายในห้องสุญญากาศ แล้วทำการอบแห้งภายใต้อุณหภูมิและสภาวะสุญญากาศที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อ

ความต้านทานฉนวน

ความแข็งแรงแบบดียิเลคทริก

ประสิทธิภาพการปล่อยประจุบางส่วน

ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

2.6 การบำบัดน้ำมันและเติมน้ำมันภายใต้สุญญากาศ

น้ำมันหม้อแปลงทำหน้าที่ทั้งเป็นฉนวนและระบายความร้อน

ก่อนการเติมน้ำมัน น้ำมันจะผ่านขั้นตอนดังนี้:

กรอง

กำจัดอากาศออก

อบแห้ง

จากนั้นจึงเติมน้ำมันลงในถังภายใต้สุญญากาศ วิธีนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ฟองอากาศและไอน้ำถูกกักเก็บไว้ภายในระบบฉนวน น้ำมันที่สะอาดและแห้งจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย

2.7 การประกอบขั้นสุดท้ายและการปิดผนึก

หลังจากเติมน้ำมันแล้ว หม้อแปลงจะถูกประกอบเข้ากับชิ้นส่วนภายนอกต่าง ๆ ดังนี้:

ถังและฝาครอบ

Bushings

สวิตช์เปลี่ยนขั้ว

วาล์วปลดปล่อยแรงดัน

ตัวบ่งชี้อุณหภูมิ

ป้ายชื่อ

ตรวจสอบพื้นผิวที่ใช้ปิดผนึกทุกจุดอย่างละเอียด จากนั้นดำเนินการทดสอบการรั่วซึมเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการรั่วของน้ำมันภายใต้สภาวะปกติและสภาวะผิดปกติ

2.8 การทดสอบที่โรงงาน

ไม่มีหม้อแปลงตัวใดออกจากโรงงานของเราโดยไม่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด

การทดสอบตามปกติรวมถึง:

การทดสอบอัตราส่วน

การวัดความต้านทานกระแสตรง (DC resistance measurement)

การทดสอบความต้านทานต่อความละเอียด

การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าสูง

การวัดการสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดและการสูญเสียพลังงานขณะมีโหลด

การทดสอบแรงดันอิมพีแดนซ์

ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เราจึงดำเนินการเพิ่มเติมดังนี้:

การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ

การทดสอบการปลดปล่อยประจุบางส่วน

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าชั่วคราว

หม้อแปลงจะได้รับรายงานผลการทดสอบจากโรงงานและได้รับอนุญาตให้จัดส่งก็ต่อเมื่อผ่านการทดสอบทั้งหมดแล้ว และข้อมูลที่ได้รับการตรวจสอบเรียบร้อยแล้ว

ในบรรดากระบวนการทั้งหมด มีหลายขั้นตอนที่มีความสำคัญเป็นพิเศษ:

ขั้นตอนเหล่านี้ไม่ใช่เพียงขั้นตอนทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นจุดที่ประสบการณ์ วินัย และมาตรฐานสร้างความแตกต่างที่แท้จริง

ครั้งหนึ่ง เราได้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมันรุ่น S14 ขนาด 600 kVA แรงดัน 10/0.4 kV จำนวนหนึ่งชุดให้ลูกค้า ระหว่างการทดสอบอัตราส่วนที่โรงงาน เราพบว่าหม้อแปลงหนึ่งเครื่องมีค่าความคลาดเคลื่อนในการทดสอบอัตราส่วนเกินค่ามาตรฐาน และกระแสไม่มีภาระสูงเกินไป

หลังจากตรวจสอบปัญหาแล้ว เราพบสาเหตุคือจำนวนรอบของขดลวดถูกพันผิด ปัญหานี้ไม่เพียงแต่ทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น แต่ยังทำให้เวลาจัดส่งล่าช้าด้วย

หลังจากนั้น เราได้เสริมกระบวนการควบคุมระหว่างขั้นตอนการพันขดลวด ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาเดียวกันซ้ำอีก

ดังนั้นทุกขั้นตอนในการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าจึงมีความสำคัญมาก เราจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวด

หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับจ่ายไฟไม่ใช่เพียงแค่สินค้าชิ้นหนึ่ง แต่เป็นผลลัพธ์ที่เกิดจากกระบวนการหลายสิบขั้นตอน การตรวจสอบหลายร้อยครั้ง และประสบการณ์การผลิตที่สั่งสมมานานหลายปี

ที่บริษัทเจียงซู ยูนิต้า อิเล็กทริก เราเชื่อว่ากระบวนการผลิตที่โปร่งใสคือรากฐานของความไว้วางใจจากลูกค้า ด้วยเหตุนี้เราจึงยินดีต้อนรับลูกค้าให้มาเยี่ยมชมโรงงานของเรา ชมสายการผลิตด้วยตนเอง และตรวจสอบรายงานการทดสอบด้วยตนเอง

เมื่อคุณเลือกหม้อแปลงไฟฟ้า คุณไม่ได้เลือกเพียงแค่ข้อมูลจำเพาะเท่านั้น แต่คุณกำลังเลือกกระบวนการที่อยู่เบื้องหลังมัน