যখন আপনি একটি বিতরণ ট্রান্সফরমার কিনেন, তখন আপনি একটি ইস্পাতের ট্যাঙ্ক, কিছু বুশিং এবং একটি নামপ্লেট দেখেন। যা আপনি দেখেন না তা হলো একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়ার শৃঙ্খল—যা অত্যন্ত নির্ভুল, পুনরাবৃত্তিমূলক এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত; যা কাঁচামালকে বিশ্বস্ত একটি যন্ত্রে পরিণত করে, যা দশক ধরে চলবে।
একই রেটিংয়ের দুটি ট্রান্সফরমার ক্ষতি, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, শব্দ এবং সেবা জীবনে ব্যাপকভাবে ভিন্ন হতে পারে। এই পার্থক্যটি প্রায়শই একটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে: উৎপাদন প্রক্রিয়াটি কতটা ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।
জিয়াংসু ঝংমেং ইলেকট্রিক-এ, আমরা ৩৫ কেভি-এর নিচের বিতরণ পণ্য—বিশেষ করে বিতরণ ট্রান্সফরমার এবং কমপ্যাক্ট সাবস্টেশন—এর উপর মনোযোগ দিই। এই নিবন্ধে, আমরা আমাদের কারখানার দরজা খুলে দিচ্ছি এবং ট্রান্সফরমার উৎপাদনের প্রতিটি প্রধান ধাপ আপনাকে দেখাচ্ছি, যাতে আপনি যে সরঞ্জামগুলি কিনছেন তার মধ্যে কী কী অন্তর্ভুক্ত তা সঠিকভাবে বুঝতে পারেন।
১. কেন উৎপাদন প্রক্রিয়া ট্রান্সফরমারের গুণগত মান নির্ধারণ করে
ট্রান্সফরমার কয়েকটি অংশ থেকে সংযোজিত হয় না। এটি পরস্পর নির্ভরশীল প্রক্রিয়ার একটি ক্রম অনুসরণ করে তৈরি করা হয়। প্রতিটি ধাপ পরবর্তী ধাপকে প্রভাবিত করে:
খারাপ সিলিকন স্টিল কাটিং নো-লোড ক্ষতি বাড়ায়।
ঢিলে ওয়াইন্ডিং লোড ক্ষতি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাড়ায়।
অসম্পূর্ণ শুকানো ইনসুলেশনে আর্দ্রতা রেখে দেয়, যা আংশিক ডিসচার্জের দিকে পরিচালিত করে।
অপ্রশস্ত তেল চিকিৎসা ইনসুলেশন শক্তি এবং শীতলকরণ কার্যকারিতা হ্রাস করে।
অন্য কথায়, কোনো ট্রান্সফরমারের মান পরীক্ষা করে নির্ধারণ করা হয় না—এটি ধাপে ধাপে তার মধ্যে নির্মিত হয়।
২. বিতরণ ট্রান্সফরমারের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়াসমূহ
২.১ আগত উপকরণ পরীক্ষা ও প্রস্তুতি
সবকিছু উপকরণ থেকেই শুরু হয়।
আমরা পরীক্ষা করি এবং প্রস্তুত করি:
সিলিকন স্টিল শীট – কোর ল্যামিনেশনের জন্য
তামা বা অ্যালুমিনিয়াম পরিবাহী – ওয়াইন্ডিং-এর জন্য
নিরোধক উপকরণ – কাগজ, প্রেসবোর্ড, ইনসুলেশন সিলিন্ডার
ট্রান্সফরমার তেল – ইনসুলেশন ও শীতলীকরণের জন্য
ইস্পাতের প্লেট – ট্যাঙ্কের জন্য
প্রতিটি ব্যাচকে পুরুত্ব, পরিবাহিতা, অন্তরক শক্তি এবং অন্যান্য মূল পরামিতির জন্য পরীক্ষা করা হয়। একটি ট্রান্সফরমার ততটাই ভালো হতে পারে যতটা তাতে ব্যবহৃত উপকরণগুলো ভালো।
২.২ কোর উৎপাদন
কোর হলো ট্রান্সফরমারের চৌম্বক বর্তনী।
মূল পদক্ষেপগুলো হলো:
কাটিং সিলিকন স্টিলের পাতগুলোকে প্রয়োজনীয় আকৃতি ও আকারে কাটা
লেমিনেটিং পাতগুলোকে একটি নির্ভুল ক্রমে সাজানো
ট্যাকলিং কোরটিকে টানটান ও স্থিতিশীল রাখার জন্য বাঁধা
নিরোধক ল্যামিনেশনগুলোর মধ্যে শর্ট সার্কিট রোধ করার জন্য কোরটিকে ইনসুলেট করা
কোরের গুণগত মান সরাসরি নো-লোড লস এবং শব্দস্তরকে প্রভাবিত করে। একটি ভালোভাবে তৈরি কোর ঠান্ডা ও নীরবে কাজ করে।
২.৩ উইন্ডিং উৎপাদন
উইন্ডিংগুলি ট্রান্সফরমারের বৈদ্যুতিক হৃদয়।
আমরা উৎপাদন করি:
উচ্চ-ভোল্টেজ উইন্ডিং
নিম্ন-ভোল্টেজ উইন্ডিং
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, উইন্ডিংগুলি সিলিন্ড্রিক্যাল, ডিস্ক-টাইপ অথবা ফয়েল-টাইপ হতে পারে। উইন্ডিংয়ের সময় আমরা নিম্নলিখিতগুলি নিয়ন্ত্রণ করি:
উইন্ডিং টান
টার্ন বিন্যাস
টার্ন ও স্তরগুলির মধ্যে অন্তরক স্তর
মাত্রাগত নির্ভুলতা
উইন্ডিংয়ের গুণগত মান লোড ক্ষতি, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং শর্ট-সার্কিট সহ্য করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
২.৪ কোর ও কয়েল অ্যাসেম্বলি
কোর ও উইন্ডিংগুলি প্রস্তুত হওয়ার পর, তাদের ট্রান্সফরমার বডির মধ্যে অ্যাসেম্বল করা হয়।
এই পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
কোর লিম্বগুলিতে ওয়াইন্ডিং স্থাপন করা
অন্তরণ বাধা এবং স্পেসার ইনস্টল করা
লিড এবং ট্যাপ সংযুক্ত করা
পরবর্তী পদক্ষেপগুলির জন্য অ্যাসেম্বলিটি স্থাপন করা
প্রতিটি ক্লিয়ারেন্স এবং প্রতিটি অন্তরণ দূরত্ব গুরুত্বপূর্ণ। একটি ছোট বিচ্যুতি আংশিক ডিসচার্জ বা অপারেশনের সময় এমনকি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
২.৫ শুষ্ককরণ এবং ভ্যাকুয়াম চিকিৎসা
আর্দ্রতা ট্রান্সফরমার অন্তরণের সবচেয়ে বড় শত্রুদের মধ্যে একটি।
আর্দ্রতা অপসারণের জন্য আমরা ব্যবহার করি:
তাপীকরণ
শূন্যস্থানে শুকানো
ট্রান্সফরমার বডি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে স্থাপন করা হয় এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ও ভ্যাকুয়াম অবস্থায় শুষ্ক করা হয়। এই পদক্ষেপটি নিম্নলিখিতগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের
ডায়েলক্ট্রিক শক্তি
আংশিক ডিসচার্জ পারফরম্যান্স
দীর্ঘমেয়াদি নির্ভরশীলতা
২.৬ তেল চিকিৎসা এবং ভ্যাকুয়ামে তেল পূরণ
ট্রান্সফরমার তেল ইনসুলেশন এবং শীতলকরণ উভয় কাজেই ব্যবহৃত হয়।
পূরণের আগে, তেলটি হয়—
ফিল্টার করা হয়েছে
গ্যাসমুক্ত
জলমুক্ত
তারপর তেলটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে ট্যাঙ্কে পূরণ করা হয়। এটি ইনসুলেশন সিস্টেমের ভিতরে বাতাসের বুদবুদ এবং আর্দ্রতা আটকে রাখা প্রতিরোধ করে। নিরাপদ অপারেশনের জন্য পরিষ্কার ও শুষ্ক তেল অত্যাবশ্যক।
২.৭ চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি এবং সিলিং
তেল পূরণের পর, ট্রান্সফরমারটি এর বাহ্যিক উপাদানগুলির সাথে অ্যাসেম্বল করা হয়:
ট্যাঙ্ক এবং কভার
বুশিং
ট্যাপ চেঞ্জার
চাপ নিরামান ভ্যালভ
তাপমাত্রা সূচক
নামপ্লেট
সমস্ত সিলিং পৃষ্ঠগুলি যত্নসহকারে পরীক্ষা করা হয়। স্বাভাবিক ও অস্বাভাবিক অবস্থায় কোনো তেল ফুটে না ওঠা নিশ্চিত করতে আমরা লিক টেস্ট পরিচালনা করি।
২.৮ কারখানা পরীক্ষা
কোনো ট্রান্সফরমার কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে পাস না করে আমাদের কারখানা থেকে বের হয় না।
নিয়মিত পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
অনুপাত পরীক্ষা
ডিসি রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ
ইনসুলেশন রিজিস্টেন্স পরীক্ষা
পরাবৈধৃত প্রতিরোধ পরীক্ষা
নো-লোড লস ও লোড লস পরিমাপ
ইম্পিড্যান্স ভোল্টেজ পরীক্ষা
গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী, আমরা এছাড়াও নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করি:
তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা
আংশিক ডিসচার্জ পরীক্ষা
আবেগ ভোল্টেজ পরীক্ষা
শুধুমাত্র সমস্ত পরীক্ষা পাস করার পর এবং ডেটা পর্যালোচনা করার পরই ট্রান্সফরমারটিকে কারখানা পরীক্ষা প্রতিবেদন প্রদান করা হয় এবং ডেলিভারির জন্য মুক্তি দেওয়া হয়।
৩. মূল মান নিয়ন্ত্রণ বিন্দু
সমস্ত প্রক্রিয়ার মধ্যে, কয়েকটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ:
প্রক্রিয়া |
কী ভুল হতে পারে |
আমরা এটি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করি |
কোর ল্যামিনেশন |
উচ্চ নো-লোড ক্ষতি, শব্দ |
সঠিক কাটিং, শক্ত ক্ল্যাম্পিং |
মোড়ানো |
উচ্চ লোড ক্ষতি, অতিরিক্ত উত্তাপ |
টেনশন নিয়ন্ত্রণ, ইনসুলেশন পরীক্ষা |
শুষ্ক |
আর্দ্রতা অবশিষ্ট থাকা |
কঠোর পরামিতি সহ ভ্যাকুয়াম শুষ্কীকরণ |
তেল ভর্তি |
বাতাসের বুদবুদ, আর্দ্রতা |
শূন্যস্থানে তেল পূরণ, তেল পরীক্ষা |
সিলিং |
তেল রসুই |
প্রতিটি ইউনিটে লিক পরীক্ষা |
পরীক্ষা |
ত্রুটিগুলি মিস করা হয়েছে |
সম্পূর্ণ রুটিন পরীক্ষা, ডকুমেন্ট করা ফলাফল |
এগুলো কেবল প্রযুক্তিগত ধাপ নয়। এগুলো হলো সেই বিন্দুগুলো যেখানে অভিজ্ঞতা, অনুশাসন এবং মানদণ্ড আসল পার্থক্য তৈরি করে।
একবার, আমরা একজন গ্রাহকের জন্য S14 ৬০০ kVA ১০/০.৪ kV তেল-ভিজানো ট্রান্সফরমারের একটি ব্যাচ উৎপাদন করেছিলাম। কারখানায় অনুপাত পরীক্ষার সময়, আমরা দেখেছিলাম যে একটি ট্রান্সফরমারের অনুপাত পরীক্ষার ত্রুটি মানের চেয়ে বেশি ছিল এবং নো-লোড কারেন্ট খুব বেশি ছিল।
সমস্যাটি পরীক্ষা করার পর, আমরা কারণটি খুঁজে পেয়েছিলাম: ঘূর্ণনের সংখ্যা ভুলভাবে প্যাঁচানো হয়েছিল। এই সমস্যাটি শুধু খরচ বাড়ায়নি, বরং ডেলিভারির সময়ও বিলম্বিত করেছিল।
তারপর থেকে, আমরা প্যাঁচানোর সময় নিরীক্ষণ প্রক্রিয়া আরও শক্তিশালী করেছিলাম। এটি আমাদের একই সমস্যা আবার হওয়া থেকে রোধ করতে সাহায্য করেছিল।
সুতরাং ট্রান্সফরমারের প্রতিটি উৎপাদন ধাপ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের প্রতিটি ধাপের মান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
৪. উপসংহার: স্বচ্ছ প্রক্রিয়া, বিশ্বস্ত পণ্য
বিতরণ ট্রান্সফরমার কেবল একটি পণ্য নয়। এটি দশকগুলো ধরে চলা উৎপাদন অভিজ্ঞতা, একাধিক প্রক্রিয়া এবং শতাধিক পরীক্ষার ফলাফল।
জিয়াংসু ইউনিটা ইলেকট্রিক-এ আমরা বিশ্বাস করি যে স্বচ্ছ উৎপাদন প্রক্রিয়াই গ্রাহকদের আস্থার ভিত্তি। তাই আমরা গ্রাহকদের আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে, উৎপাদন লাইনগুলো দেখতে এবং নিজ হাতে পরীক্ষা প্রতিবেদন পরীক্ষা করতে স্বাগত জানাই।
যখন আপনি একটি ট্রান্সফরমার বেছে নেন, তখন আপনি কেবল একটি স্পেসিফিকেশন নয়, বরং তার পেছনের প্রক্রিয়াটিও বেছে নিচ্ছেন।
