ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمر کو آپریشن میں لانے سے پہلے کی تیاریاں: 4 اہم نکات

کام شروع کرنے سے پہلے، تقسیم ٹرانسفارمرز کو ایک سیریز سخت میدانی آزمائشیں گزرنا ضروری ہوتی ہیں۔ یہ آزمائشیں ٹرانسفارمرز کو محفوظ اور قابل اعتماد طریقے سے کام میں لانے کے لیے اہم مراحل ہیں۔ انہیں چار حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ظاہری معائنہ، برقی آزمائشیں، حفاظتی تصدیق، اور اثری بند کرنے کی آزمائش .

1. ظاہری شکل اور نصب کا معائنہ
بجلی لگانے سے پہلے، بجلی کے ٹرانسفارمر اور اس کے ایکسیسریز کا تفصیلی ظاہری معائنہ ضروری ہوتا ہے۔
- لیبل کی تصدیق: ٹرانسفارمر کے لیبل پر درج ماڈل، درج شدہ صلاحیت، وولٹیج لیول، کنیکشن گروپ وغیرہ کو ڈیزائن کی ضروریات کے ساتھ مطابقت کے لیے چیک کریں۔
- ظاہری معائنہ: ٹرانسفارمر کی ظاہری شکل میں کوئی نقص یا خرابی تو نہیں، اور کنکشنز (جیسے ڈھکن، بوشنز، والوز) اچھی طرح سیل ہیں یا نہیں، اور کوئی تیل کا رساو تو نہیں، اس کا معائنہ کریں۔
- تیل کی سطح کا معائنہ: تیل سے بھرے ہوئے ٹرانسفارمرز کے لیے، تیل کے ذخیرہ کے اندر تیل کی سطح کو واضح طور پر دیکھیں اور اسے موجودہ ماحولیاتی درجہ حرارت کے مطابق تیل کی سطح کی لکیر سے موازنہ کریں۔
- اہم ایکسیسوریز کا معائنہ:
- دیکھیں کہ دھماکہ برداشت کرنے والی نالی کی دھماکہ برداشت کرنے والی ممبرین سالم ہے یا نہیں۔
- دیکھیں کہ سانس لینے والے آلے میں خشک کن (سیلیکا جیل) رنگ تبدیل کر چکا ہے اور غیر موثر ہو گیا ہے یا نہیں۔
- دیکھیں کہ شیل کا زمین سے جڑنا مضبوط اور قابل اعتماد ہے یا نہیں۔
- دیکھیں کہ پرائمری اور سیکنڈری آؤٹ لیٹ بوشنز اور تار کنیکشنز اچھی حالت میں ہیں اور فیز رنگ درست ہیں یا نہیں۔
- انسٹالیشن کی معیار کا معائنہ: یہ تصدیق کریں کہ ٹرانسفارمر کی انسٹالیشن کی جگہ، مرکزی لائن اور بلندی ڈیزائن کی ضروریات پر پورا اترتا ہے، اور چیک کریں کہ فاسٹنرز مکمل ہیں اور ٹھیک سے کسے گئے ہیں یا نہیں۔

دوسری۔ بجلائی ہینڈ اوور ٹیسٹ
یہ ٹرانسفارمر کی عزل کی حالت اور بجلائی کارکردگی کا اندازہ لگانے کا بنیادی مرحلہ ہے۔ اسے قومی معیار "بجلائی انسٹالیشن انجینئرنگ — بجلائی آلات کے ہینڈ اوور ٹیسٹ کا معیار" (GB 50150) کے مطابق ضرور کیا جانا چاہیے۔ صرف جب تمام ٹیسٹ پاس ہو جائیں، تو اسے سروس میں لایا جا سکتا ہے۔
1. عزل کی مزاحمت کا تجربہ: ونڈنگز اور زمین کے درمیان، اور ونڈنگز کے درمیان عزل کی مزاحمت ناپنے کے لیے 1000-2500V کا میگوہم میٹر استعمال کریں۔ تجربہ کے نتائج فیکٹری کی قدر کے 70% سے کم نہیں ہونے چاہییں، یا تاریخی اعداد و شمار کے مقابلے میں کوئی قابلِ ذکر کمی نہیں ہونی چاہیے۔
2. ڈی سی مزاحمت کا پیمائش: ونڈنگز کے ساتھ ساتھ بُشنز کی ڈی سی مزاحمت ناپیں۔ تقسیم ٹرانسفارمرز کے لیے، ہر مرحلے کی ڈی سی مزاحمت کے درمیان فرق اوسط قدر کے 4% سے کم ہونا چاہیے، اور مرحلوں کے درمیان فرق اوسط قدر کے 2% سے کم ہونا چاہیے۔ یہ تجربہ ٹیپ چینجر کے رابطے، تاروں کی جوش دہی، اور ونڈنگز کے اندر ٹوٹے ہوئے تاروں یا مختصر سرکٹ کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے چیک کر سکتا ہے۔
3. وولٹیج تناسب اور کنیکشن گروپ کی تصدیق: ٹرانسفارمر کے وولٹیج تبدیلی کے اثر کی تصدیق کریں اور یہ چیک کریں کہ کنیکشن گروپ نام پلیٹ کے نشان کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے یا نہیں۔
4. بے بوجھ اور لوڈ کی خصوصیات کے ٹیسٹ:
- بے بوجھ کرنٹ اور بے بوجھ نقصان (لوہے کا نقصان) کا پیمانہ: دل کے مواد اور اسمبلی کی معیار کی تصدیق کرنا۔
- شارٹ سرکٹ امپیڈنس اور لوڈ نقصان (تانبے کا نقصان) کا پیمانہ: وائنڈنگ سٹرکچر اور کنڈکٹر سرکٹ کی حالت کی تصدیق کرنا۔
5. پاور فریکوئنسی کے ذریعے برداشت کرنے والے وولٹیج کا ٹیسٹ: مخصوص پاور فریکوئنسی وولٹیج کے تحت ٹرانسفارمر کے بنیادی انسلیشن کی طاقت کا ٹیسٹ۔
6. ٹرانسفارمر آئل ٹیسٹ (آئل فلڈ ٹرانسفارمرز کے لیے لاگو): ٹرانسفارمر آئل پر وولٹیج برداشت، غیر ضروری مادوں اور نمی جیسے ٹیسٹ کرنا تاکہ آئل کے معیار کی منظوری کی جا سکے۔

III. تحفظ اور زمینی جانچ
تحفظ کے آلے اور زمینی نظام کی درستگی ٹرانسفارمر کے محفوظ آپریشن کی ضمانت ہے۔
- فیوز کا معائنہ: فیوز کے ذریعے تحفظ حاصل کرنے والے تقسیم ٹرانسفارمرز کے لیے، یہ ضروری ہے کہ فیوز کی خصوصیات درست ہوں۔ عام طور پر، اولیہ سائیڈ فیوز کو نامیاتی بہاؤ کے 1.5 سے 2 گنا منتخب کیا جاتا ہے، اور ثانوی سائیڈ فیوز کو نامیاتی بہاؤ کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ اگر فیوز بہت بڑا ہو تو وہ اپنی تحفظی کارکردگی کھو دے گا؛ اور اگر فیوز بہت چھوٹا ہو تو وہ عام عمل کے دوران یا جب اوورلوڈ کی اجازت دی جائے تو غلط طور پر پگھل سکتا ہے۔
- زمینی مقاومت کا ٹیسٹ: زمینی مقاومت کے ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے، یہ تصدیق کریں کہ ٹرانسفارمر کے نیوٹرل پوائنٹ کا زمینی کنکشن کا طریقہ اور زمینی مقاومت کی قدر ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے۔ یہ عملیاتی عمل اور آلات کی حفاظت کے لیے ایک اہم اقدام ہے۔

چوتھا۔ اثر انداز بند کرنا اور بوجھ کے بغیر ٹیسٹ چلانا
اوپر دیے گئے تمام ساکن معائنہ اور ٹیسٹ مکمل کرنے کے بعد، بجلی کو چالو کرنے کا آزمائشی عمل شروع ہو جائے گا۔
- بے بوجھ امپلس کلوزنگ: ٹرانسفارمر پر بے بوجھ حالت میں امپلس کلوزنگ ٹیسٹ (عام طور پر 5 بار) انجام دیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد ٹرانسفارمر اور اس کی سیکنڈری فیز ایلائنمنٹ کی درستگی کی تصدیق کرنا ہے، اور ایکسائٹیشن سرج کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفارمر کی عزل اور مکینیکل مضبوطی کا ٹیسٹ کرنا ہے۔ کلوزنگ کے دوران، ٹرانسفارمر کے اندر کوئی غیر معمولی آواز سنی جائے اور اوزاروں کی نشاندہیوں کو معمول پر ہونے کی جانچ کی جائے۔
- سیکنڈری فیز ایلائنمنٹ اور وولٹیج چیک: جب ٹرانسفارمر بے بوجھ حالت میں چل رہا ہو، تو کم وولٹیج سائیڈ پر وولٹیج کے متوازن ہونے کی جانچ کی جائے اور سیکنڈری فیز ایلائنمنٹ مکمل کی جائے تاکہ فیز کی درستگی یقینی بنائی جا سکے۔

خلاصہ ، راہنمائی کے بعد مقامی معائنہ ایک سخت بند لوپ عمل ہوتا ہے: باہر سے اندر تک، عزل سے تحفظ تک، سٹیٹک سے ڈائنامک تک، ہر مرحلہ لازمی ہوتا ہے اور تمام مراحل مل کر یہ یقینی بناتے ہیں کہ ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمر کو محفوظ اور قابل اعتماد طریقے سے چالو کیا جا سکے۔