Vorbereitungen vor der Inbetriebnahme des Verteilungstransformators: 4 zentrale Punkte

Bevor die Inbetriebnahme erfolgt, verteiltransformatoren muss der Transformator eine Reihe strenger Vor-Ort-Prüfungen durchlaufen. Diese Prüfungen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass der Transformator sicher und zuverlässig in Betrieb genommen werden kann. Sie lassen sich in vier Teile unterteilen: sichtprüfung, elektrische Prüfungen, Schutzprüfung und Einschaltstoßprüfung .

1. Sicht- und Montageprüfung
Vor dem Einschalten ist eine detaillierte Sichtprüfung des Leistungstransformators und seiner Zubehörteile erforderlich.
- Kennzeichnungsprüfung: Überprüfen Sie, ob Modell, Nennleistung, Spannungsebene, Schaltgruppe usw. auf dem Transformator-Schild mit den Konstruktionsanforderungen übereinstimmen.
- Sichtprüfung: Prüfen Sie, ob das äußere Erscheinungsbild des Transformators beschädigt ist und ob die Verbindungen (z. B. Deckel, Durchführungen, Ventile) ordnungsgemäß abgedichtet sind sowie ob Ölaustritte vorliegen.
- Ölstandprüfung: Bei ölgefüllten Transformatoren prüfen, ob der Ölstand im Öltank klar ist und mit der dem Umgebungstemperatur entsprechenden Ölstandmarke übereinstimmt.
- Prüfung wichtiger Zubehörteile:
- Prüfen, ob die explosionsgeschützte Membran des explosionsgeschützten Rohrs intakt ist.
- Prüfen, ob das Trockenmittel (Kieselgel) im Entfeuchter seine Farbe verändert hat und unwirksam geworden ist.
- Prüfen, ob die Erdung des Gehäuses fest und zuverlässig ist.
- Prüfen, ob die Primär- und Sekundärausgangs-Isolatoren sowie die Drahtverbindungen in gutem Zustand sind und ob die Phasenfarben korrekt sind.
- Prüfung der Installationsqualität: Überprüfen, ob Position, Mittellinie und Höhe der Installation des Transformators den Konstruktionsanforderungen entsprechen, und prüfen, ob alle Befestigungselemente vorhanden und fest angezogen sind.

II. Elektrischer Abnahmetest
Dies ist der zentrale Schritt zur Bewertung des Isolationszustands und der elektrischen Leistung des Transformators. Er muss gemäß der nationalen Norm „Elektroinstallationsingenieurwesen – Prüfnorm für die Inbetriebnahme elektrischer Geräte“ (GB 50150) durchgeführt werden. Erst nach erfolgreichem Abschluss aller Prüfungen darf das Gerät in Betrieb genommen werden.
1. Isolationswiderstandsprüfung: Mit einem Megohmmeter mit einer Prüfspannung von 1000–2500 V wird der Isolationswiderstand zwischen den Wicklungen und Erde sowie zwischen den Wicklungen selbst gemessen. Die Prüfergebnisse dürfen nicht unter 70 % des Werkswertes liegen oder – im Vergleich zu historischen Daten – keine signifikante Abnahme aufweisen.
2. Gleichstromwiderstandsmessung: Messen Sie den Gleichstromwiderstand der Wicklungen zusammen mit den Durchführungen. Bei Verteilungstransformatoren darf die Differenz zwischen den Gleichstromwiderständen der einzelnen Phasen weniger als 4 % des Mittelwerts betragen, und die Phasendifferenz darf weniger als 2 % des Mittelwerts betragen. Mit diesem Test lässt sich effektiv der Kontaktsitz des Lastschalters, die Verbindungsschweißung der Leitungen sowie das Vorhandensein von gebrochenen Litzen oder Kurzschlüssen innerhalb der Wicklungen überprüfen.
3. Spannungsverhältnis- und Schaltgruppenprüfung: Überprüfen Sie die Spannungsumsetzungswirkung des Transformators sowie, ob die Schaltgruppe mit der Typenschildangabe übereinstimmt.
4. Leerlauf- und Lastkennlinienprüfungen:
- Leerlaufstrom- und Leerlaufverlustmessung (Eisenverlust): Überprüfen Sie die Material- und Montagequalität des Kerns.
- Kurzschlussimpedanz- und Lastverlustmessung (Kupferverlust): Überprüfen Sie den Zustand der Wicklungsstruktur und des stromführenden Kreises.
5. Prüfung der Wechselspannungsfestigkeit: Prüfung der Hauptisolationsfestigkeit des Transformators bei der vorgeschriebenen Netzwechselspannung.
6. Transformatorenölprüfung (gilt für ölgefüllte Transformatoren): Durchführung von Prüfungen wie Spannungsfestigkeit, Verunreinigungen und Feuchtigkeit am Transformatorenöl, um zu überprüfen, ob die Ölqualität den Anforderungen entspricht.

III. Prüfung des Schutzes und der Erdung
Die Korrektheit der Schutzeinrichtung und des Erdungssystems ist die Voraussetzung für den sicheren Betrieb des Transformators.
- Sicherungsprüfung: Bei Verteilungstransformatoren, die durch Sicherungen geschützt sind, muss überprüft werden, ob die Sicherungsspezifikationen korrekt sind. Üblicherweise wird die Primärseite mit einer Sicherung ausgelegt, deren Nennstrom das 1,5- bis 2-fache des Nennstroms beträgt; die Sekundärseite wird entsprechend dem Nennstrom dimensioniert. Ist die Sicherung zu groß gewählt, versagt ihr Schutz; ist sie zu klein gewählt, kann es bei normalem Betrieb oder zulässiger Überlastung zu einem falschen Auslösen kommen.
- Erdwiderstandstest: Mit einem Erdwiderstandsmessgerät bestätigen, dass die Erdungsverbindungsmethode und der Erdwiderstandswert des Neutralpunkts des Transformators den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Dies ist eine wichtige Maßnahme zur Gewährleistung der Sicherheit von Personal und Geräten.

IV. Einschaltstoß- und Leerlauf-Prüflauf
Nach Abschluss der oben genannten statischen Prüfungen und Tests beginnt die Phase des stromführenden Probelaufs.
- Leerlauf-Einschaltstoß: Durchführen eines Einschaltstoßtests (üblicherweise fünfmal) am Transformator ohne Last. Ziel ist es, die korrekte Phasenabstimmung des Transformators und seiner Sekundärseite zu verifizieren sowie die Isolationsfestigkeit und mechanische Festigkeit des Transformators mithilfe des Einschaltstromstoßes zu prüfen. Während des Einschaltvorgangs auf ungewöhnliche Geräusche im Inneren des Transformators achten und prüfen, ob die Instrumentenanzeigen normal sind.
- Abgleich der Sekundärphasen und Spannungsprüfung: Nachdem der Transformator im Leerlauf betrieben wird, ist zu prüfen, ob die Spannung an der Niederspannungsseite ausgeglichen ist, und der Abgleich der Sekundärphasen ist durchzuführen, um die korrekte Phasenlage sicherzustellen.

Zusammenfassung die Vor-Ort-Inspektion vor der Inbetriebnahme ist ein strenger, geschlossener Prozess: von außen nach innen, von der Isolierung bis zum Schutz, vom statischen zum dynamischen Zustand – jeder Schritt ist unverzichtbar und gemeinsam gewährleistet, dass der Verteilungstransformator sicher und zuverlässig in Betrieb genommen werden kann.