အပူစုပ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် - သုံးဆီ ထရိန်စ်ဖော်မာများ၏ "အသက်သွေးကြော"

အပူစုပ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၏ အရေးပါမှုသည် န้ำมันဖြည့် တရားဘောင်များအတွက် ထရိန်စ်ဖော်မာ၏ လုပ်ဆောင်မှု သက်တမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေခြင်းတွင် အဓိကအားဖေးပေးပါသည်။ ထရိန်စ်ဖော်မာ၏ အသက်တာသည် ဆီ-စက္ကူ အွန်းထောက်ကာစနစ်၏ အသက်မဲ့မှုအဆင့်ပေါ်တွင် အများအားဖေးပေးပါသည်။ အွန်းထောက်ကာစနစ်၏ အသက်မဲ့မှုဖြစ်ပေါ်ရေးတွင် အပူအသက်မဲ့မှုသည် အကြီးမားဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အွန်းထောက်ကာပစ္စည်းများသည် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် အပူချိန်ထက် ပိုမိုများစွာ အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် အချိန်အတောင်း အသက်မဲ့မှုနှုန်းသည် အဆက်မပါး မြင့်တက်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူစုပ်ထုတ်မှုကောင်းမော်သည် ဝိုင်န်ဒင်းများ၏ အပူအများဆုံးနေရာ အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုအပူချိန်သည် ထရိန်စ်ဖော်မာ၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် ကျန်ရှိသည့် အသက်တာကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသည့် ညွှန်ပ indicators ဖြစ်ပါသည်။

အပူလျှော့ချမှု မကောင်းပါက အတွင်းပိုင်း အပူခါးသည် အလွန်မြင့်မားလာပြီး ထောက်ပံ့ရေးဆီနှင့် အမြဲတမ်းထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြန်မြန်ကုန်စဲစေကာ ထောက်ပံ့ရေးစွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေသည်သာမက စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စွမ်းအားဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အပူလျှော့ချမှုကောင်းမှသာ ထရေးန်စ်ဖော်မာသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဝန်အတိုင်း ဘေးကင်းစွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါင် ဒီဇိုင်းအတိုင်း သက်တမ်းရှည်စေရန် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများ) အတွက် အခြေခံအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

အပူလျှော့ချမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အရေးကြီးသော အချက်များ အိုင်လ်ဖြင့် ကျူးချိန်ထားသော တရားဝင်ပြောင်းလဲစက်များ

ဆီဖြင့် အပူလျှော့ချသော ဖြန့်ဖြူးရေးထရေးန်စ်ဖော်မာများ၏ အပူလျှော့ချမှု ထိရေးကောင်းမှုသည် ဆီစီးဆက်မှုနှင့် လေစီးဆက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုအရ ဖော်ပေါ်လာသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အဓောက်အချက်များကို အတွင်းပိုင်း ဆီစီးဆက်အခြေအနေနှင့် အပြင်ပိုင်း အအေးချမှုအခြေအနေဟူသော အပိုင်းနှစ်ပိုင်းမှ အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

1. အတွင်းပိုင်း ဆီစီးဆက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် အပူလျှော့ချမှု၏ အခြေခံအချက်ဖြစ်ပါသည်။

ထရိန်စ်ဖော်မားအသုံးပြုနေစဉ်တွင် ဝိုင်န်ဒင်းများနှင့် ကော်ယ်များမှ ထုတ်လုပ်သည့်အပူကို အင်ဆူလေတ်အီးယ်အားဖြင့် သဘောကျသည့် သို့မဟုတ် ဖိအားပေးသည့် လေကုန်းလေးမှတဆင့် အပူစုပ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းသို့ လွှဲပေးပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ အီးယ်စီးရှင်းအမြန်နှုန်းသည် အပူခါးမှုတွင် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည် - အီးယ်စီးရှင်းအမြန်နှုန်းကို ၀.၀၅ မီတာ/စက္ကန့်မှ ၀.၂၀ မီတာ/စက္ကန့်အထိ တိုးမှုနှင့်အမျှ ကော်ယ်၏ အများဆုံးအပူခါးမှုကို ၁၁.၆၂ K အထိ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းအီးယ်လမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလျားလိုက်အီးယ်လမ်းကြောင်းများကို ကျယ်လောင်စေခြင်း သို့မဟုတ် အီးယ်ကို အတားအဆီးဖော်ပေးသည့် ပိတ်တံများကို သင့်လျော်စွာ ထားရှိခြင်းဖြင့် အီးယ်စီးရှင်း၏ အနေရှိသည့်နေရာများတွင် စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝိုင်န်ဒင်းများ၏ ပျမ်းမျှအပူခါးမှုကို လျော့ချနိုင်ပါသည်။

2. အပြင်ပိုင်းအအေးခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် အပူဖြန့်ဖြူးမှု၏ ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

အေးမှုနည်းလမ်းများကို ထိရေးကောင်းမှုအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အဆင့်များမှာ သံခွက်အတွင်း ဆီဖြင့် အလိုအလျောက်အေးမှု (ONAN)၊ သံခွက်အတွင်း ဆီဖြင့် လေဖြင့်အေးမှု (ONAF) နှင့် အတင်းအေးစေသော ဆီစီးဆင်းမှုဖြင့် လေဖြင့်အေးမှု (OFAF) တို့ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်အေးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဖြင့်အေးမှုသည် အပူထုတ်လွှတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ၁၅၀ ရှုပ်ထွေးမှ ၂၀၀ ရှုပ်ထွေးမှ တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှုများလေးလေးလေး မျှော်မှန်းထားသည့် အပူထုတ်လွှတ်မှုအတိုင်းအတာ ကွာခြားမှုသည် ပိုမိုသေးငယ်လေး ဖြစ်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုဆိုးရွားလေး ဖြစ်ပါသည်။ ဆီဘူးနှင့် အပူအက်စီမှုနယ်မှုန်းကို ဖျက်သိမ်းရန် ဆီဘူးနှင့် အပူအက်စီမှုနယ်မှုန်းကို မြင့်တက်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အများဆုံးအပူခါးမှုကို ၁၀.၆ K အထိ လျော့နည်းစေနိုင်သည့် တီထွင်မှုများကိုလည်း အဆက်မပါး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့် ထရေန်စ်ဖော်မား၏ အပူထုတ်လွှတ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းဆီလမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အေးမှုနည်းလမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် အသစ်သော အပူလဲလှယ်မှုများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အများဆုံးအပူခါးမှုကို ထိရေးကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါး အထုပ်အပိုးများ၏ အသက်တမ်းကြာမှုကို နှေးကွေးစေနိုင်ပါသည်။

ထရေန်စ်ဖော်မား၏ အေးမှုစွမ်းရည်ကို မည်သို့သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

အေးမှုစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်ခြင်းမှ အွန်လိုင်းစောင်းကြည့်ခြင်းအထိ နည်းလမ်းများ ရှိပါသည်။

1. စံနှုန်းအတိုင်း အပူချိန်တက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်နှင့် စတင်အသုံးပြုမှုမှီအထိ)။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓေကအချက်ဖြစ်ပါသည်။ အများပြည်သူစံနှုန်းများအရ အမှန်အကန် အသုံးပြုမှုအတိုင်း စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ထရံစ်ဖော်မာ၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ အပူချိန်တက်မှု (အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကြား ကွာခြားချက်) ကို တိုင်းတာပြီး သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို မကျော်လွန်စေရန် သေချာစေရပါမည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် အထက်ဘက်ရှိ အဆီအပူချိန်နှင့် ကြေးနံပါတ်များ၏ အပူအများဆုံးနေရာတွင် အပူချိန်တက်မှုကို အထူးစောင်းကြည့်ပါမည်။ ထိုအချက်များသည် အေးမှုစနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည် စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်များဖြစ်ပါသည်။

2. လုပ်ဆောင်နေသော အခြေအနေများကို စောင်းကြည့်ခြင်း (နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှု)။

လုပ်ဆောင်နေသော ထရံစ်ဖော်မာများအတွက် အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

• အပူချိန်စောင်းကြည့်ခြင်း- အထက်ဘက်ရှိ အဆီအပူချိန်ကို စောင်းကြည့်ခြင်းသည် အလွန်တိက်တိက်ကြည့်ရှုနိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ အဆီအပူချိန်မှုန်းမှုများ အများကြီးတက်နေပါက အေးမှုစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းနေကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။

• အပူစုပ်ခြင်းစနစ်၏ ထိရောက်မှုအကဲဖေးမှု - စွမ်းအင်ဟန်ချက်ညီမှုအခြေခံသီအိုရီကိုအသုံးပြု၍ အင engineering အယ်လ်ဂေါရီသမ်များဖြင့် ဘောင်တွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဒေတာများ (ဥပမါ - ဝန်ဆောင်မှုဆုံးရှုံးမှုနှင့် အုန်းဆီအပူချိန်တက်လာမှု) မှ အပူစုပ်ခြင်းစနစ်၏ လက်ရှိအမှန်တကယ်သော ထိရောက်မှုကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အအေးခံစနစ်၏ စွမ်းရည် လျော့နည်းလာခြင်းရှိမရှိကို သိရှိနိုင်ပါသည်။

• အပူခွန်အိုင်န်ဖရာရက် ပုံရိပ်ဖမ်းယူခြင်းစစ်ဆေးမှု - အပူခွန်အိုင်န်ဖရာရက် ပုံရိပ်ဖမ်းယူသည့် ကိရိယာဖြင့် ထရေန်စ်ဖော်မာ၏ အထောက်အပံ့အဖုံးနှင့် အပူစုပ်ခြင်းစနစ်များကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကြောင်း နေရာများ သို့မဟုတ် အအေးခံမှုမညီမျှမှုကို တိုက်ရိုက်သိရှိနိုင်ပါသည်။

3. သီးသန့်ညွှန်ပ indicators များအတွက် အထူးစစ်ဆေးမှုများ -

အအေးခံစနစ်နှင့်ပတ်သက်၍ ပြဿနာရှိကြောင်း သံသရှိပါက ပိုမိုအသေးစိတ်သော စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမါ - ဝိုင်န်ဒင်းများ၏ အပူခံနိုင်မှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဝိုင်န်ဒင်းများ၏ အလျှောက်အပူချိန်တက်လာမှုကို တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အရေးကြီးဆုံး အပူအများဆုံးနေရာတွင် အပူချိန်ကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာရန် အလုပ်အများဆုံးဖော်မြူလာစနစ်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဤစနစ်ကြီးသော အကဲဖြတ်မှုနည်းလမ်းများမှတဆင့် ထရောန်စ်ဖော်မား၏ အအေးခံမှုအခြေအနေကို စုံလင်စွာ နားလည်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသောင်းဆောင်ရှားမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

ကျန်းစွန်း ယူနီတာ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီ အကီး (လီမိတက်) (JSZONMA) သည် ထရောန်စ်ဖော်မားတစ်လုံးချင်းစီကို ထုတ်လုပ်မှုသို့ ထည့်သွင်းရှေး အလုပ်ရုံတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုစနစ်ကို စုံလင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထိုအတွင်းတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် အွန်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်စမ်းသပ်မှုတို့သည် အလုပ်ရုံစစ်ဆေးမှုအတွက် အဓိကဖြစ်ပြီး မဖြစ်မနေ လုပ်ရမည့် အချက်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများသည် ထုတ်ကုန်၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်ကင်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ စစ်ဆေးစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အီးလ်အိုင်းလ် ထုံးဖော်မားတစ်လုံးချင်းစီသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုင်းတွင် အနေရာတွင် အနေရာတွင် ဘေးကင်းစွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ အချိန်ကြာမှုအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။