Elektr ta'minot tizimlari sanoat va tijorat tarmoqlarida barqaror xizmat ko'rsatish uchun ishonchli elektr uskunalarga katta e'tibor beradi. Asosiy komponentlarda ishlash muammolari yuzaga kelganda, bu uzilishlar jiddi yetishmovchiliklarga olib kelishi hamda xavfsizlikka tahdid solishi mumkin. Ushbu asosiy quvvat qurilmalarini ta'sir qiluvchi eng tarqoq muammolarni tushunish ob'ektlar menejerlari va texnik xizmat ko'rsatish guruhlariga uzilishlarni minimal darajada saqlash va uskunalar foydalanish muddatini uzaytirish bo'yicha oldindan chora-tadbirlarni amalga oshirish imkonini beradi. Zamonaviy elektr infratuzilmasi rivojlanayotgan sanoat jarayonlari tomonidan ortib borayotgan talablarga duch kelmoqda, ularni keng ko'lamli favqulodda vaziyatlarga aylanishidan oldin aniqlash juda muhim.

Asosiy operatsion muammolarni tushunish
Insulyatsiya tizimining eskirishi
Izolyatsiya tizimi elektr ta'minotidagi eng muhim komponentlardan biri bo'lib, u elektr uzilishlarini oldini oladi va ishlash xavfsizligini ta'minlaydi. Vaqt o'tishi bilan issiqlik tebranishlari, namlik kirib ketishi va kimyoviy degradatsiya izolyatsiya butunligini buzishi mumkin, bu dielektrik mustahkamlikning pasayishiga hamda halokatli ishdan chiqish ehtimolini oshiradi. Haroratdagi o'zgarishlar kengayish va qisqarish tsikllarini keltirib chiqaradi, bu esa ayniqsa fasl davridagi ob-havo sharoitiga ta'sir qiluvchi tashqi o'rnatmalarda izolyatsion materiallarni asta-sekin susaytiradi. Muntazam ravishda izolyatsiya qarshiligini tekshirish ular me'yorida jiddiy chegaraga yetishidan oldin yemirilish tendensiyasini aniqlashga yordam beradi.
Nam namlayish izolyatsiya tizimlari uchun boshqa katta xavfni ham anglatadi, chunki suv molekulalari dielektrik mustahkamlikni pasaytiradi va kimyoviy buzilish jarayonlarini tezlashtiradi. Hatto ozgina namlik ishlash davrida mahalliy isishga olib kelib, atrofdagi izolyatsiya materiallarining yanada yomonlanishiga sabab bo'ladigan issiq nuqtalarni yaratishi mumkin. Namlik kirishini oldini olish uchun to'g'ri germetik sistema va namlikni yutuvchi nafas oladigan qurilmalar yordam beradi, shu bilan birga muntazam moy tahlili ifloslanishning dastlabki belgilarni aniqlash imkonini beradi. Hozirgi ilg'or monitoring tizimlari erigan gaz tahlili va qisman chiqishni aniqlash orqali izolyatsiya holatini uzluksiz baholash imkonini beradi.
Moy Sifati va Ifloslanish Muammolari
Izolyatsiya moyi quvvat taqsimlash uskunalarida ikki maqsadda xizmat qiladi, xavfsiz ishlash uchun zarur bo'lgan elektr izolyatsiyasi hamda issiqlik uzatish imkoniyatini ta'minlaydi. Moyning oksidlanish jarayonlari tufayli vaqt o'tishi bilan tabiiy ravishada ifloslanishi sodir bo'ladi, lekin tashqi manbalar tomonidan ifloslanish bu yemirilishni sezilarli darajada tezlashtirishi mumkin. Suv bilan ifloslanish — moy sifatiga ta'sir qiluvchi eng keng tarqalgan muammo bo'lib, izolyatsiya xususiyatlarini hamda sovutish samaradorligini pasaytiradi va uskuna ichidagi komponentlarning korroziyaga uchrashiga olib keladi. Muntazam ravishda moy namunalari olinib laboratoriya tahlili orqali ifloslanish manbalari aniqlanadi hamda mos chora-tadbirlarni belgilash imkoniyati yaratiladi.
Yashirilgan zarralar, tashqi kirish yoki ishlab chiqarish qoldiqlari yog' ichida o'tkazuvchan yo'llarni yaratishi mumkin, bu dielektrik mustahkamlikni kamaytiradi va elektr uzilish xavfini oshiradi. Eritilgan gazlarni tahlil qilish ichki nosozlik sharoitlari to'g'risida foydali ma'lumot beradi, chunki turli xil elektr va issiqlik ta'siri xos gaz imzolarini hosil qiladi. Filtrlash, degazatsiya va muddatli almashtirish orqali moy sifatini saqlash uskunalar umrini uzartiradi va jadallik davrida kutilmagan ishdan chiqish ehtimolini kamaytiradi.
Mexanik komponentlarning ishdan chiqishi
Tugma almashinuvchining nosozligi
Ko'chirish mexanizmlari turli xil talab doiralari bo'ylab barqaror quvvat yetkazib berishni saqlash uchun ulardagi kuchlanishni yuklama sharoitida sozlash imkonini beradi. Ushbu murakkab mexanik tizimlar tez-tez ishga tushirilishi va yuqori tok bilan uzatish tufayli sezilarli maydalanishga uchraydi, bu esa kontaktlarning yemirilishiga va boshqaruv mexanizmining ishdan chiqishiga olib keladi. Ko'chirish jarayonida yuzaga keladigan arka tufayli uglerod qoplama hosil bo'ladi, natijada elektr aloqasi yomonlashadi va qarshilik ortadi, lokal isish va komponentlarning yanada yemirilishiga sabab bo'ladi. Muntazam ta'mirlash muddatlari hamda to'g'ri moylash tap ko'chirish tizimidagi maydalanish bilan bog'liq nosozliklarni kamaytirishga yordam beradi.
Uzatish qurilmasi ishlashida haydovchi dvigatellarning nosozligi boshqa umumiy muammo bo'lib, ayniqsa, nazorat tizimlari zamonaviy himoya xususiyatlariga ega bo'lmasa, eski o'rnatmalarda uchraydi. Mexanik bog'lanmalar noto'g'ri tekislanganda yoki sensor komponentlari nosozlikka uchraganda, o'rin ko'rsatkichi xatolari yuzaga kelishi mumkin, bu esa kuchlanishni noto'g'ri tartibga solishga va tizimning barqarorligini yo'qotishga olib kelishi ehtimol. Ilg'or uzatish qurilmasi monitoring tizimlari kontakt holati, dvigatel ishlashi va o'rin aniqligining haqiqiy vaqtdagi ma'lumotlarini taqdim etadi va bashorat qilinadigan texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirish orqali eng yuqori talab davrida kutilmagan nosozliklarni oldini olish imkonini beradi.
Sovutish Tizimi Kamchiliklari
Yuqori quvvatli elektr uskunalarida issiqlik zararlanishini oldini olish va optimal ishlashni ta'minlash uchun samarali issiqlik chiqarish juda muhim. SoVutish tizimi nosozliklari, sovutish ventilyatorining motoridagi nosozliklar, nasosning ishdan chiqishi yoki issiqlik almashinuv sirtlaridagi to'siqlar tufayli issiqlik uzatish samaradorligi pasayishi oqibatida yuzaga kelishi mumkin. Mo'ylovchi moy aylanish nasoslari foydalanish muddati davomida eskiradi va lagerning ishdan chiqishi nasosning to'liq to'xtab qolishiga olib keladi, bu esa haroratning tez ko'tarilishiga va ehtimoliy uskuna shikastlanishiga sabab bo'ladi. Sovutish tizimi komponentlarining muntazam tekshiruvi uskunaning ishlashini buzishidan oldin kelajakdagi nosozliklarni aniqlashga yordam beradi.
Atrof-muhit ifloslanuvchilari tufayli radiator va issiqlik almashinuvi apparatlarining ifloslanishi sovutilish samaradorligini pasaytiradi va ichki haroratlarni loyihalash chegaralaridan yuqori darajaga oshiradi. Havo o'tish yo'llarining to'silishi yoki moy oqimining cheklanganligi izolyatsiya eskirishini tezlashtiradigan mahalliy issiq nuqtalarga olib keladi hamda issiqlik portlashi xavfini oshiradi. To'g'ri texnik xizmat ko'rsatish jadvalida barcha sovutish konturlarida issiqlik uzatish sirtlarini tozalash, ventilyator ishini tekshirish hamda etarli moy aylanishini tekshirishni o'z ichiga oladi. Harorat monitoring tizimlari muhim darajaga yetmasdan oldin sovutish tizimidagi kamchiliklarni dastlabki ogohlantirish imkonini beradi.
Elektr tizimi noaniqliklari
O'ramdagi muammolar va qisqa tutashuvlar
Kuch taqsimot uskunalari uchun o'ram konfiguratsiyalari oddiy ishlash va qisqa tutashuv kabi noaniq sharoitlarda katta elektr va mexanik kuchlanishlarga chidashi kerak. Chorragina uzilishlar ulardagi himoya qurilmalarini dastlab o'chirib qo'ymasligi hamda atrofdagi o'ramlarga asta-sekin zarar yetkazishi mumkinligi sababli aniqlash uchun eng qiyin muammolardan biri hisoblanadi. Bu ichki uzilishlar izolyatsiyaning tezroq yemirilishiga olib keladigan lokal isishni hosil qiladi va agar e'tibor berilmasa, oxir-oqibat butun o'ramning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Tebranish reaktsiyasi tahlili kabi ilg'or diagnostika usullari o'ramdagi deformatsiya va ichki uzilish sharoitlarini aniqlashga yordam beradi.
Turli kuchlanish darajalari orasidagi o'ramlararo qisqa tutashuvlar yerga ulangan komponentlarga yoki qo'shni uskunalarga elektr uzilish keltiradigan xavfli sharoitlarni yaratadi. Momaqandalarning tushishi va kalitlash zarbasi izolyatsiya muvofiqlik darajasini oshirib ketadigan kuchlanish ta'siriga sabab bo'lishi mumkin, ayniqsa izolyatsiya chegaralari oddiy eskirish jarayonlari tufayli kamaygan eskirgan uskunalar uchun. Bo'ronli havo arresterlari va to'g'ri yer bilan ta'minlangan tizimlar ortiqcha kuchlanish sharoitidan himoya qiladi, muntazam sinovlar esa izolyatsiya darajasi xavfsiz foydalanish uchun etarlicha ekanligini tekshiradi.
Asos Plitalaridagi Muammolar
Magnit yadroni tuzilishi energiya o'tkazish samaradorligini maksimal darajada oshirish va vortok toklar yo'qotishini minimallashtirish uchun po'lat varaqalardan foydalanadi. Yadro izolyatsiyasining po'lat qatlamlari vaqt o'tishi bilan issiqlik tebranishlari va mexanik vibratsiyalar tufayli yemirilishi mumkin, bu esa vortok toklarining oshishiga va mahalliy isishga olib keladi. Yadro tuzilmasidagi issiq nuqtalar mo'yni shikastlanishini tezlashtiradi hamda normal yuklamada himoya releini ishga tushirishi mumkin bo'lgan gaz pufaklarini hosil qiladi. Eritilgan gazlarni tahlil qilish namunalari yadro isishini chulg'amalarga oid muammolardan ajratish imkonini beradi va maqsadli texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirishga yordam beradi.
Asosiy tuzilishlarda xavfli kuchlanish hosil bo'lishini oldini olish uchun asosni yerda tutashtirish tizimlaridan foydalaniladi, lekin ulanishdagi uzilishlar bir nechta yer bilan tutashtirish yo'nalishlarini yaratib, zararli toklarni aylanishiga olib keladi. Bu aylanuvchi toklar qo'shimcha isish va magnit oqimining buzilishini keltirib chiqaradi, natijada uskunalar samaradorligi pasayadi va komponentlarning eskirishi tezlashadi. Asosni yer bilan ulash ulanishlarini muntazam tekshirish hamda izolyatsiya qarshiligini davriy sinovdan o'tkazish muammolarni ular ishlashga yoki ishonchlilikka ta'sir qilishidan oldin aniqlashga yordam beradi substantsiya transformatori ishlash yoki ishonchlilik.
Himoya Tizimining Integratsiyasi
Relay Koordinatsiyasi Muammolari
Zamonaviy himoya relelari tizimlari yuqori va quyi qurilmalar bilan mos ishlash uchun kerakli nazorat hamda himoya funksiyalarini ta'minlaydi, bu esa tanlangan xastaliklarni bartaraf etishni kafolatlaydi. Noto'g'ri sozlamalar o'tish holatlarida jihozlarning keraksiz ishlashiga yoki ruxsat etilgan vaqt chegarasidan keyin haqiqiy xastaliklarni bartaraf eta olmaslikka olib kelishi mumkin. Raqamli rele tizimlari eskirgan elektromexanik qurilmalarga qaraganda kengaytirilgan funksionallikni taqdim etadi, lekin ular optimal ishlashni saqlash uchun to'g'ri sozlanish va muntazam sinovlardan o'tkazilishini talab qiladi. Moslashuv o'rganilishi turli tizim sharoitlarida himoya sxemalarining to'g'ri ishlashini kafolatlashga yordam beradi.
Aqlli elektron qurilmalar o'rtasidagi aloqa buzilishi muvofiqlashtirilgan himoya sxemalarini buzishi va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida yukni to'g'ri o'tkazishning oldini olishi mumkin. Kiberxavfsizlik muammolari tobora muhimlashdi, chunki himoya tizimlarida tarmoq ulanish va masofadan kuzatuv imkoniyatlari mavjud. Doimiy firmware yangilanishlari va xavfsizlik tuzatishlari tizimning yaxlitligini saqlashga yordam beradi, shu bilan birga himoya funktsiyalarining butun elektr tarqatish tarmog'ida haqiqiy xato sharoitlariga ishonch va javob beradiganligini ta'minlaydi.
Nazorat va tashxis tizimlari
Davomiy monitoring tizimlari oldindan aniqlashni ta'minlovchi texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirish imkonini beradigan uskunalar holati va ishlash parametrlari bo'yicha qimmatli real vaqtda ma'lumotlarni taqdim etadi. Harorat sensorlari, bosim manometrlari va moy darajasi indikatorlari asosiy monitoring imkoniyatlarini taqdim etadi, rivojlangan tizimlar esa eritilgan gaz tahlili, qisman chiqishni aniqlash hamda tebranishni kuzatishni joriy etadi, bu esa holatni batafsil baholash imkonini beradi. Ma'lumotlarning dinamikasini kuzatish uskunaning xatti-harakatidagi asta-sekin o'zgarishlarni aniqlashga yordam beradi, bu esa e'tibor talab qiladigan muammolarning rivojlanayotganligini anglatadi.
Monitoring ma'lumotlarini texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimlari bilan integratsiya qilish oldindan belgilangan chegaralar oshib ketilganda avtomatik ogohlantirish yaratish imkonini beradi va ish buyurtmasi yaratilishini ta'minlaydi. Masofadan kuzatish imkoniyatlari ekipaj tashriflarini talab qilmaydi, bu esa uskunalar holatining mutaxassislarning tahlil qilishiga imkon beradi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi hamda muhim muammolarga tezkor javob berish muddatini yaxshilaydi. Monitoring uskunalari uchun to'g'ri kalibrlash va muntazam texnik xizmat ko'rsatish aniq ma'lumotlar yig'ishni ta'minlab, operatorlarning avtomatlashtirilgan tizimlarga bo'lgan ishonchini pasaytirishi mumkin bo'lgan soxta ogohlantirishlardan saqlanishga yordam beradi.
Oldindan himoya qilish strategiyalari
Jadvalashtirilgan Tekshiruv Protokollari
Keng qamrovli tekshiruv dasturlari xizmat ko'rsatish uzilishlariga olib kelishidan oldin potentsial muammolarni aniqlash uchun tashqi baholashni diagnostik testlash bilan birlashtirgan, uskunani samarali texnik xizmat ko'rsatish asosini tashkil qiladi. Tashqi komponentlarni ifloslanish, korroziya yoki jismoniy shikastlanish belgilari jihatidan tekshirish uchun bushinglar, sovutish tizimlari va himoya qurilmalari kabi tashqi komponentlarni o'z ichiga olgan vizual tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Yog' namunalari olish jadvali tez-tez tekshirish ifloslanishga olib kelishi mumkinligi sababli operatsion talablarga mos keladigan sinov chastotasini ta'minlashi kerak, chunki yetarli bo'lmagan sinov rivojlanayotgan muammolarni o'tkazib yuborishi mumkin.
Termografik tekshiruvlar elektr aloqalarning yomonligi yoki komponentlarning buzilishini ko'rsatadigan issiq nuqtalar va haroratdagi noaniqlikni aniqlashga yordam beradi. Ushbu aloqasiz o'lchovlarni xizmat ko'rsatishni uzilishsiz oddiy ishlash davomida o'tkazish mumkin, shu sababli ular joriy holatni nazorat qilish uchun qimmatli vositalarga aylanadi. Harorat ma'lumotlarining vaqt o'tishi bilan dinamikasini kuzatish bitta nuqtaviy o'lchovlardan aniq ko'rinmaydigan asta-sekin o'zgarishlarni aniqlash imkonini beradi va muammolar me'yorida jiddiy darajaga yetishidan oldin oldindan ta'mirlash imkonini beradi.
Moy tahlili va davolash dasturlari
Muntazam moy tahlili uskunalar ichki holati to'g'risida muhim ma'lumot beradi va texnik xizmat ko'rsatish muddati hamda usullarini optimallashtirishga yordam beradi. Eritilgan gazlarni tahlil qilish elektr va issiqlik ta'siri sharoitlari to'g'risida ma'lumot beradi, ya'na an'anaviy moy sinovlari esa namlik miqdori, dielektrik kuch va kislotali darajani o'lchaydi. Yangi uskunalar uchun boshlang'ich me'yoriy qiymatlarni belgilash har bir o'rnatish uchun xos bo'lgan tendentsiyalarni va degradatsiya tezligini aniqlash maqsadida keyingi test natijalari bilan mazmunli solishtirish imkonini beradi.
Moyni davolash va sharoitlantirish dasturlari ifloslanishlarni olib tashlash orqali va moy xususiyatlarini qabul qilinadigan darajaga tiklash orqali uskunalar muddatini ancha uzaytirishi mumkin. Mobil filtratsiya tizimlari to'liq moy almashish juda qimmatga tushadigan o'rnatmalarda arzon davolash imkoniyatlarini taqdim etadi. Vakuumli degidratatsiya va degazatsiya jarayonlari izolyatsiyaning buzilishiga olib keladigan namlik va erigan gazlarni olib tashlaydi, filtratsiya esa elektr uzilishlariga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan zarra ifloslanishlarni olib tashlaydi.
Texnologiyadagi yutuqlar va echimlar
Aqlli Monitoring Integratsiyasi
Internet of Things texnologiyasi doimiy ma'lumotlar to'plash va tahlil qilish orqali inson aralashuvisiz uskunalar monitoringini inqilob qildi. Aqlli sensorlar harorat, bosim va tebranish darajasi kabi asosiy parametrlarni real vaqtda o'lchab, ma'lumotlarni simsiz tarzda markazlashtirilgan monitoring tizimlariga uzatadi. Mashina o'qish algoritmlari rivojlanayotgan muammolarni ko'rsatadigan tarixiy ma'lumotlardagi namunalarni aniqlashi mumkin, aqlli filtrlash usullari yordamida soxta ogohlantirishlarni kamaytirib, ehtimoliy nosozliklarning erta ogohlantirishini ta'minlaydi.
Bulut asosidagi nazorat platformalari internetga ulanish orqali istalgan joydan uskunalar ma'lumotlariga masofadan kirish imkonini beradi, tajriba egasi mutaxassislarning sayohat qilmasdan tahlil va maslahat berish jarayonini osonlashtiradi. Mobil ilovalar maydondagi xodimlarga joriy uskuna holati hamda tarixiy tendentsiyalarga kirish imkonini beradi va muntazam tekshiruvlar hamda favqulodda vaziyatlarda ma'lumotga asoslangan qaror qabul qilishni qo'llab-quvvatlaydi. Korxona aktivlarini boshqarish tizimlari bilan integratsiya aniq uskuna holatiga asoslanib, avtomatlashtirilgan ish buyurtmalari yaratish va ta'mirlash jadvalini belgilash imkonini beradi, bu esa aniq vaqt oralig'iga qat'iy amal qilish zaruraytini bekor qiladi.
Kengaytirilgan Diagnostika Usullari
Zaryadning qisman chiqib ketishini nazorat qilish izolyatsiya xavfsizligidagi kamchiliklarni aniqlovchi vosita bo'lib, bu oddiy sinov usullari orqali aniqlanmaydigan nuqsonlarni o'z vaqtida aniqlash imkonini beradi. Onlayn nazorat tizimlari normal ishlash davrida zaryadning qisman chiqib ketish faolligini doimiy ravishda baholaydi va izolyatsiyaning to'liq ishdan chiqishidan oldin rivojlanayotgan muammolarni aniqlaydi. Vaqt sohasida aks etish usullari o'ram tuzilmalari ichidagi aniq nuqson joylarini aniqlashga yordam beradi va ushbu maqsadda uskunani ta'mirlash muddati hamda tiklash xarajatlari minimal darajada bo'lishi ta'minlanadi.
Tebranish chastotasi bo'yicha tahlil keng chastota diapazonida impedans xususiyatlarini o'lchash orqali chulg'ama va yadro butunligini batafsil baholash imkonini beradi. Ushbu usul mexanik deformatsiya, mustahkamlanmagan ulanishlar hamda oddiy elektr sinovlaridan aniq ko'rinmaydigan ichki nosozlik sharoitlarini aniqlay oladi. Tebranish chastotasi ma'lumotlarining avtomatlashtirilgan tahlilini amalga oshirish uchun rivojlangan signallarni qayta ishlash usullari turli operatorlar va o'rnatishlar bo'yicha tashxis xulosalarining izchilligini yaxshilab, talqin qilish uchun talab etiladigan mutaxassislarning sonini kamaytiradi.
Ko'p so'raladigan savollar
Elektr podstansiyalari transformatorlarining eng keng tarqalgan nosozlik sabablari nimalardan iborat?
Substansiya transformatorlarining eng ko'p uchraydigan nosozliklari termik yasharish va namlanish tufayli izolyatsiya tizimining yomonlashuvi, oksidlanish va tashqi ifloslanuvchilardan moy sifatining pasayishi, tez-tez ishlatilish tufayli uloqtirgich mexanik eskirishi hamda qizib ketishga olib keladigan sovutish tizimining kamchiliklari. O'ramdagi muammolar, masalan, o'ramdan-o'raga uzilishlar va chaqmoq tufayli keltirib chiqarilgan ortiqcha kuchlanish shikastlanishi ham uskunaning chiqib ketishiga sezilarli darajada hissa qo'shadi. Muntazam parvarish va nazorat dasturlari ushbu muammolarning aksariyatini to'liq ishdan chiqishidan oldin aniqlash imkonini beradi.
Transformator moyi qanchalik tez-tez tekshirilishi va almashtirilishi kerak
Transformator moyini tekshirish chastotasi uskuna yoshiga, ishlatilish muhitiga va tizim ishlashidagi ahamiyatiga bog'liq. Odatda yangi uskunalar yiliga bir marta tekshirishni talab qiladi, mavjudlari esa har chorakda yoki yarim yilda bir marta tahlil qilinishi kerak. Asosiy parametrlarga erigan gaz konsentratsiyalari, namlik miqdori, dielektrik mustahkamlik va gidroksid darajasi kiradi. Sinov natijalari belgilangan chegaralarni oshirganida yoki qayta ishlash qabul qilinadigan xususiyatlarni tiklay olmagan taqdirda moyni almashtirish zarur bo'ladi. To'g'ri moy bilan xavfsizlik usullariga amal qilish uskuna xizmat ko'rsatish muddatini o'nlab yillar davomida uzaytiradi hamda kutilmagan nosozliklar ehtimolini kamaytiradi.
Potentsial transformator muammolarini anglatuvchi ogohlantiruvchi belgilari qanday?
Transformator muammolarining dastlabki ogohlantiruvchi belgilari odatdagidan ko'proq humlovchi yoki treshillash tovushlari, ko'rinadigan moy quyilishi yoki rangi o'zgarishi, sovutish tizimlaridan kelib chiqadigan noto'g'ri harorat ko'rsatkichlari hamda gaz rele yoki bosimni tushirish qurilmalarining noaniq ishlashi kiradi. Shuningdek, aralashgan gazlarni tahlil qilishda nosozlik gazlarining konsentratsiyasining oshishi, moy izolyatsion mustahkamligining pasayishi va himoya relsining ogohlantirish signallari ham rivojlanayotgan muammolarni anglatadi. Ushbu parametrlarni muntazam nazorat qilish va ularning dinamikasini kuzatish kichik muammolarning katta uzilishlarga aylanishidan oldin ularni bartaraf etish imkonini beradi.
Bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish transformator ishonchliligini qanday oshirishi mumkin
Bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish uskunalar holatini baholash va qolgan foydali muddatni bashorat qilish uchun doimiy kuzatish hamda ilg'or diagnostika usullaridan foydalanadi. Bu yondashuv, resurslarni optimal taqsimlash bilan birga, uskunaning ishdan chiqishini minimal darajada saqlab, aniq ehtiyoj asosida texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish imkonini beradi. Erkin gaz tahlili, qisman zaryad monitoringi hamda issiqqa sezgir termal tushuntirish kabi texnologiyalar rivojlanayotgan muammolarni erta aniqlashga yordam beradi va nosozliklar sodir bo'lishidan oldin tuzatish choralari ko'rish imkonini beradi. Bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish odatda texnik xizmat xarajatlarini 20-30% ga kamaytiradi va uskunalar ishonchliligini hamda xizmat ko'rsatish muddatini ancha yaxshilaydi.
Mundarija
- Asosiy operatsion muammolarni tushunish
- Mexanik komponentlarning ishdan chiqishi
- Elektr tizimi noaniqliklari
- Himoya Tizimining Integratsiyasi
- Oldindan himoya qilish strategiyalari
- Texnologiyadagi yutuqlar va echimlar
-
Ko'p so'raladigan savollar
- Elektr podstansiyalari transformatorlarining eng keng tarqalgan nosozlik sabablari nimalardan iborat?
- Transformator moyi qanchalik tez-tez tekshirilishi va almashtirilishi kerak
- Potentsial transformator muammolarini anglatuvchi ogohlantiruvchi belgilari qanday?
- Bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish transformator ishonchliligini qanday oshirishi mumkin