EN
Электр желілерінде өнеркәсіптік және коммерциялық желілер бойынша тұрақты қызмет көрсетуді сақтау үшін сенімді электр жабдықтарына күшті тәуелділік бар. Маңызды компоненттер жұмыс істеу проблемаларын бастан өткергенде, туындайтын тоқтап қалу үлкен қаржы шығындары мен қауіпсіздік мәселелеріне әкеп соғуы мүмкін. Осы негізгі электр құрылғыларын әсер ететін ең кең тараған мәселелерді түсіну объектілердің басшылары мен техникалық қызмет көрсету топтарына үзілістерді азайту және жабдықтардың жұмыс істеу мерзімін ұзарту үшін алдын ала шаралар қолдануға мүмкіндік береді. Қазіргі заманғы электр инфрақұрылымы дамып отыратын өнеркәсіптік процестерден туындайтын өсіп отыратын талаптарға тап болып, олар қымбатқа түсетін аварияларға айналмас бұрын потенциалды істен шығу нүктелерін анықтауды маңызды етеді.
Негізгі жұмыс істеу қиындықтарын түсіну
Изоляциялық жүйенің нашарлауы
Изоляциялық жүйе қуат тарату жабдығының ең маңызды компоненттерінің бірі болып табылады, себебі ол электр ақауларын болдырмауға және жұмыс қауіпсіздігін сақтауға мүмкіндік береді. Уақыт өте келе жылу циклдары, ылғалдың түсуі және химиялық ыдырау изоляциялық материалдардың бүтіндігін бұзуы мүмкін, бұл диэлектрик беріктіктің төмендеуіне және фатальді істен шығу қаупінің артуына әкеп соғады. Температураның тербелістері изоляциялық материалдарды біртіндеп әлсірететін кеңею мен сығылу циклдарын тудырады, әсіресе жыл мезгілдеріндегі ауа-райы өзгерістеріне ұшырайтын сыртқы орнатылымдарда. Изоляциялық кедергіні ретті тексеру критикалық деңгейге жеткенге дейін ыдырау үрдістерін анықтауға көмектеседі.
Ылғалдың ластануы диэлектрик беріктігін төмендетіп және химиялық ыдырау процестерін үдететіндіктен, оқшаулау жүйелері үшін басқа да маңызды қауіп төндіреді. Ылғалдың шағын мөлшері де жұмыс істеу кезінде жергілікті қыздыруды тудырып, айналасындағы оқшаулау материалдарының әрі қарай нашарлауына әкеледі. Ылғалдың енуін болдырмау үшін дұрыс герметизациялық жүйелер мен сіңіргіштік тыныс алғыштар қолданылады, ал май анализі ластанудың алғашқы белгілерін анықтауға мүмкіндік береді. Диссоциацияланған газды талдау және бөлшекті разрядты табу арқылы оқшаулау жағдайын үздіксіз бағалауға мүмкіндік беретін заманауи бақылау жүйелері қазір қолжетімді.
Майдың сапасы мен ластану мәселелері
Изоляциялық май электр энергиясын тарату жабдықтарында екі мақсатқа арналған: қауіпсіз жұмыс істеу үшін қажетті электрлік изоляциялау және жылу алмасу қабілетін қамтамасыз ету. Майдың бұзылуы уақыт өте келе тотығу процестері арқылы табиғи түрде болады, бірақ сыртқы көздерден ластану осы бұзылу процесін әлдеқайда жылдамдата алады. Сумен ластану — май сапасына әсер етудің ең жиі кездесетін себебі, ол изоляциялық қасиеттер мен салқындату тиімділігін төмендетеді және жабдықтың ішкі бөлшектерінің коррозиялануына ықпал етеді. Майдың ластану көздерін анықтау және тиісті шараларды белгілеу үшін майдың регулярлық сынамаларын алу және зертханалық талдау жүргізу қажет.
Тозу қалдықтары, сырттан түскен ластанулар немесе өндірістегі қалдықтардың бөлшектері май ішінде өткізгіш жолдар жасап, диэлектрлік беріктікті төмендетеді және электрлік ашық жанудың пайда болу қаупін арттырады. Еріген газдарды талдау электрлік және жылулық кернеудің әртүрлі түрлері сипатты газ белгілерін шығаратындықтан, ішкі ақаулар туралы маңызды мәліметтер береді. Майдың сапасын сүзгілеу, газдардан тазарту және мерзімді түрде ауыстыру арқылы қолдау құрылғылардың қызмет ету мерзімін ұзартады және маңызды жұмыс істеу кезеңдерінде күтпеген бұзылулардың болу ықтималдығын азайтады.
Механикалық компоненттердің бұзылуы
Трос ауыстырғыштың істен шығуы
Трансформатордағы кернеуді реттеу құрылғылары жүктеме шарттарында кернеуді реттеуге мүмкіндік береді және әртүрлі сұраныс циклдары бар кезде тұрақты электр энергиясын жеткізуді қамтамасыз етеді. Бұл күрделі механикалық жүйелер жиі пайдалану және жоғары токпен ауыстыру салдарынан қатты тозуға ұшырайды, нәтижесінде контактілердің бұзылуы мен жетектің істен шығуы орын алады. Ауыстыру кезінде пайда болатын электр доғасынан көміртегі бірігіп, нашар электрлік байланыс пен кедергінің өсуіне әкеп соғады, оның салдарынан жергілікті қызу және компоненттердің одан әрі бұзылуы байқалады. Ретті техникалық қызмет көрсету және дұрыс майлау трансформатордың реттеу құрылғыларындағы тозу салдарынан болатын істен шығуларды азайтуға көмектеседі.
Жетекші қозғалтқыштың істен шығуы — әсіресе басқару жүйелері заманауи қорғаныс қызметтерінен айырылған ескіріп кеткен орнатуларда кездесетін тағы бір жиі кездесетін мәселе. Механикалық байланыстар орынсыз орналасқанда немесе сенсорлық компоненттер дұрыс жұмыс істемегенде, орынды көрсету қателері пайда болуы мүмкін, бұл кернеуді дұрыс реттеудің жоқтығына және жүйенің тұрақсыздығына әкеп соғуы мүмкін. Дамыған трансформатордағы реттегішті бақылау жүйелері ток өткізгіштердің жағдайы, қозғалтқыштың жұмыс істеуі мен орынның дәлдігі туралы нақты уақыт режимінде ақпарат береді және шығу кезіндегі тапсырыстың ең жоғары деңгейіне дейін болжау негізінде техникалық қызмет көрсету стратегияларын қолдануға мүмкіндік береді.
Суыту жүйесінің кемшіліктері
Жоғары қуатты электр жабдықтарында жылулық зақымдан сақтану және оңтайлы жұмыс істеу үшін тиімді жылуды шығару маңызды. Суыту жүйесінің істен шығуы желдеткіш қозғалтқышының ақаулары, сорғылардың істен шығуы немесе жылу алмасу беттеріндегі бітелулер салдарынан болуы мүмкін, бұл жылу берілімінің тиімділігін төмендетеді. Май шығару сорғылары уақыт өте келе тозады, сонымен қатар подшипниктердің істен шығуы сорғының толық тоқтауына әкеп соғады, бұл температураның тез өсуіне және жабдыққа зиян келуіне әкеп соғады. Суыту жүйесінің компоненттерін рет-ретімен тексеру жабдық жұмысын бұзбас бұрын пайда болатын ақауларды анықтауға көмектеседі.
Суықтықтың тиімділігін төмендететін және ішкі температураны жобалық шектерден жоғары көтеретін қоршаған ортаның ластануынан радиатор мен жылу алмастырғыштың ластануы пайда болады. Ауа өткізу жолдарының бітелуі немесе май ағынының шектелуі изоляцияның тез износына әкеп соқтыратын жергілікті ыстық аймақтарды жасайды және жылулық сөнбеу жағдайларының пайда болу қаупін арттырады. Дұрыс техникалық қызмет көрсету кестесіне жылу беру беттерін тазарту, желдеткіштің жұмысын тексеру және суыту контурлары арқылы майдың жеткілікті циркуляциясын растау кіреді. Температураны бақылау жүйелері критикалық деңгейге жетпес бұрын суыту жүйесіндегі кемшіліктер туралы ерте хабардар етеді.
Электр жүйесінің аномалиялары
Орамалардағы мәселелер мен қысқа тұйықталулар
Электр энергиясын тарату жабдықтарындағы орамалар нормалды жұмыс істеу және ақау пайда болу кезінде үлкен электрлік және механикалық кернеуді шыдай алуы тиіс. Ораманың бір орамасынан екіншісіне ауысатын ақаулар — бастапқыда қорғаныс құрылғыларын іске қоспауы мүмкін, бірақ уақыт өте келе ораманың маңындағы бөліктерге зақым келтіретіндіктен, анықтау үшін ең қиын мәселелердің бірі болып табылады. Бұл ішкі ақаулар жергілікті қыздыруға әкеп соғады, ол изоляцияның бүлінуін тездетеді және егер уақытылы шешілмесе, нәтижесінде ораманың толық бұзылуына әкеп соғуы мүмкін. Жиіліктік жауап талдауы сияқты алдыңғы қатарлы диагностикалық әдістер ораманың деформациясын және ішкі ақау жағдайларын анықтауға көмектеседі.
Әртүрлі кернеу деңгейлері арасындағы орамалар арасындағы ақаулар жерленген бөлшектерге немесе жанасқан жабдыққа шағылу түрінде қауіпті жағдайлар туғызуы мүмкін. Дәне мен іске қосу сәттері изоляциялық координация деңгейлерін асып түсетін кернеу қажеттіліктерін тудыруы мүмкін, әсіресе изоляциялық шектер қалыпты тозу процестері арқылы төмендеген ескірген жабдықтарда. Кернеудің артуына қарсы шамалар мен дұрыс жерлендіру жүйелері артық кернеуге қарсы қорғаныс қамтамасыз етеді, ал ретті сынақтар изоляция деңгейлерінің қауіпсіз пайдалануды жалғастыру үшін жеткілікті екендігін растайды.
Негізгі Қабаттама Мәселелері
Магниттік негіз құрылымы энергияның тиімді тасымалдануын қамтамасыз ету және вихрьлы ток шығындарын азайту үшін қабатты болат парақтарды пайдаланады. Уақыт өте келе жылу циклдылығы мен механикалық тербелістер салдарынан негіздің қабатталуындағы изоляция нашарлап, вихрьлы токтың өсуіне және жергілікті қызуға әкеледі. Негіз құрылымындағы ыстық аймақтар майының тез бұзылуын тудырады және қалыпты жүктеме жағдайында қорғаныс релесінің жұмыс істеуіне себеп болатын газ көпіршіктерін пайда етеді. Еріген газ анализі нәтижелері негіздің қызуы мен орамдардағы ақауларды ажыратуға көмектеседі және бағытталған техникалық қызмет көрсету стратегияларын қамтамасыз етеді.
Негізгі жерге тұйықтау жүйелері қабаттасқан құрылымдарда қауіпті кернеудің жиналуын болдырмақ үшін қолданылады, бірақ жерге тұйықтау қосылыстарының істен шығуы зиянды токтардың пайда болуына әкеп соқтыратын бірнеше жерге тұйықтау жолдарын жасауы мүмкін. Бұл айналып жүрген токтар қосымша қыздыру мен магниттік ағынның бұрмалануын тудырады, нәтижесінде жабдықтың пайдалы әрекет коэффициенті төмендейді және компоненттердің тозуы үдеуі мүмкін. Негізгі жерге тұйықтау қосылыстарын ретті түрде тексеру мен негізгі изоляциялық кедергіні периодты түрде сынау олардың субстанция трансформаторы жұмыс сапасы мен сенімділігіне әсер етуіне дейін потенциалдық мәселелерді анықтауға көмектеседі.
Қорғаныш жүйесін интеграциялау
Релеулердің үйлесімділігі мәселелері
Қазіргі заманғы қорғаныс релесі жүйелері таңдаулық бойынша ақауларды жоюды қамтамасыз ету үшін жоғарғы және төменгі сатылардағы құрылғылармен дұрыс үйлесуі тиіс күрделі бақылау және қорғаныс функцияларын ұсынады. Дұрыс емес реле баптаулары өтпелі жағдайлар кезінде жабдықтың қажетсіз өшіп-қалуына немесе рұқсат етілген уақыт шектерінде нақты ақауларды жоюдың болмауына әкелуі мүмкін. Цифрлық реле жүйелері ескі электромеханикалық құрылғыларға қарағанда қосымша мүмкіндіктер ұсынады, бірақ олар оптималды өнімділікті сақтау үшін дұрыс конфигурациялауды және регулярлы тексеруді талап етеді. Үйлестіру зерттеулері әртүрлі жүйелік жағдайларда қорғаныс схемаларының дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Интеллектуалды электрондық құрылғылар арасындағы байланыс сәтсіздіктері координацияланған қорғаныс жүйелерін бұзуы мүмкін және техникалық қызмет көрсету кезінде жүктемені дұрыс тасымалдауды болдырмауы мүмкін. Қорғаныс жүйелері желілік байланысты және алыстан бақылау мүмкіндіктерін қамти бастаған сайын кибербезопасность мәселелері баршаңдап маңызды болып отыр. Регулярлы микробағдарламасының жаңартулары мен қауіпсіздік патчтары электр энергиясын тарату желісінің барлық бөлігінде қорғаныс функциялары нақты ақаулық жағдайларға сенімді және жедел реакция беріп отыруын қамтамасыз ете отырып, жүйенің бүтіндігін сақтауға көмектеседі.
Бақылау және диагностика жүйелері
Үздіксіз бақылау жүйелері жабдықтың күйі мен жұмыс параметрлері туралы болжаушы техникалық қызмет көрсету стратегияларын іске асыруға мүмкіндік беретін нақты уақыттағы маңызды деректерді қамтамасыз етеді. Температура сенсорлары, қысым өлшеуіштері және май деңгейі индикаторлары негізгі бақылау мүмкіндіктерін ұсынады, ал кеңейтілген жүйелерге еріген газдарды талдау, жартылай разрядты табу және тербелісті бақылау арқылы жабдық күйін толық бағалау енгізіледі. Деректердің динамикасы жабдықтың жұмыс істеу сипатындағы біртіндеп өзгерістерді анықтауға көмектеседі, бұл назар аударуды қажет ететін дамып келе жатқан проблемаларды көрсетуі мүмкін.
Бақылау деректерін жөндеу басқару жүйелерімен интеграциялау алдын ала белгіленген шектер асып кеткен кезде автоматты ескертулерді және жұмыс тапсырыстарын құруға мүмкіндік береді. Алысқа орналасқан бақылау мүмкіндіктері объектіге баруды талап етпей-ақ жабдықтардың жағдайын сарапшылар тарабынан талдау жасауға мүмкіндік береді, бұл қызмет көрсету құнын төмендетіп, маңызды мәселелерге жауап беру уақытын қысқартады. Бақылау жабдықтарын дұрыс калибрлеу және уақытылы қызмет көрсету дәлме-дәл деректерді жинауды қамтамасыз етеді және автоматтандырылған жүйелерге деген операторлардың сенімділігін төмендететін жалған тревожный сигналдарды болдырмауға көмектеседі.
Превентивті сақтау стратегиялары
Жоспарланған тексеру хаттамалары
Жабдықтарды техникалық қызмет көрсетудің тиімділігіне кешенді тексеру бағдарламалары негіз болып табылады, мұнда визуалды бағалау диагностикалық тестілеумен үйлесімде қызмет көрсетудің үзілуіне әкелетін потенциалдық мәселелерді анықтау үшін пайдаланылады. Визуалды тексерулерге бушингтерді, салқындату жүйелерін және ластану, коррозия немесе механикалық зақымданудың белгілері бойынша қорғаныс құрылғылары сияқты сыртқы компоненттерді тексеру кіруі тиіс. Май пробасын алу кестесі операциялық талаптармен сынақ жиілігін тепе-теңдікте ұстауы тиіс, себебі пробаны тым көп алу ластануға әкелуі мүмкін, ал жеткіліксіз сынақ дамып келе жатқан мәселелерді өткізуі мүмкін.
Термографиялық зерттеулер электр қосылыстарының нашарлауын немесе компоненттердің бұзылуын көрсететін ыстық аймақтар мен температура аномалияларын анықтауға көмектеседі. Бұл контактсіз өлшемдерді қызмет көрсетуді тоқтатпай, қалыпты жұмыс режимі кезінде жүргізуге болады, сондықтан олар күйді бақылаудың тиімді құралы болып табылады. Температура деректерін уақыт бойынша талдау жеке өлшемдерден көрінбейтін біртіндеп өзгерістерді ашады және мәселелер критикалық деңгейге жеткеннен бұрын алдын ала сақтандыру жөніндегі шараларды қабылдауға мүмкіндік береді.
Май талдауы және тазарту бағдарламалары
Кәдімгі май талдауы ішкі жабдықтың күйі туралы маңызды ақпарат береді және техникалық қызмет көрсетудің уақытын және әдістерін оптимизациялауға көмектеседі. Еріген газдарды талдау электрлік және жылулық кернеулер туралы ақпарат ашып көрсетеді, ал дәстүрлі май сынақтары ылғалдылық мөлшерін, диэлектрлік беріктікті және қышқылдық деңгейлерін өлшейді. Жаңа жабдықтар үшін базалық мәндерді белгілеу орнатылымдардың әрқайсысына тән салыстырмалы тенденциялар мен бұзылу қарқындарын анықтау үшін келесі сынақ нәтижелерімен мағыналы салыстыруға мүмкіндік береді.
Майды тазарту және кондиционерлеу бағдарламалары ластаушы заттарды алып тастап, майдың қасиеттерін қолайлы деңгейге келтіріп, жабдықтың өмірін едәуір ұзарта алады. Қозғалмалы сүзгілеу жүйелері майдың толық ауыстырылуы өте қымбат болатын қондырғылар үшін тиімді өңдеу нұсқаларын ұсынады. Вакуумдық сусыздану және газдандыру процестері оқшаулаудың бұзылуына ықпал ететін ылғал мен еріген газдарды алып тастайды, ал сүзгілеу электрлік ақауларға әкелуі мүмкін бөлшектік ластануды алып тастайды.
Технологиялық жетістіктер мен шешімдер
Ақылды мониторинг интеграциясы
Нәрселер интернеті технологиясы адамның қатысуынсыз үздіксіз деректерді жинау мен талдау мүмкіндігі арқылы жабдықтарды бақылауды түбегейлі өзгертті. Ақылды сенсорлар температура, қысым және тербеліс деңгейлері сияқты маңызды параметрлерді нақты уақыт режимінде өлшей отырып, деректерді сымсыз түрде орталықтандырылған бақылау жүйелеріне жеткізеді. Машиналық үйрену алгоритмдері дамып келе жатқан проблемаларды көрсететін тарихи деректердегі үлгілерді анықтай алады және интеллектуалды сүзгіш әдістер арқылы жалған тревога санын азайта отырып, потенциалды істен шығулар туралы ерте хабардар етеді.
Бұлттық негізде жұмыс істейтін бақылау платформалары интернетке қосылуы бар кез-келген жерден жабдықтар туралы деректерге қашықтан қол жеткізуге мүмкіндік береді, сапарға шығуды талап етпей-ақ сарапшылық талдау мен кеңес алуға мүмкіндік жасайды. Мобильді қолданбалар жергілікті қызметкерлерге жабдықтың ағымдағы жағдайы мен тарихи даму бағытына қол жеткізуге мүмкіндік береді және осыны ескере отырып, кәдімгі тексерулер мен авариялық жағдайларға тез қол жеткізу кезінде шешім қабылдауға көмектеседі. Кәсіпорын активтерін басқару жүйелерімен интеграция нақты жабдық жағдайына негізделіп, белгілі уақыт аралықтарына сүйенбей-ақ автоматтандырылған жұмыс тапсырыстарын жасау мен жөндеу кестесін құруға мүмкіндік береді.
Кешірімсіз Диагностикалық Техникалар
Жартылай разрядты бақылау изоляция ақауларын дәстүрлі сынақ әдістері арқылы көрінбейтін уақытта ерте анықтауға мүмкіндік береді. Ағымдағы бақылау жүйелері қалыпты жұмыс істеу кезінде жартылай разряд белсенділігін үздіксіз бағалайды және изоляцияның толық бұзылуына дейін дамып жатқан мәселелерді анықтайды. Уақыттық аймақтағы рефлектометрия әдістері орамдар құрылымындағы нақты ақау орындарын анықтауға мүмкіндік береді, бұл қондырғылардың тоқтап қалуын және қалпына келтіру құнын минималді деңгейде ұстауға мүмкіндік беретін бағытталған жөндеу жұмыстарын қамтамасыз етеді.
Жиіліктік жауап талдауы ораманың және өзектің бүтіндігін кең жиілік диапазонында импеданстық сипаттамаларды өлшеу арқылы нақты бағалауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс механикалық деформацияларды, шығыңқы байланыстарды және токтық сынақтардан айқын көрінбейтін ішкі ақауларды анықтауға мүмкіндік береді. Жиіліктік жауап деректерін автоматтандырылған талдауға мүмкіндік беретін алдыңғы қатарлы сигналдарды өңдеу әдістері әртүрлі операторлар мен орнатылымдар арасында диагностикалық қорытындылардың сенімділігін арттыра отырып, түсіндірудің мамандық деңгейін төмендетеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Трансформаторлық подстанциялардың ең жиі кездесетін істен шығу себептері қандай
Трансформаторлық станциялардың трансформаторларының ең жиі кездесетін бұзылу себептеріне термиялық старение мен ылғалдың ластануы салдарынан изоляциялық жүйенің нашарлауы, тотығу мен сыртқы ластаушы заттардан май сапасының төмендеуі, жиі пайдаланудан реттегіш коммутатордың механикалық тозуы және қыздырудың алдын алу үшін салқындату жүйесінің жеткіліксіздігі жатады. Орамалардағы ақаулар, мысалы, орама-орама арасындағы ақаулар мен найзағайдың әсерінен туындайтын кернеудің артуы да жабдықтың бұзылуына үлкен үлес қосады. Регулярлы техникалық қызмет көрсету және бақылау бағдарламалары жабдықтың толық шығынға ұшырауынан бұрын осындай мәселелердің көбін анықтауға мүмкіндік береді.
Трансформатор майын қанша жиі тексеріп және ауыстыру керек
Трансформатор майын тексеру жиілігі жабдықтың жасына, жұмыс ортасына және жүйенің жұмыс істеуіндегі маңыздылығына байланысты. Жаңа жабдықтар әдетте жылдық тексеруді талап етеді, ал ескірген орнатуларда тоқсандық немесе жарты жылдық талдау қажет болуы мүмкін. Негізгі параметрлерге еріген газдар концентрациясы, ылғалдылық мөлшері, диэлектрлік беріктік және қышқылдық деңгейлері жатады. Тест нәтижелері белгіленген шектерден асып кеткенде немесе майды өңдеу арқылы қабылданатын қасиеттерді қалпына келтіру мүмкін болмаған кезде майды ауыстыру қажет болады. Майды дұрыс ұстау жабдықтың қызмет ету мерзімін ондаған жылдар бойы ұзартуға және күтпеген бұзылулар қаупін азайтуға мүмкіндік береді.
Трансформатордағы мүмкін болатын ақауларды көрсететін ескерту белгілері қандай
Трансформатордағы проблемалардың алғашқы белгілеріне гудалау немесе жарылыс дыбыстарының күшеюі сияқты ерекше дыбыстар, май ағуы немесе боялудың көрінуі, салқындату жүйелерінен түсетін температураның қалыпсыз көрсеткіштері мен газ релеcінің немесе қысымды реттеу құрылғысының жұмысының бұзылуы жатады. Ақау газдарының концентрациясының өсуін, майдың диэлектрлік беріктігінің төмендеуін және қорғаныш релесінің тревогасын көрсететін еріген газдарды талдау да дамып жатқан проблемалардың белгісі болып табылады. Бұл параметрлерді ретті түрде бақылау және олардың динамикасын қадағалау кіші ақаулар ірі аварияларға айналмас бұрын оларды уақытылы жөндеуге мүмкіндік береді.
Болжау негізіндегі жөндеу трансформатордың сенімділігін қалай арттыра алады
Болжаулы техникалық қызмет көрсету жабдықтың жағдайын бағалау және қалдық пайдалану өмірін болжау үшін үздіксіз бақылау мен алдын ала диагностикалық әдістерді қолданады. Бұл тәсіл жабдықтың тоқтауын минимизациялаумен қатар ресурстарды тиімді бөлу мақсатында белгілі уақыт аралықтарына сүйенбей, нақты қажеттілік негізінде техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға мүмкіндік береді. Еріген газдарды талдау, бөлшектік разрядты бақылау және жылулық бейнелеу сияқты технологиялар дамып келе жатқан ақауларды ерте анықтауға мүмкіндік береді және істен шығу алдында оларды түзету үшін уақытылы шара қолдануға мүмкіндік береді. Әдетте, болжаулы техникалық қызмет көрсету техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды 20-30% азайтады және жабдықтың сенімділігі мен пайдалану өмірін айтарлықтай арттырады.