اپنے تیل میں غواص تبدیل کار کو بہترین عملداری کے لئے کس طرح درست رکھیں

توانائی نظام میں تیل میں درمیان ہونے والے تبدیل کنندگان کا حیاتی کردار

تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز بجلی کی تقسیم کے لیے بہت اہم ہیں کیونکہ وہ طاقت نظاموں میں ان اعلی وولٹیج ٹرانسمیشن کو مؤثر طریقے سے سنبھال لیتے ہیں۔ ان ٹرانسفارمرز کو بڑے برقی لوڈ کا سامنا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، یہ ٹرانسفارمرز بجلی کو مستحکم انداز میں بغیر رکاوٹ کے جاری رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ اندر موجود تیل دو اہم کام اکٹھے کرتا ہے: یہ اجزاء کو معزول کرتا ہے اور انہیں ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ بنیادی طور پر، تیل بجلی کو غیر ضروری جگہوں پر رساؤ سے روکتا ہے اور ساتھ ہی ساتھ آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرتا ہے، جس سے چیزوں کو زیادہ گرم ہونے اور مسائل پیدا کرنے سے روکا جاتا ہے۔ اعداد و شمار کو دیکھنے سے پتہ چلتا ہے کہ یہ ٹرانسفارمرز کتنے اہم ہیں۔ تقریبا 70 فیصد تمام ٹرانسفارمر خرابیاں درحقیقت بجلی کی کٹوتی کا باعث بنتی ہیں، جس سے ویب سے منسلک ہر کسی پر اثر پڑتا ہے۔ تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز پر باقاعدہ رکھوال کے معائنے ان مسائل سے بچنے میں بڑا فرق ڈالتے ہیں، لہذا بجلی زیادہ تر وقت پر بھروسہ مند انداز میں جاری رہتی ہے۔

کیوں قدم بردار رکاوٹ طولانی دورانیت اور کارآمدی کو یقینی بناتی ہے

فعال مینٹیننس کے ذریعے تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز کی نگرانی کرنا ان کی زندگی لمبی کرنے اور انہیں کارآمد حالت میں رکھنے میں بہت مدد دیتا ہے۔ یہ طریقہ کار کسی چیز کے خراب ہونے تک انتظار کرنے کے مقابلے میں بہت بہتر ہے۔ منظم جائزہ لینا اور ضرورت پڑنے پر فوری اقدام کرنا طویل مدت میں پیسے کی بچت کرتا ہے اور نظام کو مجموعی طور پر زیادہ قابل بنا دیتا ہے۔ زیادہ تر صنعتی ہدایات کچھ مخصوص مینٹیننس کے وقت کے ایجنڈے پر عمل کرنے کی سفارش کرتی ہیں۔ وہ کمپنیاں جو ان سفارشات پر عمل کرتی ہیں، انہیں اپنے سامان کی زندگی بہت زیادہ دیکھنے کو ملتی ہے اور وہ ان مہنگی اچانک بندش کو روکنے میں کامیاب رہتی ہیں جن سے کوئی بھی نہیں بچنا چاہتا۔ اعداد و شمار بھی جھوٹ نہیں بولتے۔ ایک حقیقی دنیا کی مثال ایک تیاری فیکٹری کی ہے جہاں غلط مینٹیننس کی وجہ سے ایک بڑا ٹرانسفارمر خراب ہو گیا، جس کی مرمت اور پیداواری وقت کے نقصان کی وجہ سے انہیں کئی ملین ڈالر کا نقصان ہوا۔ لہذا، اچھی مینٹیننس میں سرمایہ کاری صرف آفات کو روکنے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ درحقیقت ایک سمجھدار کاروباری حکمت ہے جو سالہا سال تک آپریشن کو ہموار رکھنے اور اخراجات پر قابو پانے میں مسلسل فائدہ مند ثابت ہوتی ہے۔

تل میں مبتلا تبدیل کنندگان کے لئے منظم جانچ کے پروٹوکول

تل کی سطح اور کوالٹی اشاروں کی نگرانی

ان آئل ایمرسڈ ٹرانسفارمرز میں آئل کی سطح پر نظر رکھنا صرف اہم ہی نہیں، بلکہ اس کے بہترین کام کرنے اور مستقبل میں مسائل سے بچنے کے لیے بالکل ضروری ہے۔ جب آئل کی سطح کم ہو جاتی ہے، تو ٹرانسفارمر کے اندر کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور اس کی جڑان دھاتی خصوصیات بھی خراب ہونے لگتی ہیں۔ اس قسم کی صورت حال اکثر بجلی کی خرابیوں کا باعث بنتی ہے، جن سے کوئی بھی بچنا چاہے گا۔ بہترین نتائج کے لیے، ٹیکنیشن کو کئی معیارات کی باقاعدہ جانچ کرنی چاہیے، جن میں آئل کی حالت، اس کی صاف ستھری حالت، اور اس میں کوئی ذرات کی موجودگی بھی شامل ہے۔ آئل کے رنگ کو دیکھ کر اس کی حالت کا اندازہ لگانا آسان ہوتا ہے۔ درحقیقت، گہرا یا دودھیا رنگ عام طور پر یہ ظاہر کرتا ہے کہ آئل کو کوئی نقصان پہنچا ہے۔ زیادہ تر ماہرین یہ ٹیسٹ بھی باقاعدگی سے کرانے کی سفارش کرتے ہیں، شاید ہر چند ماہ بعد، استعمال کے مطابق۔ ڈائی الیکٹرک ٹیسٹنگ کے ساتھ ساتھ ایسڈیٹی چیک سے یہ پتہ چلے گا کہ آیا آئل اب بھی حفاظتی ضوابط پر پورا اترتا ہے اور روزمرہ کے استعمال کے لیے کافی حد تک کارآمد ہے۔

تیل کی ریس یا ملوثی کی علامتوں کی شناخت

تیل سے بھرے ٹرانسفارمرز کو سنجیدہ نقصان سے بچانے کے لیے تیل کے رساو کو فوری طور پر پکڑنا بہت اہمیت کا حامل ہوتا ہے۔ زیادہ تر لوگ یونٹ کے نیچے تیل کے دھبوں کو ظاہر ہوتے ہوئے دیکھ لیں گے یا وقتاً فوقتاً تیل کی سطح میں کمی محسوس کریں گے۔ نظام میں پانی کے ساتھ ساتھ دھول اور دیگر ذرات کا داخلہ تیل کے معیار کو شدید متاثر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرانسفارمر کی توانائی کو سرد رکھنے اور روکنے کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔ مسائل کو بڑھنے سے پہلے پکڑنے میں باقاعدہ آلات کی جانچ پڑتال کا کلیدی کردار ہوتا ہے۔ ٹرانسفارمرز کا معائنہ مقررہ وقت پر کیا جانا چاہیے، شاید استعمال کی حالت کے مطابق ہر کچھ مہینوں بعد، اور دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کو کسی بھی پتہ چلنے والے رساو یا آلودگی کے معاملات کے ساتھ نمٹنے کے لیے مناسب طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے۔ آلودگی کے ذرائع کو درست طور پر جاننا تکنیکی عملے کو چیزوں کو پہلی بار درست کرنے میں مدد دیتا ہے، جس سے ٹرانسفارمرز کو سالوں تک قابل اعتماد طریقے سے چلانے کی اجازت ملتی ہے بجائے اس کے کہ اس کی توقع سے پہلے تبدیل کیا جائے۔

بوشنجز اور باہری مكونٹس کے لئے بصری جانچ

تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز کے بوشینگ اور دیگر خارجی اجزاء پر باقاعدہ بصری چیک کرنا نقصان یا خرابی کی ابتدائی علامات کو پکڑنے کے لیے بہت ضروری ہے جو کہ اہم مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔ ان معائنات کے دوران، تکنیشینز کو بوشینگ، کنٹرول کیبنٹس اور ان تمام کنکشن پوائنٹس کی بڑی توجہ سے جانچ پڑتال کرنی چاہیے جہاں تاریں ٹرمینلز سے جڑتی ہیں۔ چینی سطحوں پر نازک دراڑیں، غیر معمولی رنگت جو شاید زیادہ گرمی کی نشاندہی کرے، اور کمزور یا زیادہ کمپن والے کنکشن کی طرف توجہ مبذول کرنا ضروری ہے۔ ایک اچھی معائنہ چیک لسٹ کی موجودگی یقینی بناتی ہے کہ روزمرہ کے معائنات کے درمیان کچھ بھی نہ چھوٹے۔ اور یہ مت بھولیں کہ ہر بار ملنے والی باتوں کو لکھ کر رکھ لیا جائے۔ گزشتہ معائنات کے ریکارڈ رکھنا سامان کی حالت میں رجحانات کو پہچاننے کے لیے قیمتی حوالہ فراہم کرتا ہے۔ یہ دستاویزات خاص طور پر اس وقت مددگار ثابت ہوتی ہیں جب دیکھ بھال کے شیڈول بنائے جا رہے ہوں اور ان مہنگے حادثاتی خرابیوں سے بچنے کی کوشش کی جا رہی ہو جن سے کوئی بھی نہیں نمٹنا چاہتا۔

تیل کی جانچ اور تجزیہ کی بہترین طریقہ کار

برقی قوت کی جانچ برائے عزل کی سالمی

تیل سے بھرے ٹرانسفارمرز میں علیحدگی کی حالت کی جانچ کے لیے ڈائی الیکٹرک سٹرینتھ ٹیسٹنگ کرنا ضروری رہتا ہے۔ بنیادی طور پر ہم یہ دیکھ رہے ہوتے ہیں کہ کیا تیل برقی دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے قبل اس کے کہ یہ خراب ہونا شروع ہو جائے۔ زیادہ تر ٹرانسفارمرز کو مناسب طریقے سے ٹیسٹ کرنے پر 25 سے 50 کلوولٹس کے درمیان کہیں نہ کہیں ریڈنگ دکھائی دینی چاہیے۔ اگر نمبر یہ حد سے باہر ہو جائیں تو اس کا مطلب عام طور پر یہ ہوتا ہے کہ ٹرانسفارمر کیس کے اندر علیحدگی کے نظام میں کچھ غلط ہے۔ ہم نے بہت سے معاملات دیکھے ہیں جہاں کم ریڈنگ کے بعد آنے والے وقت میں بڑے نقصانات ہوئے۔ صنعتی معیارات یہ مشورہ دیتے ہیں کہ کم از کم سال میں ایک بار یہ ٹیسٹ ضرور کیے جائیں، حالانکہ بعض تیار کنندہ اپنی ضرورت کے مطابق اور وقت کے ساتھ سامان کی عمر اور استعمال کے مطابق اپنے شیڈول کا تعین کر لیتے ہیں۔ مقامی ہدایات بھی ہمیشہ چیک کریں کیونکہ ماحولیاتی عوامل وقتاً فوقتاً نتائج کو کافی حد تک متاثر کر سکتے ہیں۔

دھرا گیس تحلیل (DGA) جلدی فاؤلٹ تشخیص کے لیے

ڈس آلوڈ گیس اینالیسس یا ڈی جی اے ٹرانسفارمرز کے اندر کی خرابیوں کو وقت پر چننے میں اہم کردار ادا کرتا ہے قبل اس کے کہ وہ بڑی پریشانی کا باعث بن جائیں۔ یہاں ٹیکنیشن ٹرانسفارمر آئل میں موجود مختلف گیسوں کی سطح کی جانچ کرتے ہیں جن میں ہائیڈروجن، میتھین، اور ایتھیلین وغیرہ شامل ہیں۔ جب کچھ گیسوں کی افزائش شروع ہوتی ہے تو اس سے اکثر یہ پتہ چلتا ہے کہ مشین کے اندر ہاٹ اسپاٹس یا الیکٹریکل ڈسچارجز کی موجودگی ہے۔ ریگولر ڈی جی اے ٹیسٹس کے ذریعے مینٹیننس ٹیمیں وقت رہتے خبردار کن علامات حاصل کر سکتی ہیں تاکہ چھوٹی خرابیوں کو بڑے اور مہنگے ٹوٹنے سے پہلے ٹھیک کیا جا سکے۔ زیادہ تر ماہرین ٹیسٹ کے نتائج کو ماضی کے ڈیٹا اور دیگر ٹرانسفارمرز کے مطابق موازنہ کرنے اور درست پڑھائی کے لیے خصوصی تشخیصی آلات کا استعمال کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔ یہ پیش قدمی کا مظاہرہ کرنے والا طریقہ کار نظام کو بروقت بند ہونے سے بچاتا ہے جو آپریشنز کو متاثر کر سکتا ہے اور مالی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔

موئسٹر کی مقدار اور اسیدیٹی سطح کی تشریح

ٹرانسفارمر آئل میں نمی کی مقدار کی درست پیمائش بہت اہم ہے کیونکہ پانی برقی جھلائو کی کارکردگی کو بہت متاثر کرتا ہے۔ زیادہ تر لوگ نمی کی سطح کی جانچ کے لیے کارل فشر ٹائٹریشن جیسی اقسام پر انحصار کرتے ہیں، اور کوشش کرتے ہیں کہ اسے 30 ملین فی ملین (پی پی ایم) سے کم رکھا جائے تاکہ جھلائو موثر رہے۔ ایسڈیٹی لیولز کی نگرانی بھی اتنی ہی ضروری ہے۔ اگر یہ زیادہ ہو جائے تو خورد باری کا مسئلہ پیدا ہو جاتا ہے جو صرف آئل کو ہی متاثر نہیں کرتا بلکہ ٹرانسفارمر کے اجزاء کو بھی وقتاً فوقتاً نقصان پہنچاتا ہے۔ صنعتی معیار عمومی طور پر 0.2 ملی گرام کے او ایچ فی گرام سے زیادہ کو مسئلہ سمجھتا ہے۔ جب نمی یا ایسڈیٹی دونوں کی حدیں تجاوز کر جائیں تو تکنیکی عملہ کو آئل کی خشک کرنے کے عمل اور ڈی گیسی فیکیشن علاج جیسے حل استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اقدامات مزید خرابی کو روکتے ہیں اور ٹرانسفارمرز کی مدت استعمال کو بڑھاتے ہیں۔

تمبرنگ سسٹم کی صفائی کی راہتیں

ریڈیٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کی صفائی

ٹرانسفارمرز میں مناسب حرارت کے اخراج کے لیے صاف ریڈی ایٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز بہت ضروری ہیں۔ جب ان اجزاء پر گندگی جمع ہوتی ہے، تو وہ اپنا کام ٹھیک سے نہیں کر سکتے، جس کا مطلب ہے کہ پورا نظام بہت گرم ہونا شروع ہو جاتا ہے اور نقصان کا شکار بھی ہو سکتا ہے۔ اچھے ریکارڈ رکھنے کے منصوبوں کو یہ دیکھنا چاہیے کہ سامان کس قسم کے ماحول میں کام کر رہا ہے اور اس کی کتنی کارکردگی ہے۔ تعمیراتی مقامات یا صنعتی علاقوں کے قریب واقع ٹرانسفارمرز کو زیادہ بار بار صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ وہاں دھول جلدی جمع ہو جاتی ہے۔ اگر کوئی شخص معمول کی صفائی کے معمول کو نظرانداز کر دے، تو اندرونی درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹرانسفارمر زیادہ محنت کرنے پر مجبور ہو جاتا ہے۔ اس سے صرف مجموعی کارکردگی میں کمی نہیں ہوتی بلکہ بیچ سے نکلنے والے دباؤ کے بعد مہنگی مرمت کے مواقع بھی بڑھ جاتے ہیں۔

صحیح Fan عمل اور هوا کی جوش کی گarranty

ٹرانسفارمر کوولنگ فینز کا کردار ٹھیک درجہ حرارت پر چلنے کو یقینی بنانے میں بہت اہم ہوتا ہے۔ اگر ان کی مناسب دیکھ بھال نہ کی جائے تو یہ فینز اپنا کام مناسب طریقے سے انجام نہیں دے پائیں گے۔ دیکھ بھال میں ان فین کے بیڈز کو نقصان یا پہننے کے نشانات کے لیے جانچنا، یقینی بنانا کہ تمام میٹر کنکشنز مضبوط اور سیکیور ہیں، اور یونٹ کے ذریعے ایئرفلو کی مقدار کو ماپنا شامل ہے۔ جب ہم ان سسٹمز کی باقاعدہ جانچ کرتے ہیں، تو ہم وقت رہتے مسائل کو پکڑ لیتے ہیں قبل اس کے کہ وہ سنگین بن جائیں۔ اگر انہیں نظرانداز کیا جائے تو، گرمی سے ٹرانسفارمرز کو وقتاً فوقتاً شدید نقصان پہنچ سکتا ہے۔ صنعتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ان ٹرانسفارمرز کی عمر زیادہ ہوتی ہے اور وہ بہتر انداز میں کام کرتے ہیں جن کی مناسب دیکھ بھال کی جاتی ہے۔ اسی وجہ سے زیادہ تر تجربہ کار ٹیکنیشن روزمرہ معائنے کے دوران ان کوولنگ فینز کی جانچ کو یقینی بناتے ہیں بجائے اس کے کہ کسی خرابی کے وقوع تک انتظار کریں۔

ٹھرمل اوورلوڈز کو منیج کرنے کے لئے تیل میں غوطے والے یونٹس

جب تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز زیادہ گرم ہوجاتے ہیں، تو اس سے ان کی عمر کم ہوجاتی ہے اور وہ کم کارآمد ہوجاتے ہیں۔ یہ اس لیے ہوتا ہے کیونکہ درجہ حرارت وہ حد عبور کرجاتا ہے جس کے لیے سازو سامان کو ڈیزائن کیا گیا تھا، جس سے نہ صرف انوولیٹنگ میٹریلز پر بلکہ خود ساخت کی جسمانی ساخت پر بھی اضافی دباؤ پڑتا ہے۔ ان مسائل کو روکنے کے لیے کچھ کام کیے جا سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، یہ یقینی بنانا کہ لوڈ سسٹم کے مختلف حصوں میں مناسب طریقے سے تقسیم ہو تاکہ گرمی کے مقامات سے بچا جا سکے۔ اس کے علاوہ نئی کولنگ کی تکنیکوں نے درجہ حرارت کو کنٹرول میں رکھنے میں مؤثر ثابت کیا ہے۔ درجہ حرارت کی نگرانی کرنا بھی بہت ضروری ہے۔ اگر اعداد و شمار محفوظ حد سے بڑھنا شروع ہوجائیں، تو فوری اقدامات جیسے لوڈ کو کم کرنا یا کولنگ کی صلاحیت بڑھانا ضروری ہے تاکہ نقصان ہونے سے پہلے اس کا سدباب کیا جا سکے۔ اچھا تھرمل مینجمنٹ صرف اخراجات کو بچانے کے لیے ہی نہیں ہے۔ ٹھنڈے چلنے والے ٹرانسفارمرز کارکردگی میں بہتر ہوتے ہیں اور ان میں وہ قابلیت برقرار رہتی ہے جب بجلی کی ضرورت سب سے زیادہ ہوتی ہے۔

برقی متن کی جانچ اور دباو

بیلے کی مقاومت اور پالارائزیشن انڈیکس کی جانچ

معیاری تحفظ مزاحمت کی جانچ کا آئل ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز کی سروس زندگی کے دوران ان کی دیکھ بھال میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ جب تکنیشن یہ جانچ پڑتال کرتے ہیں تو وہ دراصل اپنے نظام کے کمزور مقامات کی تلاش کر رہے ہوتے ہیں جس سے بڑے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ اس قسم کی پیشہ ورانہ دیکھ بھال کو وقتاً فوقتاً پیدا ہونے والے مسائل کو پکڑ کر اور ٹرانسفارمرز کو ہموار انداز میں چلانے کے ذریعے طویل مدت میں پیسے بچاتی ہے۔ معیاری مزاحمت کے ماپ کے ساتھ ساتھ دھرویت اشاریہ کی جانچ سے دیکھ بھال کی ٹیموں کو یہ جاننے میں مدد ملتی ہے کہ وقتاً فوقتاً تحفظ کس طرح برقرار رہے گا۔ زیادہ تجربہ کار الیکٹریشن ہر 6 سے 12 مہینے میں ان جانچوں کو شیڈول کرنے کی سفارش کرتے ہیں، جو لوڈ کی حالت اور ماحولیاتی درجہ حرارت جیسے عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔ کچھ سہولیات تو سیزن کے دوران ہر مہینے کی جانچ کر لیتی ہیں۔ مقصد صرف مطابقت نہیں ہوتی بلکہ دراصل آلات کی عمر کو بڑھانا اور اچانک بندش سے بچنا ہوتا ہے جو معمول کی جانچوں کے مقابلے میں کہیں زیادہ مہنگی پڑتی ہے۔

ٹرنز ریشن ٹیسٹس کے ذریعہ ونڈنگ کی حالت کا اندازہ لگانا

موڑنے کے تناسب کی جانچ پڑتال سے یہ طے کرنے میں مدد ملتی ہے کہ کیا ٹرانسفارمر کی کوائلز اچھی حالت میں ہیں اور یہ بھی تصدیق کرتی ہے کہ اصل تناسب ڈیزائن کیے گئے تناسب سے مطابقت رکھتے ہیں۔ اس ٹیسٹ کو کرنے کے دوران، تکنیکی ماہرین یہ دیکھتے ہیں کہ کیا داخل ہونے والے وولٹیج کا ادا کردہ وولٹیج سے ویسے ہی مطابقت ہوتی ہے جیسا کہ تفصیل میں درج ہے۔ اگر ان اعداد و شمار میں کوئی خرابی ہو تو اس کا مطلب ہو سکتا ہے کہ کوائلز میں کہیں نہ کہیں مسئلہ ہے۔ تناسب میں بڑی تبدیلیاں عموماً مڑی ہوئی تاروں کے درمیان شارٹ سرکٹ یا ٹیپ چینجرز کے مسائل جیسے مسائل کی طرف اشارہ کرتی ہیں۔ زیادہ تر دیکھ بھال کرنے والے ماہرین یہ ٹیسٹ روتین چیک اپ کے حصے کے طور پر یا کم از کم ہر سال بھاری بوجھ والے ٹرانسفارمرز کے لیے کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔ وقتاً فوقتاً ان تناسب کا ریکارڈ رکھنا سامان کی زندگی کو بڑھانے اور آنے والے وقت میں غیر متوقع خرابیوں کو روکنے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔

گرمی کی تصویریات گرم نقطوں کی شناخت کے لئے

حرارتی امیجنگ کی ٹیکنالوجی ان ہاٹ اسپاٹس کو تلاش کرنے میں بہت اچھی ہے جو عام طور پر ٹرانسفارمرز میں برقی مسائل یا خراب ہونے والے پرزے کی نشاندہی کرتی ہے۔ جب ٹیکنیشنز انفراریڈ تصاویر لیتے ہیں، تو وہ ان مسائل کو وقت سے پہچان لیتے ہیں، اس سے بڑے مسائل پیدا ہونے سے پہلے، اس لیے بڑے بریک ڈاؤنز نہیں ہوتے۔ ہم ٹرانسفارمرز کو کتنی بار چیک کریں، یہ زیادہ تر اس بات پر منحصر کرتا ہے کہ وہ کس قسم کی تاریخ رکھتے ہیں اور کس حد تک وہ کام کر رہے ہیں۔ کچھ پلانٹس مہینے میں ایک بار چیک کرتے ہیں، جبکہ کچھ کو تقریباً تین ماہ بعد کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ کوئی ایسا شخص موجود ہو جو ان تصاویر کو صحیح طریقے سے پڑھنے کی صلاحیت رکھتا ہو۔ ہم نے بہت سارے مواقع دیکھے ہیں جہاں کسی ہاٹ اسپاٹ کو وقت پر پکڑنے سے کمپنیوں کو ہزاروں روپے کی مرمت کے نقصان سے بچایا گیا۔ ایک پاور اسٹیشن نے گزشتہ سال سردیوں میں ایک کوائل کی خرابی کو ہفتوں قبل پہچان کر ایک مکمل بندش سے بچنے میں کامیابی حاصل کی۔

فیک کی بات

1. آئیل میں مرغوب ٹرانسفارمرز میں آئیل کا اہم کردار کیا ہے؟

آئیل مرغوب ٹرانسفارمرز میں دو کام کرتا ہے: الیکٹریکل انسلیشن اور کولنگ۔ یہ بجلی کے لیک کو روکنے کے لئے ایک برقرار رکھتا ہے اور گرمی کو دور کرتا ہے، گرمی کے زیادہ ہونے سے روکتا ہے اور ممکنہ الیکٹریکل خرابیاں پیدا نہیں ہوسکتیں۔

2. ڈائیlectricلیک سٹرینجتھ ٹیسٹ کتنی بار کرنے کا موقع ہونا چاہئے؟

عایشیک طاقت کے پریکشناٹ ہر سال یا مصنوع کی تجویز کے مطابق عام طور پر تجویز کیے جاتے ہیں، عملی شرائط کے ساتھ متوازن رکھنے کے لئے اور بہترین ترانس فارمر کارکردگی برقرار رکھنے کے لئے۔

3. ترانس فارمر کے صافی کے لئے روغن سطح کو نگرانی کرنا کیوں ضروری ہے؟

روغن سطح کو نگرانی کرنا ضروری ہے کیونکہ کم روغن سطح گرمی زیادہ ہونے کی وجہ بن سکتا ہے اور عایشی کی قوت کم ہوجاتی ہے، جو برقی خرابی کے خطرے کو بڑھاتا ہے۔

4. ترانس فارمر میں گرمی کے بھار سے بچنے کے لئے کیا اقدامات کیے جا سکتے ہیں؟

گرمی کے بھار سے بچنے کے لئے اقدامات شامل ہیں بھار تقسیم کو بہتر بنانا، پیشرفته ساز و سامان استعمال کرنا، اور درجہ حرارت کی مستقل نگرانی کے ساتھ ضرورت پड়نے پر فوری طور پر اصلاحات کرنے کے لئے۔

5. گرمی کے تصاویر بنانے کس طرح ترانسفارمر کے احتیاطی کام میں مدد دے سکتی ہے؟

گرمی کے تصاویر بنانے کا کام ٹھیٹریڈ تصاویر پکڑنا ہوتا ہے تاکہ گرم نقطوں کی شناخت ہो جس سے برقی مسائل یا ممکنہ کمپونینٹ کی نقصان کی اشاریہ ملتی ہے، جو ابتدائی تداخل اور بڑے نقصانات کی روک تھام کے لئے مدد کرتی ہے۔