আপনার তেল অবিষ্ক্রান্ত ট্রান্সফরমারের সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণের উপায়

বিদ্যুৎ প্রणালীতে তেল মগ্ন ট্রান্সফরমারের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

তেলে ডুবানো ট্রান্সফরমারগুলি বিদ্যুৎ বিতরণের ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এগুলি শক্তি সিস্টেমজুড়ে সেই উচ্চ ভোল্টেজ সঞ্চালন কার্যকরভাবে পরিচালনা করে। বৃহৎ বৈদ্যুতিক লোড সহ্য করার জন্য নির্মিত এই ট্রান্সফরমারগুলি বিঘ্ন ছাড়াই শক্তি প্রবাহিত করতে থাকে। এর মধ্যে থাকা তেল একইসাথে দুটি প্রধান কাজ করে: এটি উপাদানগুলি থেকে ইনসুলেট করে এবং শীতল করতে সাহায্য করে। মূলত, তেলটি বিদ্যুৎকে অবাঞ্ছিত জায়গায় ফুটো হওয়া থেকে আটকায় এবং পরিচালনার সময় উৎপন্ন তাপ অপসারণ করে, যা ওভারহিটিং এবং সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে। সংখ্যাগুলি দেখলে এই ট্রান্সফরমারগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা বোঝা যায়। প্রায় 70 শতাংশ ট্রান্সফরমার ব্যর্থতাই আসলে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়, যা গ্রিডের সাথে সংযুক্ত সকলকে প্রভাবিত করে। তেলে ডুবানো ট্রান্সফরমারগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করা এই সমস্যাগুলি এড়াতে বড় পার্থক্য তৈরি করে, তাই বেশিরভাগ সময় বিদ্যুৎ নির্ভরযোগ্যভাবে চালু থাকে।

একাগ্র রক্ষণাবেক্ষণ কেন দৈর্ঘ্য এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে

প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণের পরিবর্তে সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে তেলে ভিজানো ট্রান্সফরমারগুলি দীর্ঘতর স্থায়ী হয় এবং কার্যকরভাবে চলতে থাকে। এই পদ্ধতি কোনো কিছু নষ্ট হয়ে গেলে তা ঠিক করার পদ্ধতির সম্পূর্ণ বিপরীত। নিয়মিত পরীক্ষা এবং প্রয়োজনে দ্রুত মেরামতের মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় হয় এবং সিস্টেমগুলি আরও বেশি নির্ভরযোগ্য হয়। বেশিরভাগ শিল্প নির্দেশিকায় নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যেসব প্রতিষ্ঠান এই পরামর্শগুলি মেনে চলে তাদের সামগ্রীগুলি অধিক দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং অপ্রত্যাশিত এবং ব্যয়বহুল বন্ধের মতো অসুবিধা এড়ানো যায়। সংখ্যাগুলিও মিথ্যা নয়। একটি বাস্তব উদাহরণ হল একটি উত্পাদন কারখানা যেখানে খারাপ রক্ষণাবেক্ষণের কারণে একটি প্রধান ট্রান্সফরমার ব্যর্থ হয়ে যায় এবং তার জন্য মেরামত এবং উৎপাদন বন্ধের কারণে তাদের কয়েক মিলিয়ন ডলার ক্ষতি হয়। সুতরাং দুর্ঘটনা রোধ করাই নয়, ভালো রক্ষণাবেক্ষণে বিনিয়োগ করা হল বুদ্ধিমানের মতো ব্যবসায়িক সিদ্ধান্ত যা বছরের পর বছর ধরে মসৃণ পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রিত খরচের মাধ্যমে লাভজনকতা বাড়ায়।

তেল-প্রবাহিত ট্রান্সফর্মারের জন্য নিয়মিত পর্যবেক্ষণের প্রোটোকল

তেলের মাত্রা এবং গুণগত ইনডিকেটর পরিদর্শন

ওই অয়েল ইমার্সড ট্রান্সফরমারগুলিতে তেলের মাত্রা নজর রাখা শুধু গুরুত্বপূর্ণ নয়, বরং এটি অত্যন্ত প্রয়োজনীয় যদি আমরা চাই যে এগুলি ঠিকঠাক কাজ করুক এবং পরবর্তীতে সমস্যা এড়ানো যাক। যখন তেলের মাত্রা কমে যায়, তখন ট্রান্সফরমারের ভিতরের অংশগুলি গরম হয়ে যায় এবং অবশ্যই ইনসুলেশন বৈশিষ্ট্যগুলিও কমে যায়। এই ধরনের পরিস্থিতি প্রায়শই বিভিন্ন ধরনের বৈদ্যুতিক সমস্যার দিকে পরিচালিত করে যা কেউ পছন্দ করবে না। সেরা ফলাফলের জন্য, প্রযুক্তিবিদদের নিয়মিত বেশ কয়েকটি গুণমান সংক্রান্ত বিষয় পরীক্ষা করা উচিত, যেমন তেলটি কেমন দেখতে, এটি পরিষ্কার কিনা এবং এতে কোনও কণা ভাসছে কিনা। তেলের রং এক ঝলকে এর অবস্থা সম্পর্কে অনেক কিছু বলে দেয়, আসলে গাঢ় বা ঘোলা রঙ সাধারণত বোঝায় যে তেলটির সঙ্গে কোনও খারাপ জিনিস ঘটেছে। বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞই প্রায়শই এই ধরনের পরীক্ষা করার পরামর্শ দেন, ব্যবহারের ধরনের উপর নির্ভর করে প্রতি কয়েক মাস অন্তর অন্তর। ডায়েলেকট্রিক পরীক্ষা এবং সঙ্গে অ্যাসিডিটি পরীক্ষা করে দেখা যাবে যে তেলটি এখনও নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং দৈনন্দিন কাজের জন্য যথেষ্ট কার্যকর কিনা।

তেল রক্ষা বা দূষণের লক্ষণ চিহ্ন শনাক্ত করা

তেল দিয়ে পরিপূর্ণ ট্রান্সফরমারকে গুরুতর ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য তেলের লিক ধরা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অধিকাংশ ক্ষেত্রে লোকে প্রায় ইউনিটের নিচে তেলের দাগ দেখতে পায় অথবা সময়ের সাথে তেলের মাত্রা কমতে থাকতে দেখে। সিস্টেমের মধ্যে জল প্রবেশ করা এবং ধুলো ও অন্যান্য কণা মিশে যাওয়ায় তেলের মান খারাপ হয়ে যায়, যার ফলে ট্রান্সফরমারের শীতলতা ও অন্তরণের ক্ষমতা প্রভাবিত হয়। সমস্যা বাড়ার আগেই সেগুলো ধরে ফেলতে হলে সরঞ্জাম নিয়মিত পরীক্ষা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে প্রতি কয়েক মাস অন্তর ট্রান্সফরমারগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণকারী কর্মীদের কোনও লিক বা দূষণের সমস্যা দেখা দিলে সঠিক প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত। দূষণের উৎস সম্পর্কে সঠিক জ্ঞান থাকলে প্রযুক্তিবিদরা প্রথমবারেই সঠিকভাবে সংশোধন করতে পারেন, যার ফলে ট্রান্সফরমারগুলি বছরের পর বছর ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং অপ্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন এড়ানো যায়।

বুশিং এবং বহির্দেশীয় উপাদানের জন্য দৃশ্যমান পরীক্ষা

তেলে ডুবানো ট্রান্সফরমারগুলির বুশিং এবং অন্যান্য বহিঃস্থ অংশগুলির নিয়মিত দৃশ্যমান পরীক্ষা করা প্রাথমিক পর্যায়ে ক্ষয় বা ক্ষতির লক্ষণগুলি ধরা উপযুক্ত সমস্যার আকার নেওয়ার আগে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই পরিদর্শনগুলি করার সময়, প্রযুক্তিবিদদের বুশিং, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং সংযোগের সমস্ত বিন্দুগুলি যেখানে তারগুলি টার্মিনালগুলির সাথে মিলিত হয় সেগুলি মনোযোগ সহকারে পরীক্ষা করে দেখা দরকার। পোর্সেলেন পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ফাটল, অস্বাভাবিক রং পরিবর্তন যা উত্তপ্ত হওয়ার ইঙ্গিত দিতে পারে এবং ঢিলা বা অত্যধিক কম্পনশীল সংযোগগুলির দিকে নজর রাখা দরকার। একটি ভালো পরিদর্শন চেকলিস্ট রাখলে নিয়মিত পরীক্ষার মধ্যে কিছু না হারিয়ে যাওয়ার নিশ্চয়তা দেয়। এবং প্রতিবার পাওয়া তথ্যগুলি লিপিবদ্ধ করা থেকে ভুলবেন না। পূর্বের পরিদর্শনগুলির রেকর্ড রাখা সরঞ্জামের অবস্থার প্রবণতা দেখার জন্য একটি মূল্যবান তথ্যসূত্র হয়ে ওঠে। এই ধরনের নথিগুলি বিশেষভাবে কাজে লাগে যখন রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী পরিকল্পনা করা হয় এবং অপ্রীতিকর ও খরচের অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা এড়ানোর চেষ্টা করা হয়।

তেল পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণের সেরা অনুশীলন

ডায়িলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা বিয়োগ ইন্টিগ্রিটি জন্য

তেল পরিপূর্ণ ট্রান্সফরমারগুলিতে ইনসুলেশনের প্রতিরোধ কতটা ভালো তা পরীক্ষা করার জন্য ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা অপরিহার্য থাকে। মূলত আমরা এখানে দেখছি যে তেলটি ব্যর্থ হওয়ার আগে পর্যন্ত তড়িৎ চাপ সহ্য করতে পারে কিনা। সঠিকভাবে পরীক্ষা করলে অধিকাংশ ট্রান্সফরমারে 25 থেকে 50 কিলোভোল্টের মধ্যে রিডিং দেখানো উচিত। যদি রিডিংগুলি এই পরিসরের বাইরে হয়, তখন সাধারণত ট্রান্সফরমারের অভ্যন্তরীণ ইনসুলেশন সিস্টেমে কোথাও সমস্যা আছে বলে বোঝা যায়। আমরা অনেক ক্ষেত্রেই দেখেছি যে কম রিডিং পরবর্তী পরিণতিতে বড় বড় ব্যর্থতার আভাস দিয়েছিল। শিল্প মান অনুযায়ী কমপক্ষে প্রতি বছরে এই পরীক্ষাগুলি চালানো উচিত, যদিও কিছু প্রস্তুতকারক তাদের নিজস্ব সময়সূচি অনুসরণ করে থাকেন যা সরঞ্জামের বয়স এবং ব্যবহারের ধরনের উপর নির্ভর করে। পারিপার্শ্বিক কারণগুলি সময়ের সাথে ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে তাই স্থানীয় নির্দেশিকাগুলি পরীক্ষা করা সর্বদা প্রয়োজনীয়।

প্রথম দোষ আবিষ্কারের জন্য দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ (DGA)

দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ (ডিজিএ) বা ডিজিএ ট্রান্সফরমারের ভিতরে সমস্যা ধরা পড়ার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যখন সেগুলি প্রধান সমস্যায় পরিণত হয় না। এখানে যা ঘটে তা হল প্রযুক্তিবিদরা হাইড্রোজেন, মিথেন এবং ইথিলিন সহ ট্রান্সফরমার তেলে দ্রবীভূত বিভিন্ন গ্যাসের মাত্রা পরীক্ষা করে থাকেন। যখন কিছু গ্যাসের ঘনত্ব বৃদ্ধি পেতে শুরু করে, তখন প্রায়শই এটি সংশোধনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থানগুলি নির্দেশ করে যেমন সংস্থানের ভিতরে উত্তপ্ত স্থান বা বৈদ্যুতিক স্ফুলিঙ্গ। নিয়মিত ডিজিএ চালানোর মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি প্রারম্ভিক সতর্কতা সংকেতগুলি পায় যাতে করে তারা ছোট সমস্যাগুলি সংশোধন করতে পারেন যেগুলি পরবর্তীতে ব্যয়বহুল ব্যর্থতায় পরিণত হতে পারে। বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞ অনুরুপ ট্রান্সফরমারগুলি থেকে ঐতিহাসিক তথ্যের সাথে পরীক্ষার ফলাফল তুলনা করার পাশাপাশি সঠিক পাঠ্যের জন্য বিশেষ ডায়গনস্টিক সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। এই প্রতিরোধমূলক পদ্ধতি অপ্রত্যাশিত বন্ধের সমস্যা এড়িয়ে চলতে সিস্টেমগুলিকে মসৃণভাবে চালাতে সহায়তা করে যা পরিচালন ব্যবস্থা বিঘ্নিত করে এবং অর্থের অপচয় ঘটায়।

মোইসচার কনটেন্ট এবং এসিডিটি মাত্রা ব্যাখ্যা করা

ট্রান্সফরমার তেলের আর্দ্রতা পরিমাণের সঠিক পরিমাপ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ পানি ইজোলেশনের কার্যকারিতা নিয়ে খুব খারাপ প্রভাব ফেলে। বেশিরভাগ মানুষ কার্ল ফিচার টাইট্রেশনের মতো পদ্ধতির উপর নির্ভর করে আর্দ্রতা স্তর পরীক্ষা করার জন্য, লক্ষ্য তাদের 30 পার্টস প্রতি মিলিয়ন এর নিচে রাখা যাতে নিরোধক কার্যকর থাকে। আরেকটি বিষয় যা নজর রাখা দরকার তা হল এসিডিটি লেভেল। যদি তারা খুব বেশি হয়, ক্ষয় একটি সমস্যা হয়ে ওঠে যা শুধুমাত্র তেল নিজেই প্রভাবিত করে না কিন্তু সময়ের সাথে সাথে ট্রান্সফরমার উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত। শিল্পের মান সাধারণত প্রতি গ্রামে 0.2 মিলিগ্রাম কোহ এর উপরে যে কোনও কিছুকে সমস্যাযুক্ত বলে মনে করে। যখন আর্দ্রতা বা অ্যাসিডিটি এই সীমা অতিক্রম করে, তখন টেকনিশিয়ানদের তেল ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া এবং ডিগ্যাসিফিকেশন চিকিত্সার মতো সমাধান দিয়ে হস্তক্ষেপ করতে হবে। এই পদক্ষেপগুলি পরিস্থিতিকে আরও খারাপ হতে বাধা দেয় এবং আসলে ট্রান্সফরমারগুলি কতক্ষণ কার্যকর থাকে তা বাড়িয়ে তোলে।

শীতলনা ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ

রেডিয়েটর এবং হিট এক্সচেঞ্জার পরিষ্কার

পরিষ্কার রেডিয়েটর এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলি ট্রান্সফরমারে সঠিক তাপ নির্গমনের জন্য অপরিহার্য। যখন এই উপাদানগুলির উপর ময়লা জমা হয়, তখন তারা আর ঠিক মতো কাজ করতে পারে না, যার ফলে সম্পূর্ণ সিস্টেমটি খুব গরম হয়ে যায় এবং ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। ভালো রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার মধ্যে বিবেচনা করা আবশ্যিক যে পরিবেশে সরঞ্জামটি কাজ করে এবং কতটা ব্যবহৃত হয়। নির্মাণস্থল বা শিল্প এলাকার কাছাকাছি অবস্থিত ট্রান্সফরমারগুলি বেশি পরিমাণে ধূলো জমা হওয়ার কারণে আরও ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। যদি কেউ নিয়মিত পরিষ্কারের কাজ উপেক্ষা করে, তাহলে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ট্রান্সফরমারটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে বেশি কাজ করে। এটি কেবলমাত্র মোট দক্ষতা হ্রাস করে না, বরং ভবিষ্যতে ব্যয়বহুল মেরামতের সম্ভাবনাও বাড়িয়ে দেয় যখন চাপের মুখে সবকিছু শেষ হয়ে যায়।

আদেশমাফিক ফ্যান চালনা এবং বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করা

ট্রান্সফরমার শীতলীকরণ পাখা সঠিক তাপমাত্রায় কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া এই পাখাগুলি তাদের কাজ যথেষ্ট ভালোভাবে করতে পারবে না। রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে থাকবে পাখার ব্লেডগুলি ক্ষতি বা পরিধানের চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করা, মোটর সংযোগগুলি সব কঠোর এবং নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করা এবং এককের মধ্যে বাতাসের প্রবাহ কতটা ভালো তা পরিমাপ করা। যখন আমরা এই সিস্টেমগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করি, তখন আমরা সমস্যাগুলি গুরুতর হওয়ার আগেই তা ধরতে পারি। যদি অবহেলা করা হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে ওভারহিটিং ট্রান্সফরমারগুলিকে গুরুতরভাবে ক্ষতি করতে পারে। শিল্প তথ্য দেখায় যে যথাযথভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ট্রান্সফরমারগুলি দীর্ঘতর স্থায়ী হয় এবং মোটামুটি ভালো কাজ করে। এজন্য অধিকাংশ অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদ নিয়মিত পরিদর্শনের সময় শীতলীকরণ পাখাগুলি পরীক্ষা করার বিষয়টি গুরুত্ব দেন এবং কিছু না ভেঙে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করেন না।

অয়েল ইমার্শড ইউনিটে থার্মাল ওভারলোড ব্যবস্থাপনা

যখন তেলে ডুবানো ট্রান্সফরমারগুলি খুব গরম হয়ে যায়, তখন এটি তাদের জীবনকাল কমিয়ে দেয় এবং তাদের কার্যকারিতা হ্রাস করে। এটি ঘটে কারণ তাপমাত্রা সেই সরঞ্জামের ডিজাইন করা সীমা অতিক্রম করে যায়, যা ইনসুলেশন উপকরণগুলির ওপর এবং নিজস্ব গঠনের ওপর অতিরিক্ত চাপ ফেলে। এই ধরনের সমস্যা এড়ানোর জন্য কয়েকটি জিনিস করা যেতে পারে। প্রথমত, নিশ্চিত করা যে লোডগুলি সিস্টেমের বিভিন্ন অংশে সঠিকভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছে, যাতে ওভারহিটিংয়ের স্থানগুলি প্রতিরোধ করা যায়। এছাড়াও, নতুন কুলিং পদ্ধতিগুলি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে। সময়ে সময়ে তাপমাত্রা পাঠের দিকে নজর রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি সংখ্যাগুলি নিরাপদ সীমা অতিক্রম করতে শুরু করে, তখন দ্রুত প্রতিকারের মাধ্যমে লোড কমানো বা কুলিং ক্ষমতা বাড়ানোর মতো ব্যবস্থা দ্রুত গ্রহণ করা দরকার, না হলে ক্ষতি হতে পারে। ভালো থার্মাল ম্যানেজমেন্ট শুধুমাত্র প্রতিস্থাপনের খরচ বাঁচানোর ব্যাপার নয়। যেসব ট্রান্সফরমার ঠান্ডা থাকে, সেগুলি মোটামুটি ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মুহূর্তগুলিতে নির্ভরযোগ্য থাকে।

বিদ্যুৎ উপাদান মূল্যায়ন এবং দেখাশোনা

আইসুレーション রিজিস্টেন্স এবং পোলারিজেশন ইনডেক্স পরীক্ষা

নিয়মিত অন্তরক প্রতিরোধের পরীক্ষা তাদের সেবা জীবন জুড়ে তেল নিবিষ্ট ট্রান্সফরমারগুলি রক্ষণাবেক্ষণে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। যখন প্রযুক্তিবিদরা এই পরীক্ষাগুলি চালান, তখন তারা মূলত অন্তরক সিস্টেমে দুর্বল বিন্দুগুলি খুঁজছেন আগেই যে বিন্দুগুলি পরবর্তীতে প্রধান সমস্যায় পরিণত হয়। এই ধরনের প্রতিরোধী রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে যখন সমস্যাগুলি প্রারম্ভিক পর্যায়ে ধরা পড়ে এবং ট্রান্সফরমারগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে। স্ট্যান্ডার্ড প্রতিরোধ পরিমাপের পাশাপাশি, পোলারাইজেশন সূচকটি পরীক্ষা করা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে সময়ের সাথে সাথে অন্তরকের কতটা ভালো অবস্থান ধরে রাখার কথা তা স্পষ্ট ধারণা দেয়। অধিকাংশ অভিজ্ঞ ইলেকট্রিশিয়ান লোড শর্ত এবং পরিবেশগত তাপমাত্রা সহ বিভিন্ন কারকের উপর নির্ভর করে প্রতি 6 থেকে 12 মাস পর পর এই পরীক্ষাগুলি নির্ধারণ করার পরামর্শ দেন। কিছু ক্ষেত্রে প্রধান মৌসুমে মাসিক পরীক্ষা করা হয়। লক্ষ্য শুধুমাত্র মেনে চলা নয় বরং মূলত সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানো এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধের প্রতি যা নিয়মিত পরিদর্শনের চেয়ে অনেক বেশি খরচ হয় তা প্রতিরোধ করা।

টার্নস রেশিও টেস্ট ব্যবহার করে উইন্ডিং অবস্থার মূল্যায়ন

আবर্তন অনুপাত পরীক্ষা করা ট্রান্সফরমারের ওয়াইন্ডিং গুলি কতটা ভালো আছে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রকৃত অনুপাতগুলি ডিজাইন করা অনুপাতের সাথে মেলে। এই পরীক্ষা চালানোর সময়, প্রযুক্তিবিদরা দেখেন যে ভোল্টেজ ইনপুট এবং আউটপুট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মিলে কিনা। যদি সেই সংখ্যাগুলির কিছু ভুল থাকে, তবে এর অর্থ হতে পারে ওয়াইন্ডিং এর মধ্যে কোথাও সমস্যা রয়েছে। অনুপাতে বড় পার্থক্যগুলি প্রায়শই টার্নগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট বা ট্যাপ চেঞ্জারগুলির সাথে সমস্যার দিকে ইঙ্গিত করে। অধিকাংশ রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদাররা নিয়মিত পরীক্ষার অংশ হিসাবে অথবা কমপক্ষে প্রতি বছর একবার ভারী লোডের অধীনে কাজ করে এমন ট্রান্সফরমারগুলির জন্য এই পরীক্ষাগুলি করার পরামর্শ দেন। সময়ের সাথে সাথে এই অনুপাতগুলি ট্র্যাক করা সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ানো এবং পরবর্তীকালে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

থার্মাল ইমেজিং হটস্পট আইডেন্টিফিকেশনের জন্য

তাপীয় ইমেজিং প্রযুক্তি ট্রান্সফরমারে বৈদ্যুতিক সমস্যা বা অংশগুলি খুঁজে পাওয়ার ক্ষেত্রে খুব ভালো কাজ করে যা প্রায়শই ব্যর্থ হওয়ার পথে। যখন প্রযুক্তিবিদরা ইনফ্রারেড ছবি তোলেন, তখন তারা এই সমস্যার স্থানগুলি ধরতে পারেন যা পরে বড় সমস্যায় পরিণত হতে পারে, তাই বড় ধরনের ব্যর্থতা ঘটে না। ট্রান্সফরমারগুলি কতবার পরীক্ষা করা হবে তা মূলত নির্ভর করে তাদের কাজের চাপ এবং অতীতের ইতিহাসের উপর। কিছু কারখানায় মাসিক পরীক্ষা করা হয় জবথব অন্যদের ক্ষেত্রে ত্রৈমাসিক পরীক্ষা যথেষ্ট হয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল নিশ্চিত করা যে কেউ আসলেই ছবিগুলি ঠিকভাবে পড়ার পদ্ধতি জানে। আমরা অনেক ক্ষেত্রেই দেখেছি যে সমস্যার স্থানগুলি সময়মতো খুঁজে পাওয়ায় কোম্পানিগুলি হাজার হাজার ডলার মেরামতি খরচ বাঁচিয়েছে। গত শীতকালে এমন একটি পাওয়ার স্টেশন এমনকি একটি কুণ্ডলী ব্যর্থ হওয়ার পূর্বে সপ্তাহ আগে থার্মাল স্ক্যানের মাধ্যমে সমস্যা শনাক্ত করে সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়া থেকে রক্ষা পায়।

FAQ

১. তেল ভর্তি ট্রান্সফর্মারে তেলের প্রধান ভূমিকা কি?

তেল ভর্তি ট্রান্সফর্মারে তেলের দ্বিগুণ কাজ আছে: বিদ্যুৎ পরিবর্তন এবং শীতলকরণ। এটি বিদ্যুৎ রিস্কের রোধ করার জন্য একটি প্রতিরোধ হিসাবে কাজ করে এবং উৎপন্ন তাপ দূরে সরায়, যা অতিতাপ এবং সম্ভাব্য বিদ্যুৎ ত্রুটি রোধ করে।

২. ডাইএলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা কত সাময়িকভাবে করা উচিত?

ডায়েলেকট্রিক শক্তির পরীক্ষা সাধারণত বাৎসরিকভাবে বা প্রস্তুতকারকের পরামর্শমতো করা হয়, যা চালু অবস্থার সাথে মিলিয়ে ট্রান্সফর্মারের আদর্শ কার্যপদ্ধতি বজায় রাখে।

৩. ট্রান্সফর্মার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য তেলের মাত্রা পরিদর্শন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

তেলের মাত্রা পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ কারণ কম তেলের মাত্রা উত্তপ্তি এবং বৃদ্ধি প্রাপ্ত বিয়োগ্রহণের ক্ষমতা হ্রাস ঘটাতে পারে, যা বিদ্যুৎ ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়।

৪. ট্রান্সফর্মারে থার্মাল ওভারলোড রোধ করতে কী পদক্ষেপ গ্রহণ করা যেতে পারে?

থার্মাল ওভারলোড রোধের জন্য পদক্ষেপসমূহ হলো ভার বিতরণ অপটিমাইজ করা, উন্নত শীতলন পদ্ধতি ব্যবহার করা, এবং প্রয়োজনে তাত্ক্ষণিক সংশোধনাত্মক পদক্ষেপ নিয়ে তাপমাত্রা নিরন্তর পরিদর্শন করা।

৫. থার্মাল ইমেজিং ট্রান্সফর্মার রক্ষণাবেক্ষণে কিভাবে সহায়তা করতে পারে?

থার্মাল ইমেজিং ইনফ্রারেড ছবি তুলে ধরে যা হটস্পট চিহ্নিত করতে সাহায্য করে, যা বৈদ্যুতিক সমস্যা বা সম্ভাব্য উপাদান ব্যর্থতার সূচনা করতে পারে, যা আগের দিকে মধ্যস্থতা এবং বড় ব্যর্থতার রোধ করতে দেয়।