ਤੁਹਾਡੇ ਤੈਲ ਮੰਝਦਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕਥਾ

ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਨਾਲ ਡੁੱਬਿਆ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਬੱਝਤੀਆਂ

ਤੇਲ ਭਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਘटਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ: ਇੱਥੇ ਕੋਰ (core) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਹ ਵਾਇੰਡਿੰਗਜ਼ (windings) ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਟੈਂਕ (tank) ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੱਠਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ (insulation) ਸਮੱਗਰੀ। ਕੋਰ (core) ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਿਲ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਉੱਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਵਾਇੰਡਿੰਗਜ਼ (windings) ਦੇ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਦੇ ਟੈਂਕ (tank) ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪੈਸ਼ਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ (insulating oil) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕੱਠੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਢਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਕੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਕੋਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਓਵਰਹੀਟ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਣ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੁੱਝ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕੱਠੀਆਂ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਾਇੰਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਨਾ ਕਿੱਥੇ ਛੋਟ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਬੁਰੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੋਵੇ ਕਿ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਿੜ ਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਤੇਲ ਬਾਹਰ ਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਧ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਫਲ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਤਰਨਾਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੱਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਓਇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਉੱਪਰ ਮੈਂਟੇਨਾਂਸ ਦਾ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਤੇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਢੁੱਕਵੀਂ ਦੇਖਭਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਣਦੇਖਿਆਂ ਛੱਡੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਦਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪਰੀਖਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਲਓ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਢਲੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੁੱਝ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਮੁੱਢਲੀ ਵਾਰੰਟੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਵਾਸਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਨਾ ਕੋਈ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਸੀ।

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਚਾਨਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਢੁੱਕਵੀਂ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਅਕਸਰ ਅਣਜਾਣੇ ਵੇਲੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜੋਖਮ ਦਾ ਪੱਖ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਅਚਾਨਕ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਪਵੇ।

ਰੂਟੀਨ ਪਰਿਖਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕਲ ਲਈ ਤੌਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ

ਰੋਜ਼ਮਾਨਾ ਦ੍ਰਸ਼ਿਕ ਜਾਂਚ: ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਤੌਲ ਸਤਰਾਂ

ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਬਸ਼ਿੰਗਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਠੀਕ ਹਨ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਸ਼ਿੰਗਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਸ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਵਰਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਅਕਸਰ ਥੱਲੇ ਛੁਪੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸਵੇਰ ਦੇ ਦੌਰੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਟਿੱਪਣੀ ਨੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਲੀਕ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ। ਇਹਨਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਸਿਰਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਬਚਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਹੀਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮੋਗਰਾਫਿਕ ਸਕੈਨ ਲਈ ਹਾਟਸਪਾਟ

ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਕੈਨਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ? ਚੰਗਾ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਤੱਕ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਆਮ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਉਪਰ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਫਿਰ ਕਿੱਥੇ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਰੰਮਤ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਸ਼ਗੀ ਪਹੁੰਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤਲ ਸਹੀਗੀ ਮੁਲਾਂਕਾ ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚ

ਤਿਮਾਹੀ ਟੈਂਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰਿਟੀ ਚੈੱਕ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜੇ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੁਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰੋਚ ਦੇ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਰਿਸਾਅ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸੀਮਾਂ, ਸਤਹ ਦਾ ਸਮਗਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਸਮੇਤ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਮੰਤਵ ਸਿਰਫ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਆਫ਼ਤ ਆ ਜਾਵੇ। ਜਦੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਇਸ ਨਿਯਮਿਤ ਸਮੇਂ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸਗੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਗੁਣਵਤਾ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਟਰੈਟੀਜ਼

ਡਾਇਸੋਲਵਡ ਗੇਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਰਿਜ਼ਲਟਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਡੀਜੀਏ ਗੈਸ ਦੀ ਸਾੰਦਰਤਾ ਦੇ ਮਾਪ ਰਾਹੀਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਢੰਗ ਹੈ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹਾਈਡਰੋਜਨ, ਮੀਥੇਨ ਅਤੇ ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਿੱਥੇ ਨਾ ਕਿੱਥੇ ਕੁੱਝ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਛੁੱਟੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਲੀ ਆਰਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਉੱਚਾਈਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁੱਝ ਗੈਸ ਸੰਯੋਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਜੀਏ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਮੁੱਲ ਛੋਟੇ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਰਹਿੰਦੇ ਫੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬ੍ਰੇਕਆਊਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੌਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਨਬੱਧ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੋਇਸ਼ਟੂਰ ਨਿയੰਤਰਣ

ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਸ ਪਾਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਲਈ, ਲੋਕ ਕਾਰਲ ਫਿਸ਼ਰ ਟਾਈਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟੈਂਸ ਮਾਪ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਟੈਸਟ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲੀ ਜੀਵਨ ਦੇ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਉਮਰ ਲਈ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਕਿੰਨੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਗਿੱਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਹਿਣ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੰਟੈਮੀਨੈਟ ਰੀਮੂਵਾਲ ਲਈ

ਆਇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ- ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ, ਅਧਸੋਰਪਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਮਲਬੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਧਸੋਰਪਸ਼ਨ ਆਇਲ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁੱਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਭ ਕੁਝ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੇਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚਿਰ ਤੱਕ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਭੈੜੇ ਪਦਾਰਥ ਅੰਦਰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ।

ਉਨਨੀ ਨਿਬੰਧਨ ਪਰੀਕ્ષਣ ਤਰੀਕੇ

ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਹਾਲਤ ਲਈ ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰ ਪਰੀਕ੍ਸ਼ਣ

ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਚੰਗਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਮਕ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਲੇ ਵੀ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹਰ ਇਹ ਟੈਸਟ ਹਰ ਸਾਲ ਕਰਵਾਉਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਰਹਿੰਦੇ ਪਕੜ ਲੈਣ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਹੜੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ-ਅੱਪ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਜਿਹੜੇ ਅਚਾਨਕ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਹੜੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਹੈ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੰਗਾਮੀ ਮੁਰੰਮਤਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਮੌਸਮੀ ਲੋਡ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੌਰਾਨ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫਿਰਕੰਸੀ ਰੇਸਪਾਨਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਫਾਈਡਿੰਗ ਇੰਟੀਗਰੀ ਲਈ

ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੈਸਪੌਂਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਜਾਂ FRA ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਾਇੰਡਿੰਗਜ਼ ਅਜੇ ਵੀ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਹਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਦੇ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਇੰਡਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਚੱਲਦਾ ਰਹੇ। IEEE ਅਤੇ IEC ਦੋਵੇਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ FRA ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਯਮ ਤੈਅ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੈਕਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਲੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਾ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਖ਼ਰਚ

ਆਇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋ? ਸਿਰਫ ਚਿਪਕੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਧੋਖਾ ਨਾ ਦਿਓ। ਅਸਲੀ ਪੈਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅੱਗੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀਆਂ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਾਡਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਕੜੇ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਕਰੰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 6.32% ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਚਤਰੁਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਸਿਰਫ ਮੌਜੂਦਾ ਬਜਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਤਾਪ ਨਿਯਮਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਰੇਡੀਏਟਰ ਬੈਂਕ ਦੀ ਰੱਖੀ ਦੀਆਂ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਾਂਧ

ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਰੱਖਣਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਜੋ ਸੁਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਯਮਿਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਸਿਰਫ ਚੰਗੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਜਰੂਰੀ ਹਨ ਜੇ ਉਹ ਆਪਣੇ ਸਾਜੋ-ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ? ਉਸ ਮੈਲ, ਪੱਤੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਏਟਰ ਫਿੰਸ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜੰਗ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਖੋ। ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਕੈਨ ਵੀ ਹੁਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚਾਲਾਕ ਚਾਲ ਹੈ। ਉਹ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਹ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾ ਬਣ ਜਾਣ। ਜਦੋਂ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਅਸਲ ਇਹਨਾਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਜੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਬਦਲ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਭ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।

ਪੰਪ ਅਤੇ ਫੈਨ ਸਿਸਟਮ ਐਲਾਇਨਮੈਂਟ ਚੈਕ

ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੀਆਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰੇਖਿਤ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਮੇਹਨਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਹਿਨਣ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਰੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਰੇਖਣ ਟੂਲਾਂ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੜ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਰੇਖਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਰਿਹਾਈ ਮਿਲਣ ਨਾਲ ਅਣਉਮੀਦ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਠੰਢਕ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਸੰਰੇਖਣ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਪਾਤਕਾਲੀਨ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਤੌਲੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਘਟਕਾਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਹਨ?

ਮੁੱਖ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰ, ਵਾਇਂਡਿੰਗ, ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੀ ਊਰਜਾ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੌਲੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਿੱਛੋੜ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੀਟੂਲੀ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦਾ ਹੈ?

ਸਾਧਾਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਤੌਲੀਅਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤੌਲੀਅਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਕੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਸ਼ਤੀਓਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲਈ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਕੈਨ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹਨ?

ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਕੈਨ ਵਿੱਚ ਬਾਝ ਪੋਇਨਟਸ ਨੂੰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ਤੀਓਂ ਨੂੰ ਇੰਡੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਮਾਹਿਰਨੀਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਅਸ਼ਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਜਾਬ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਰੇਖੀ ਦੇ ਖਾਤਰ ਵਿੱਚ ਗੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਗੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DGA) ਤੌਲੀਅਤ ਦੀ ਗੁਣਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਹਾਇਡਰੋਜਨ ਅਤੇ ਮੀਥੇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸ਼ਤੀਓਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ਤੀਓਂ ਦੀ ਜੋਖਮੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਨਿਯਮਤਾ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸਨਬੰਧੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ?

ਅਡਾਂ ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਬੇਲੀਅਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਆਂ ਫੇਲੀ ਦੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਿਟੀਅਲ ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਨਿਯਮਤਾ ਦਰਮਿਆਨ ਸਹੀ ਕਾਰਜ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ।