ການພັດທະນາໃໝ່ໃນເทັກນົໂລຊີແຫ່ງ Dry Type Transformer ສຳລັບຄວາມມັນຄໍ່ຂອງເ(targetEntityງ

ການຕິດຕາມເປົ້າໝາຍການປ່ອຍກາຊທີ່ເປັນສຸດທິເປັນສູນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປໃຫ້ເປັນສູນກາງເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການປະດິດສ້າງໃໝ່ໃນປີ 2026 ແມ່ນມຸ່ງເນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນສອງແຫຼ່ງຫຼັກທີ່ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານ: ການສູນເສຍຫຼັກ (ການຮັກສາຄວາມເປັນຂົວແລະການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ) ການສູນເສຍພະລັງງານໃນສ່ວນຂອງຂົດລວມ (ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ).

ນີ້ແມ່ນການຄົ້ນພົບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນເຊິ່ງກຳລັງຂັບເຄື່ອນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງໃນປັດຈຸບັນ.

1. ເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບເຄີຍ

ການກ້າວລ້ຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແມ່ນການປ່ຽນຈາກເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ມີການຈັດທິດທາງເປັນເສັ້ນ (GOES) ທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປໄປເປັນ ໂລຫະ amorphous .

• ວິທະຍາສາດ: ເຄື່ອງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບເຄີຍມີໂຄງສ້າງອາຕົມທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເນື້ອເດີ່ยว ແລະ ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບແກ້ວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຮັດໃຫ້ເກີດແລະການລົບລ້າງຄວາມເປັນຂົວເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບເຄືອຂ່າຍທີ່ແຂງແຮງຂອງເຫຼັກຊິລິໂຄນ.

• ການເພີ່ມປະສິດທິຜົນ: ຫົວໃຈທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ (Amorphous cores) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ການສູນເສຍພະລັງງານເວລາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ (no-load losses) ໄດ້ເຖິງ 70% .ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍພະລັງງານເວລາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ຕໍ່ມື້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕຶກສຳນັກງານ ຫຼື ໂຮງງານ ກຳລັງໃຊ້ພະລັງງານຢູ່ຫຼືບໍ່.

• ຜົນກະທົບໃນປີ 2026: ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງກາຍເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການປະກອບຕາມຄວາມປະສິດທິຜົນລະດັບ 2 (Tier 2) ແລະ ລະດັບ 3 (Tier 3) ໃນທົ່ວໂລກ.

2. ການຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສຸຍາ (Vacuum Pressure Encapsulation - VPE) ແລະ ຮາສິນທີ່ທັນສະໄໝ

ສື່ການ insulation ແລະ ການເຢັນ (insulation and cooling medium) ໃນ ເຄື່ອງປ່ຽນສາແຫ່ງ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິຜົນທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ.

• ການແຜ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ: ສູດໃໝ່ຂອງເຮືອນຢາງ epoxy ທີ່ໃຊ້ໃນ Cast Resin ຕົວແປງໄຟຟ້າໃນປັດຈຸບັນມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ micro-fillers ທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍເທີມະພະລັງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົວແປງໄຟຟ້າສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ອຸນຫະພູມທີ່ຕໍ່າກວ່າເຖິງແມ່ນຈະເຮັດວຽກທີ່ພາລະບັນທຸກສູງ.

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງດຽເລັກຕຣິກທີ່ດີຂຶ້ນ: ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນฉົນລະນີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (Class H ຫຼື Class C) ສາມາດໃຊ້ໃນການອອກແບບຂອງຂົດລວມທີ່ມີຂະໜາດເລັກລົງ. ຝຸ່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ບາງລົງ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນລະດັບດຽວກັນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຖ່າຍເທີມະພະລັງດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດຊ້ຳວັດສະດຸ້ນ້ອຍລົງ.

3. ວັດສະດຸຊຸບເປີຄອນດັກຕິງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (HTS)

ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີ HTS ຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການພັດທະນາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຖືວ່າເປັນ 'ສິ່ງທີ່ຄົ້ນຫາມາຢ່າງຍາວນານ' ສຳລັບປະສິດທິພາບຂອງຕົວແປງໄຟຟ້າ.

• ຄວາມຕ້ານທານເທົ່າກັບສູນ: ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເທັບຊຸບເປີຄອນດັກຕິງເພື່ອເຮັດຂົດລວມ, ການສູນເສຍພະລັງງານຈາກຄວາມຕ້ານທານ ( $I^2R$ ) ຖືກລົບລ້າງໄປເກືອບໝົດແລ້ວ.

• ການຫຼຸດຂະໜາດ: ໝໍ້ແປງ HTS ສາມາດສູງເຖິງ ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ເບົາກວ່າ 50% ກ່ວາຫົວໜ່ວຍທຳມະດາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໂດຍທາງອ້ອມໃນດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຕິດຕັ້ງ.

4. Digital Twin ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເປີດໃຊ້ງານໂດຍ IoT

ປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮາດແວເທົ່ານັ້ນ; ມັນກ່ຽວກັບວິທີການຈັດການຮາດແວ. ໝໍ້ແປງແຫ້ງລຸ້ນປີ 2026 ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ "ສະຫຼາດ" ຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ.

• ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຮ້ອນແບບເວລາຈິງ: ເຊັນເຊີເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງປະສົມປະສານຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ "ຈຸດຮ້ອນ" ຂອງຂົດລວດ.

• ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ: ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກໃນສະຖານະການທີ່ຄົງທີ່, ຕົວແປງອັດຈະລິຍະທີ່ສຸດໃຊ້ອັລກີຣີດີມ AI ເພື່ອແນະນຳວົງຈອນການບັນທຸກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນການເຮັດວຽກໃນສະຖານະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ຕົວແປງຈະຮັກສາເສັ້ນສະແດງປະສິດທິຜົນສູງສຸດຂອງມັນໄວ້ ແລະ ຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານ.

• ການແກ້ໄຂກ່ອນເວລາ: ເຊັນເຊີ IoT ສາມາດຈັບສັນຍານການປ່ອຍທີ່ບໍ່ເຕັມຮູບແບບ (partial discharge) ຫຼື ການເສື່ອມຄຸນນະສົມຂອງຊັ້ນເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິຜົນທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ເสมີ.

5. ການປັບປຸງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ການພັນລວມ

ວິສະວະກອນກຳລັງຄິດຄືນໃໝ່ເຖິງຮູບຮ່າງທາງຮ່າງກາຍຂອງຕົວແປງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນເສັ້ນທາງຂອງແຮງຂັບໄຟຟ້າ.

• ຫົວໃຈທີ່ພັນໃນຮູບແບບ 3D: ຕ່າງຈາກຫົວໃຈທີ່ຖືກເຮັດດ້ວຍການຊ້ຳທັບກັນແບບດັ້ງເດີມ, ຫົວໃຈ 3D ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕໍ່ເນື່ອງພັນເປັນຮູບສາມແຈ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນການມີ "ຊ່ອງຫວ່າງ" ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຮງຂັບໄຟຟ້າມັກຈະລົ້ນອອກ, ຈຶ່ງຫຼຸດເສຽງເຫຼືອນແລະປະລິມານການເຮັດວຽກເບື້ອງຕົ້ນ (excitation current) ຢ່າງມີນັກ.

• ການພັນແບບ Folium (Foil): ການປ່ຽນຈາກລວມສາຍເປັນຮູບກົງໄປເປັນທອງແດງ ຫຼື ອະລູມີເນີ້ມ ເພື່ອໃຊ້ໃນສ່ວນທີ່ເປັນລະດັບຕ່ຳຂອງການພັນລວມ (low-voltage secondary winding) ຈະເຮັດໃຫ້ "ອັດຕາການເຕັມ" (fill factor) ດີຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍປະຈຸລີໄຟທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ລົດຖິ່ງຈຸດຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນທ້ອງຖິ່ນ (localized hot spots) ທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.

ສະຫຼຸບການປັບປຸງປະສິດທິພາບ (ປີ 2026 ເທື່ອບົນສິ່ງທີ່ໃຊ້ມາແລ້ວ)

ທາງ未来的ຄວາມexpects

ເມື່ອພວກເຮົາມອງໄປເຖິງປີ 2030, ການຜະສົມປະສານຂອງ ຊິລິໂຄນຄາບອນ (SiC) ແລະ ໂກລຽມ ນິໂຕຣດ (GaN) ໃນ ຕົວແປງສະຖານະທີ່ແໝ່ນ (SSTs) ຖືວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງເພີ່ມເຕີມໃນດ້ານນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຄ້າໃນປັດຈຸບັນ, ຕົວແປງທີ່ຜະລິດຈາກ ເລືອກໃຊ້ເຫຼັກອະມໍເຟີສທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍເຣຊິນ ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທ້ອງຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.