সাধারণ পাওয়ার ট্রান্সফরমারের সমস্যা এবং সমাধান

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি বৈদ্যুতিক পাওয়ার সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিশ্বব্যাপী বিদ্যুৎ সঞ্চালন এবং বিতরণ নেটওয়ার্কের মেরুদণ্ডের কাজ করে। এই জটিল যন্ত্রগুলি বিশাল দূরত্বে কার্যকর পাওয়ার ডেলিভারি এবং আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য ভোল্টেজ লেভেলগুলিকে ঊর্ধ্বমুখী বা নিম্নমুখী করে। তাদের দৃঢ় নির্মাণ এবং যত্নসহকারে নকশার সত্ত্বেও, পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজনিত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হতে পারে যা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এই সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের কার্যকর সমাধানগুলি বোঝা অপরিহার্য যা অনুকূল বৈদ্যুতিক অবকাঠামো রক্ষা করতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

আধুনিক বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি শক্তির প্রবাহ দক্ষতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে ট্রান্সফরমার প্রযুক্তির উপর অত্যধিক নির্ভরশীল। যখন ট্রান্সফরমারগুলি ত্রুটিপূর্ণ হয়ে ওঠে, তখন এর ফলাফল হতে পারে ছোট ছোট সেবা ব্যাঘাত থেকে শুরু করে হাজার হাজার গ্রাহককে প্রভাবিত করে এমন বড় বড় বিদ্যুৎ চলাচল বন্ধ পর্যন্ত। ট্রান্সফরমারের সমস্যাগুলি আগাম শনাক্ত করা এবং সমাধান করা কেবল অব্যাহত বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করেই নয়, বরং সরঞ্জামের আয়ু বাড়িয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে সাহায্য করে। এই বিস্তৃত পর্যালোচনায় ক্ষেত্রে সাধারণত দেখা যাওয়া ট্রান্সফরমারের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি এবং বৈদ্যুতিক পেশাদারদের জন্য ব্যবহারিক সমাধানগুলি নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে।

পাওয়ার ট্রান্সফরমারে উষ্ণতা বৃদ্ধির সমস্যা

ট্রান্সফরমারে উষ্ণতা বৃদ্ধির কারণ

ট্রান্সফরমারের অতি উত্তাপন সরঞ্জামের দীর্ঘস্থায়ীত্ব এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার জন্য সবচেয়ে গুরুতর হুমকির মধ্যে একটি। ট্রান্সফরমারের কোর এবং ওয়াইন্ডিং-এর মধ্যে বৃদ্ধি পাওয়া বৈদ্যুতিক ক্ষতির কারণে সাধারণত অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন হয়। যখন ট্রান্সফরমার এর নির্ধারিত ক্ষমতার চেয়ে বেশি কাজ করে, তখন এই ক্ষতি ঘটে, হ্যারমোনিক বিকৃতির সম্মুখীন হয় বা খারাপ ভেন্টিলেশন সিস্টেমের শিকার হয়। এছাড়াও, পরিবেশগত তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ ব্যবস্থা উত্তাপনের অবস্থা আরও খারাপ করে তুলতে পারে, যা ইনসুলেশনের দ্রুত ক্ষয় এবং সম্ভাব্য মারাত্মক ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।

অতিতাপের কারণে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ঢিলেঢালা সংযোগ, যা উচ্চ-প্রতিরোধক পথ তৈরি করে এবং I²R ক্ষতির মাধ্যমে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে। দূষিত ট্রান্সফরমার তেল তার শীতলকরণের কার্যকারিতা এবং তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য হারায়, যা তাপ দক্ষতার সঙ্গে ছড়িয়ে দেওয়ার সিস্টেমের ক্ষমতা হ্রাস করে। কোর ল্যামিনেশনের সমস্যা, যেমন আন্তঃ-স্তরীয় নিরোধক ভাঙন, ঘূর্ণিত প্রবাহ (eddy currents) তৈরি করতে পারে যা চৌম্বকীয় কোর কাঠামোর মধ্যে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে।

প্রতিরোধ এবং হ্রাসের কৌশল

কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনা ট্রান্সফরমারের রেটিং এবং পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত শীতলকরণ ব্যবস্থার সঠিক আকার এবং ইনস্টলেশন দিয়ে শুরু হয়। শীতলকরণ ফ্যান, রেডিয়েটার এবং তেল সঞ্চালন পাম্পের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য আদর্শ অবস্থা নিশ্চিত করে। তাপমাত্রা নিরীক্ষণ ব্যবস্থা যেখানে অ্যালার্মের সুবিধা রয়েছে, তাপের বিচ্যুতির প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে, যা ক্ষতি ঘটার আগে অপারেটরদের সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়ার সুযোগ দেয়।

অতিতাপ রোধ করতে লোড ব্যবস্থাপনার অভ্যাসগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লোড পূর্বাভাস এবং সময়সূচী বাস্তবায়ন করে ট্রান্সফরমার লোডিংকে গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রাখা যায়। অতিরিক্ত ট্রান্সফরমার ক্ষমতা বা সমান্তরাল ইউনিট স্থাপন করে লোডকে আরও সমানভাবে বণ্টন করা যায় এবং পৃথক ইউনিটগুলির উপর তাপীয় চাপ কমানো যায়। নিয়মিত তেল পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন করলে শীতলকরণের অনুকূল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা যায় এবং ট্রান্সফরমারের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

নিরোধক ব্যবস্থার ক্ষয়

নিরোধক ব্যবস্থার ব্যর্থতার প্রকারভেদ

কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তার জন্য মৌলিক পাওয়ার ট্রান্সফরমার ট্রান্সফরমারগুলিতে বৈদ্যুতিক নিরোধকের মধ্যে কাগজ, প্রেসবোর্ড এবং কম্পোজিট উপকরণের মতো কঠিন উপাদান এবং খনিজ তেল বা সিনথেটিক তরলের মতো তরল ডাইইলেকট্রিক অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপকরণগুলির ক্ষয় তাপীয় বার্ধক্য, বৈদ্যুতিক চাপ, আর্দ্রতা প্রবেশ এবং রাসায়নিক দূষণ সহ একাধিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ঘটে।

নিরোধক ব্যবস্থার মধ্যে আংশিক ডিসচার্জ ক্রিয়াকলাপ স্থানীয় তাপ এবং রাসায়নিক উপজাত সৃষ্টি করে যা আরও অবক্ষয় ত্বরান্বিত করে। এই ঘটনাটি সাধারণত উচ্চ তড়িৎ চাপের বিন্দুগুলিতে ঘটে, যেমন ধারালো কিনারা, কঠিন নিরোধকে ফাঁকগুলিতে, বা যেখানে বিভিন্ন নিরোধক উপকরণগুলি একে অপরের সাথে যুক্ত হয়। সময়ের সাথে সাথে, আংশিক ডিসচার্জ ক্রিয়াকলাপ পরিবাহী পথ তৈরি করতে পারে যা সম্পূর্ণ নিরোধক ব্যবস্থার ব্যর্থতা এবং ট্রান্সফরমারে শর্ট সার্কিটের দিকে নিয়ে যায়।

রোগ নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

আধুনিক রোগ নির্ণয় কৌশলগুলি ক্যাটাস্ট্রফিক ব্যর্থতার আগেই নিরোধক ব্যবস্থার সমস্যাগুলি সময়মতো শনাক্ত করতে সক্ষম করে। ট্রান্সফরমার তেলের দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ নিরোধকের বিভিন্ন ধরনের ভাঙন থেকে উৎপন্ন নির্দিষ্ট গ্যাসগুলি চিহ্নিত করে অভ্যন্তরীণ অবস্থার সম্পর্কে মূল্যবান তথ্য প্রদান করে। পাওয়ার ফ্যাক্টর পরীক্ষা নিরোধক উপকরণগুলিতে ডাই-ইলেকট্রিক ক্ষতি পরিমাপ করে, যা উপকরণগুলির সামগ্রিক অবস্থা এবং অবশিষ্ট কার্যকাল নির্দেশ করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলিতে নিয়মিত আর্দ্রতা সামগ্রী মনিটরিং অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কারণ জল দূষণ অন্তরণের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তেল ফিল্টার এবং পুনরুজ্জীবন প্রক্রিয়া দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করে এবং ডাই-ইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করে। নিয়মিত ভ্যাকুয়াম চিকিত্সার প্রয়োগ দ্রবীভূত গ্যাস এবং আর্দ্রতা অপসারণ করে, যা সামগ্রিক অন্তরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং ট্রান্সফরমারের সেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়।

কুণ্ডলী সমস্যা এবং সমাধান

যান্ত্রিক চাপ এবং বিকৃতি

সাধারণ অপারেশন এবং ত্রুটির শর্তাবলীর সময় ট্রান্সফরমার কুণ্ডলীগুলি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক বলের সম্মুখীন হয়। শর্ট-সার্কিট ঘটনাগুলি বিশাল তড়িৎ-চৌম্বকীয় বল তৈরি করে যা কুণ্ডলীর স্থানচ্যুতি, বিকৃতি বা সম্পূর্ণ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এই বলগুলি ত্রুটির কারেন্ট মাত্রার বর্গের সমানুপাতিক, যা সিস্টেম ব্যাঘাতের সময় উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন ট্রান্সফরমারগুলিকে বিশেষভাবে যান্ত্রিক ক্ষতির ঝুঁকিতে ফেলে।

থার্মাল সাইক্লিং এবং কম্পনের কারণে বছরের পর বছর ধরে চলমান অপারেশনের ফলে ক্রমাগত ঘূর্ণন গতি ঘটতে পারে। এই গতি ঢিলেঢালা সংযোগ, ইনসুলেশন ক্লিয়ারেন্সের হ্রাস বা ট্রান্সফরমারের তড়িৎ বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন ঘটাতে পারে। ঘূর্ণন সমর্থন কাঠামো বা ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমে উৎপাদন ত্রুটি এই সমস্যাগুলি ত্বরান্বিত করতে পারে এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

সনাক্তকরণ এবং মেরামতের পদ্ধতি

ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স বিশ্লেষণ ঘূর্ণন বিকৃতি এবং যান্ত্রিক সমস্যা শনাক্ত করার জন্য একটি শক্তিশালী টুল প্রদান করে। এই কৌশলটি সময়ের সাথে সাথে ট্রান্সফরমারের ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে, ঘূর্ণনের জ্যামিতি বা সংযোগের অখণ্ডতায় পরিবর্তনগুলি উন্মোচন করে। সুইপ ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স বিশ্লেষণ ঘূর্ণন গতি, শর্ট-সার্কিট করা ঘূর্ণন বা কোর সরানোর মতো নির্দিষ্ট ধরনের সমস্যা শনাক্ত করতে পারে।

যখন কুণ্ডলীর সমস্যা ধারণ করা হয়, তখন ক্ষতির মাত্রা এবং অবস্থানের উপর ভিত্তি করে মেরামতের বিকল্পগুলি নির্ভর করে। বিশেষ মেরামতের কৌশলের মাধ্যমে ছোটখাটো কুণ্ডলী সমন্বয় সম্ভব হতে পারে, যেখানে গুরুতর বিকৃতির ক্ষেত্রে সাধারণত সম্পূর্ণ কুণ্ডলী প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। ত্রুটির প্রবাহের মাত্রা এবং স্থায়িত্বকাল সীমিত করার জন্য সুরক্ষামূলক রিলে ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা ভবিষ্যতে কুণ্ডলীর ক্ষতি রোধ করতে পারে এবং ট্রান্সফরমারের সেবা আয়ু বৃদ্ধি করতে পারে।

কোর ল্যামিনেশন সমস্যা

কোর ক্ষতি বৃদ্ধি

ট্রান্সফরমারের কোরগুলি পাতলা বৈদ্যুতিক ইস্পাতের ল্যামিনেশন দিয়ে তৈরি যা ঘূর্ণিত প্রবাহের ক্ষতি কমাতে এবং দক্ষ চৌম্বকীয় ফ্লাক্স পথ প্রদান করতে ডিজাইন করা হয়। সময়ের সাথে সাথে, এই ল্যামিনেশনগুলি আন্তঃ-স্তরীয় নিরোধক ব্যবস্থার বিঘ্ন অনুভব করতে পারে, যা সংলগ্ন স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করে। এই অবস্থা কোর ক্ষতি আকাশচুম্বী করে তোলে এবং অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে যা সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমারকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

পরিবহন, ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় কোর ল্যামিনেশনে যান্ত্রিক ক্ষতি হতে পারে। ল্যামিনেশনের পৃষ্ঠে ধারালো কিনারা, আঁচড় বা খোঁচা স্থানীয় উত্তপ্ত অঞ্চল তৈরি করতে পারে এবং অন্তরণের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। এছাড়াও, কোর বোল্টের ঢিলা হওয়া যান্ত্রিক কম্পন সৃষ্টি করতে পারে এবং ল্যামিনেশন কাঠামোতে আরও ক্ষতি করতে পারে।

কোর রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

নিয়মিত পরীক্ষার সময় কোর ক্ষতির পরিমাপ গুরুতর সমস্যা হওয়ার আগেই ল্যামিনেশনের অবনতি শর্তাবলী চিহ্নিত করতে পারে। লোড ছাড়া ক্ষতির মাত্রা বৃদ্ধি পাওয়া বা তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পাওয়া তদন্তের প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে এমন সম্ভাব্য কোর সমস্যার ইঙ্গিত দেয়। ট্রান্সফরমারের বাহ্যিক অংশে উত্তপ্ত স্থানগুলি চিহ্নিত করে ল্যামিনেশন সংক্রান্ত সমস্যার নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলি খুঁজে পেতে তাপীয় ইমেজিং জরিপ ব্যবহার করা যেতে পারে।

কোর ল্যামিনেশনের সমস্যা মেরামত করতে সাধারণত প্রভাবিত অংশগুলি সতর্কতার সাথে খুলে পরীক্ষা করা হয়। ক্ষতিগ্রস্ত ল্যামিনেশনগুলি উপযুক্ত নিরোধক উপকরণ এবং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা আবশ্যিক। কোর পুনরায় স্ট্যাকিং-এর জন্য সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং কোর বোল্টগুলিতে উপযুক্ত টর্ক প্রয়োগ করা আবশ্যিক যাতে চৌম্বক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা সর্বোত্তম হয়।

তেল-সংক্রান্ত সমস্যা

তেলে দূষণ এবং ক্ষয়

ট্রান্সফরমার তেল বৈদ্যুতিক নিরোধক, তাপ স্থানান্তর এবং বৈদ্যুতিক চাপ নিরোধ সহ একাধিক গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। আর্দ্রতা প্রবেশ, কণার উপস্থিতি এবং স্বাভাবিক বার্ষণ্য প্রক্রিয়ার ফলে উৎপন্ন রাসায়নিক বিঘটন ইত্যাদি বিভিন্ন পথে তেলে দূষণ ঘটতে পারে। জলের দূষণ বিশেষভাবে সমস্যাজনক কারণ এটি তেলের ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয় এবং অতিরিক্ত চাপের শর্তাবলীতে বুদবুদ তৈরি করতে পারে।

তেলের জারণে অ্যাসিড এবং পঙ্ক তৈরি হয় যা নিরোধক উপকরণগুলিকে আক্রমণ করতে পারে এবং শীতলকরণের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। উচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা জারণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যখন অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি থেকে ধাতব দূষণ এই বিক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় খারাপ তেল পরিচালনার অনুশীলন দূষণকারী পদার্থ প্রবেশ করাতে পারে যা ট্রান্সফরমারের কর্মক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত করে।

তেল চিকিত্সা এবং প্রতিস্থাপন

নিয়মিত তেল পরীক্ষার প্রোগ্রামগুলি ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি, আর্দ্রতা সামগ্রী, অম্লতা এবং দ্রবীভূত গ্যাসের ঘনত্বসহ মূল পরামিতিগুলি নজরদারি করে। এই পরীক্ষাগুলি উন্নয়নশীল সমস্যাগুলির প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্তগুলিকে নির্দেশিত করে। ফিল্টার, ডিগ্যাসিং এবং রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতির মাধ্যমে নষ্ট হওয়া তেলকে প্রায় মূল মানে ফিরিয়ে আনা যায় এমন তেল পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহৃত হয়।

যখন তেলের দূষণ গ্রহণযোগ্য সীমা অতিক্রম করে, তখন সম্পূর্ণ তেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করার জন্য এবং পরিবেশগত নিয়ম অনুসারে দূষিত তেল নিষ্পত্তির জন্য সতর্কতার সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয়। ভ্যাকুয়াম পূরণ কৌশলগুলি নিশ্চিত করে যে বাতাস সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়েছে এবং অন্তরক উপকরণগুলির মধ্যে তেলের সর্বোত্তম প্রবেশ ঘটেছে।

FAQ

একটি বিদ্যুৎ ট্রান্সফরমারে সমস্যা হচ্ছে তার সবথেকে সাধারণ লক্ষণগুলি কী কী

সবচেয়ে স্পষ্ট সতর্কতামূলক লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে বিচিত্র শব্দ, যেমন গুনগুন শব্দ, ফাটার মতো শব্দ বা গুনগুন করা ধরনের শব্দ, যা স্বাভাবিক অপারেটিং শব্দ থেকে ভিন্ন। দৃশ্যমান নির্দেশকগুলির মধ্যে রয়েছে তেল ফুটো, বুশিং বা ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠের রঙ পরিবর্তন এবং দৃশ্যমান আর্কিং বা স্পার্কিং। তাপীয় মনিটরিং বা অবলোহিত পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করা স্বাভাবিক পরিসরের চেয়ে বেশি তাপমাত্রা বৃদ্ধিও সম্ভাব্য সমস্যার ইঙ্গিত দেয়। এছাড়াও, ভোল্টেজের অনিয়ম, হারমোনিক বিকৃতি বা সুরক্ষা রিলে অ্যালার্মের মতো বৈদ্যুতিক লক্ষণগুলি ট্রান্সফরমারের অভ্যন্তরীণ সমস্যার ইঙ্গিত দেয় যা তৎক্ষণাৎ মনোযোগ প্রয়োজন।

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলিকে কত ঘন ঘন অগ্রদানের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপস্থিত হতে হওয়া উচিত

প্রতিটি ট্রান্সফরমারের বয়স, কার্যকরী পরিবেশ এবং সিস্টেম অপারেশনের জন্য এর গুরুত্বের উপর নির্ভর করে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব। সাধারণভাবে, বার্ষিক পরিদর্শনের মধ্যে থাকা উচিত দৃশ্যমান পরীক্ষা, তেল পরীক্ষা এবং মৌলিক বৈদ্যুতিক পরিমাপ। গুরুত্বপূর্ণ ইউনিটগুলির জন্য প্রতি তিন থেকে পাঁচ বছর অন্তর আরও বিস্তৃত পরীক্ষা করা উচিত যাতে দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ এবং অন্তরণ মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত থাকে। পুরানো ট্রান্সফরমার বা কঠোর পরিবেশে কাজ করা এগুলির আরও ঘন ঘন মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে, যেখানে পরিষ্কার পরিবেশে নতুন ইউনিটগুলি প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা নিরাপদে বাড়াতে পারে।

বিদ্যুৎ ট্রান্সফরমারের সমস্যাগুলি কি ব্যর্থতা ঘটানোর আগেই ভবিষ্যদ্বাণী করা যায়?

আধুনিক রোগ নির্ণয়ের কৌশলগুলি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার আগেই অনেক ট্রান্সফরমার সমস্যার আদি পর্যায়ে শনাক্তকরণে সক্ষম করে। দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ মাস বা বছর আগে থেকেই ধীরে ধীরে বিকশিত হওয়া ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে পারে যা পরবর্তীতে বিদ্যুৎ চলাচল বন্ধ করতে পারে। আংশিক ডিসচার্জ মনিটরিং প্রারম্ভিক পর্যায়ে অন্তরণের ক্ষয়ক্ষতি শনাক্ত করে। তাপমাত্রা এবং লোড মনিটরিং ব্যবস্থা ট্রান্সফরমারের স্বাস্থ্যের অবিরত মূল্যায়ন প্রদান করে। ঐতিহাসিক প্রবণতা এবং বিশেষজ্ঞ বিশ্লেষণের সাথে একত্রিত হয়ে, এই রোগ নির্ণয়ের সরঞ্জামগুলি পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য যথেষ্ট সময় আগে থেকে অনেক ব্যর্থতার মode পূর্বাভাস দিতে পারে।

একটি সমস্যাযুক্ত ট্রান্সফরমার মেরামত করা হবে না প্রতিস্থাপন করা হবে তা কোন কোন বিষয়ের উপর নির্ভর করে

মেরামত না প্রতিস্থাপন—এই সিদ্ধান্ত ক্ষতির প্রকৃতি ও মাত্রা, ট্রান্সফরমারের বয়স ও অবস্থা, প্রতিস্থাপনের তুলনায় মেরামতের খরচ এবং উপযুক্ত প্রতিস্থাপন ইউনিটের সহজলভ্যতা সহ একাধিক বিষয়ের উপর নির্ভর করে। অর্থনৈতিক বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে তাৎক্ষণিক খরচের পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত। গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম ট্রান্সফরমারগুলির দীর্ঘসময়ের বিচ্ছিন্নতা এড়াতে আরও ব্যাপক মেরামত করা প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে কম গুরুত্বপূর্ণ ইউনিটগুলির ক্ষেত্রে মেরামতের খরচ প্রতিস্থাপনের মূল্যের 50-60% এর কাছাকাছি হলে প্রতিস্থাপন করাই যুক্তিযুক্ত হতে পারে। এছাড়াও, পুরনো ডিজাইন বা পুনরাবৃত্ত সমস্যাযুক্ত ইউনিটগুলির ক্ষেত্রে মেরামত চালিয়ে যাওয়ার চেয়ে প্রতিস্থাপন করাই বেশি যুক্তিযুক্ত।