நவீன மின்சார உள்கட்டமைப்பு, வணிக மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் உலர் வகை மாற்று மின்மாற்றிகளைப் போல, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான மின்சார பரிமாற்ற அமைப்புகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட மின்மாற்றிகளைப் போலல்லாமல், ஒரு உலர் மின்மாற்றி திரவ குளிர்விப்பு ஊடகங்களுக்கு பதிலாக காற்று அல்லது திட காப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் தீப்பிடிக்கும் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் முக்கியமானவையாக உள்ள உள்ளங்களில் நிறுவுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது. சிறந்த செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் மின்சார பாதுகாப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்ய, சரியான நிறுவல் மற்றும் காற்றோட்ட தேவைகளை புரிந்து கொள்வது அவசியம்.

இந்த அளவிலான மின் உபகரணங்களைக் கையாளும்போது, சரியான நிறுவல் நடைமுறைகளின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது. உலர் மாற்றுமின்னமைப்புகள் திறம்பட இயங்கவும், பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பராமரிக்கவும் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் இடைவெளி தேவைகள் தேவைப்படுகின்றன. தவறான நிறுவல் திறன் குறைவு, முன்கூட்டியே உபகரண தோல்வி, பாதுகாப்பு ஆபத்துகள் மற்றும் முழு நிலைய இயக்கங்களையும் பாதிக்கக்கூடிய விலையுயர்ந்த நிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகள்
கனிம தகடு தரநிலைகள்
சரியாக கட்டப்பட்ட கனிம அடித்தளம் எந்த வெற்றிகரமான உலர் மாற்றுமின்னமைப்பு நிறுவலின் முதுகெலும்பாக உள்ளது. மாற்றுமின்னமைப்பின் அடிப்பகுதியை சுற்றிலும் அனைத்து பக்கங்களிலும் குறைந்தது ஆறு அங்குலம் நீண்டிருக்க வேண்டும், உபகரணத்தின் எடை பரவளைவுக்கு போதுமான ஆதரவு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும். தொடர்புடைய உபகரணங்களை உள்ளடக்கிய மாற்றுமின்னமைப்பின் மொத்த எடையை அடிப்படையாகக் கொண்டு தடிமன் கணக்கிடப்பட வேண்டும், பெரும்பாலான தரநிலை நிறுவல்களுக்கு குறைந்தபட்சம் எட்டு அங்குலம் இருக்க வேண்டும்.
28 நாட்கள் சிகிச்சைக்குப் பிறகு 3,000 PSI அழுத்த வலிமையை குறைந்தபட்சமாக அடைய கனிமக் கலவை இருக்க வேண்டும். சுமை மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க சுழற்சிகளுக்கு எதிராக விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க இரும்பு கம்பிகள் அல்லது வலையை சேர்க்க வேண்டும். முழு தளபாடத்திலும் கால் அங்குலத்திற்குள் மேற்பரப்பு சமதளத்தில் இருக்க வேண்டும், இதனால் உபகரணங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு, மாற்றி கட்டமைப்பில் இயந்திர அழுத்தம் தடுக்கப்படும்.
நிலநடுக்கம் மற்றும் அதிர்வு கருதுகோள்கள்
நிலநடுக்கம் ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளில், உலர் மாற்றி நிறுவல்களுக்கு கூடுதல் அடித்தள வலுவூட்டல் மற்றும் ஆங்கர் அமைப்புகள் கட்டாயமாக்கப்படுகின்றன. அடித்தள வடிவமைப்பு உள்ளூர் கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் நிலநடுக்க மண்டல தேவைகளுடன் இணங்க வேண்டும்; நிலநடுக்க நிகழ்வுகளின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் ஏற்ற கட்டவிழ் புள்ளிகள் மற்றும் நெகிழ்வான இணைப்புகளை இது சேர்த்துக்கொள்ள வேண்டும்.
உணர்திறன் கொண்ட சூழல்களில் அல்லது முறையமைப்பு உபகரணங்களுக்கு அருகில் முறையமைப்பான் இயங்கும் போது திரிதடையான் அதிர்வு பிரித்தல் தேவைப்படலாம். சிறப்பு அதிர்வு குறைப்பு தகடுகள் அல்லது சுருள் ஏற்றப்பட்ட பொருத்தல் முறையமைப்புகள் சுற்றுப்புற கட்டமைப்புகளுக்கு இயங்கும் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு கடத்தலை குறைக்க முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும், மேலும் வசதியின் பொதுவான வசதி மற்றும் உபகரணத்தின் ஆயுளை முன்னேற்றும்.
தெளிவான மற்றும் இடைவெளி தேவைகள்
குறைந்தபட்ச பாதுகாப்பு தூரங்கள்
பாதுகாப்பான இயக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகலை உறுதி செய்ய வறண்ட முறையமைப்பான்களைச் சுற்றிலும் தேசிய மின்சார குறியீடு மற்றும் தயாரிப்பாளர் தரவிலக்கணங்கள் குறைந்தபட்ச தூர தேவைகளை நிருவுகின்றன. முன் அணுகல் தூரங்கள் பொதுவாக 36 முதல் 48 அங்குலம் வரை தடையின்றி இடத்தை தேவைப்படுத்து, தொழில்நுட்பஞர்கள் தொடர்ந்து ஆய்வுகள், சோதனைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை பாதிப்பின்றி பாதுகாப்பாக முடிக்க அனுமதிக்கின்றன.
வெப்ப சிதறல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதுடன், அவசரகால வெளியேறும் பாதைகளையும் உறுதி செய்ய, பக்க மற்றும் பின்புற இடைவெளிகள் பொருத்தப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான நிறுவல்களுக்கு, டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் kVA தரவு மற்றும் வெப்ப உற்பத்தி பண்புகளைப் பொறுத்து, 12 முதல் 24 அங்குலம் வரை குறைந்தபட்ச பக்க இடைவெளி தேவைப்படுகிறது. குளிர்விப்பு அமைப்பின் செயல்திறனுக்கு அவசியமான சரியான காற்றோட்ட முறைகளை இந்த இடைவெளிகள் சாத்தியமாக்குகின்றன.
பல-அலகு நிறுவல் இடைவெளி
ஒரே வசதி அல்லது மின்சார அறையில் பல உலர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை நிறுவும்போது, பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் இரண்டிற்கும் கூடுதல் இடைவெளி கருத்துகள் முக்கியமானவை. அயலில் உள்ள அலகுகள் வெப்பம் குவிவதைத் தடுத்து, அண்டை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் தனித்துவமாக பராமரிப்பதற்கு குறைந்தபட்ச பிரிப்பு தூரங்களை பராமரிக்க வேண்டும்.
பல அலகுகளிலிருந்து உருவாகும் தொகுப்பு வெப்ப உற்பத்தியானது அறை காற்றோட்ட திறன் மற்றும் காற்றுப்பாய்ச்சல் முறைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய தேவைப்படுகிறது. முறையான முறையில் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை அமைப்பதன் மூலம் இயற்கையான கன்வெக்ஷன் நீரோட்டங்களை அதிகபட்சமாக்க முடியும், மேலும் மின்பகுதிகள் மற்றும் காப்புப்பொருட்களின் சீக்கிரத்தில் வயதாகுவதை ஏற்படுத்து விடாமல் சூடான காற்று முன்னெடுக்கும் சுழற்சியை தடுக்கலாம்.
காற்றோட்ட அமைப்பு வடிவமைப்பு
இயற்கையான காற்றோட்ட கொள்கைகள்
உலர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் இயங்குதன்மையின் வெப்ப பண்புகள் மற்றும் வெப்ப சிதறல் தேவைகளை புரிந்துகொள்வதிலிருந்து பயனுள்ள காற்றோட்ட வடிவமைப்பு தொடங்குகிறது. இயற்கையான காற்றோட்டம் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளால் உருவாகும் கன்வெக்ஷன் நீரோட்டங்களை சார்ந்துள்ளது, சூடான காற்று மேலெழும்பி நிறுவல் பகுதியிலிருந்து அதிகபட்ச வெப்பத்தை நீக்கும் காற்றுப்பாய்ச்சல் முறைகளை உருவாக்குகிறது.
தரைமாற்றி நிறுவல் இடத்தின் வழியாக சிறந்த காற்றோட்டப் பாதைகளை உருவாக்க உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு காற்றுத்துளைகள் சரியான அளவிலும், சரியான இடத்திலும் அமைக்கப்பட வேண்டும். தரைமாற்றியின் இழப்புகள், சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் விரும்பிய வெப்பநிலை உயர்வு கட்டுப்பாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு காற்றோட்டத்திற்கான துளைகளின் மொத்த செயல்பாட்டுப் பரப்பு கணக்கிடப்பட வேண்டும், இது போதுமான குளிர்ச்சி செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
கட்டாய காற்று காற்றோட்ட அமைப்புகள்
இயற்கை காற்றோட்டம் போதுமானதாக இல்லாத அல்லது சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும் சூழ்நிலைகளில், பாதுகாப்பான இயக்க வெப்பநிலைகளை பராமரிக்க இயந்திர காற்றோட்ட அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. விசிறி-உதவியுடன் காற்றோட்டம் காற்றோட்ட வீதங்கள் மற்றும் திசையில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, வெளிப்புற வானிலை நிலைமைகள் அல்லது பருவகால மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான குளிர்ச்சி செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
கட்டாய காற்றோட்ட அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு காற்று வடிகட்டுதல் தேவைகள், ஒலி கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறன் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விசிறிகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள் மிகவும் நீண்ட பனிக்குளிருந்த மாற்றுச் செயலி பல்வேறு சுமை சுழற்சிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை ஏற்றத்தாழ்வுகளிலும் சிறந்த இயக்க நிலையை பராமரிக்கும் போது சேவை ஆயுள்.
சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணித்தல்
வெப்பநிலை மேலாண்மை அமைப்புகள்
முன்னேற்பா பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்கும், விலையுயர்ந்த உபகரண தோல்விகளை தடுப்பதற்கும் உலர் மாற்று இயந்திரங்களின் இயக்க நிலைகளை நேரலையில் கண்காணிக்கும் வகையான வெப்பநிலை கண்காணித்தல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உண்டு. டிஜிட்டல் வெப்பநிலை சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு சாதனங்கள் சுற்றுச்சூழல் நிலைகள், சுற்று வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்வு அமைப்பு செயல்பாடுகளை அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் கண்காணிக்க முடியும்.
முன்னிருப்பு வெப்பநிலை முடிவுகளை தாண்டினால் துணை குளிர்வு உபகரணங்களை தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் செயல்படுத்தலாம், ஆற்றல் நுகர்வை குறைத்துக்கொண்டே சிறந்த இயக்க நிலையை பராமரிக்கும். இந்த அமைப்புகள் வசதி மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் சீராக ஒருங்கின்றன, பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு மையப்படுத்தல் கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வசதிகளை வழங்குகின்றன.
ஈரப்பதம் மற்றும் மாசு கட்டுப்பாடு
உலர் மாற்றியின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் நம்பகத்தன்மையில் ஈரப்பத கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய காரணியாகும். மின்பகுதிகள் மற்றும் காப்பு பரப்புகளில் குளிர்ச்சி உருவாவதைத் தடுக்க, அமைப்பிடங்களில் உறவு ஈரப்பத அளவு 95% க்கு கீழ் இருக்க வேண்டும். ஈரப்பதமான காலநிலை அல்லது தரைக்கு கீழ் அமைப்புகளில் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவது தொடர்ந்து பிரச்சினையாக இருக்கும்போது ஈரப்பதம் நீக்கும் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
காற்று வடிகட்டி அமைப்புகள் தூசி, துகள்கள் மற்றும் சிதைக்கும் கலந்த பொருட்கள் மாற்றியின் பரப்புகள் மற்றும் உள் பாகங்களில் படிவதைத் தடுக்கின்றன. வடிகட்டிகளின் தொழில்நுட்ப பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றும் திட்டம் காப்பு தரத்தை சீர்குலைக்கும் அல்லது மின் கோளாறுகளுக்கான பாதைகளை உருவாக்கும் சுற்றாடல் கலந்த பொருட்களிலிருந்து தொடர்ந்து பாதுகாப்பதை உறுதி செய்கிறது.
அமைப்பு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்
அமைப்பதற்கு முந்தைய ஆய்வு நடைமுறைகள்
உலர் மாற்றி அலகுகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு கட்டங்களில் பாதிப்பை ஏற்படுத்திருக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்து, முழுமையான முன்-நிறுவல் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. புஷிங்குகள், ஹவுசிங் முழுமையும் துணை பாகங்களின் காட்சி ஆய்வு எனர்ஜைசேஷனுக்கு முன் சாத்தியமான பிரச்சினைகளை அடையாளப்படுத்து, விரைவான நிறுவல் தாமதங்களையும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் தடுக்கிறது.
உள்ளார்ந்த பாகங்கள் தயாரிப்பாளர் தரவரிசைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்து, மின்சார சோதனை நடைமுறைகள், காப்பு எதிர்ப்பு அளவீடுகள் மற்றும் திருப்பங்கள் விகித சோதனைகள் உள்ளிட்டவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த சோதனைகள் எதிர்கால பராமரிப்பு குறிப்புக்கான அடிப்படை செயல்திறன் தரவை வழங்குகின்றன மற்றும் மாற்றி பாதுகாப்பாக எனர்ஜைசேஷன் மற்றும் இயக்கத்திற்கு தயாராக உள்ளதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
ரிக்கிங் மற்றும் நிலைநிறுத்தல் பாதுகாப்பு
நிறுவல் செயல்முறையின் போது உலர் மாற்றிகளை நகர்த்தவும், அமைக்கவும் அவற்றின் கணிசமான எடை மற்றும் அளவுருக்களைக் கருத்தில் கொண்டு பாதுகாப்பான இழுவை நடைமுறைகள் அவசியம். சான்றளிக்கப்பட்ட தூக்கும் உபகரணங்கள், சரியான இழுவை தொழில்நுட்ப பாகங்கள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமலும், பணியாளர்களுக்கு காயம் ஏற்படாமலும் பாதுகாப்பான நிறுவலை உறுதி செய்கின்றன.
மின் இணைப்புகளுடனான தேவையான இடைவெளிகள் மற்றும் சீரமைப்பை பராமரிப்பதற்கு அமைப்பின் துல்லியம் முக்கியமானது. சர்வே-தர அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான அமைப்பு நுட்பங்கள் இறுதி அமைப்பு வடிவமைப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதையும், சரியான கேபிள் வழித்தடம் மற்றும் முடிவு நடைமுறைகளை எளிதாக்குவதையும் உறுதி செய்கின்றன.
இணைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தொடக்கம்
மின் இணைப்பு தரநிலைகள்
நம்பகமான உலர் மின்மாற்றி இயங்குதலுக்கான அடிப்படையை உருவாக்க, சரியான மின்சார இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, இது கண்டிப்பான திருப்பு விசை அளவுகோல்கள் மற்றும் இணைப்பு உபகரண தரநிலைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். மின்னழுத்த தொடர்புகளின் சிறந்த தொடர்பை உறுதி செய்து, சூடாகல் மற்றும் இணைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின்படி அனைத்து முடிவு புள்ளிகளும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு தயார் செய்யப்பட வேண்டும்.
வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் சுழற்சிகளுக்கு ஏற்ப கேபிள் வழிசெலுத்தல் மற்றும் ஆதரவு அமைப்புகள் பொருத்தப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் சரியான வளைவு ஆரங்கள் மற்றும் இடைவெளிகளை பராமரிக்க வேண்டும். முடிவு புள்ளிகளில் ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தத்தை தடுக்கும் வன்மை நீக்கும் அமைப்புகள், மின்மாற்றியின் இயங்கும் ஆயுள் முழுவதும் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை நீட்டிக்கின்றன மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளைக் குறைக்கின்றன.
சோதனை மற்றும் கமிஷனிங் நடைமுறைகள்
உலர் மின்மாற்றியைச் சேவையில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு, அனைத்து நிறுவல் கூறுகளும் சரியாக இயங்குகின்றன மற்றும் வடிவமைப்பு தகுதிகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துவதற்கான விரிவான கமிஷனிங் சோதனை நடத்தப்படுகிறது. பாதுகாப்பு அமைப்பு அமைப்புகள், குளிர்விப்பு அமைப்பு இயக்கம் மற்றும் கண்காணிப்பு உபகரணங்களின் சரிபார்ப்பு ஆகியவை பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்த சோதனையில் அடங்கும்.
சுமை சோதனை நடைமுறைகள் மின்மாற்றி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெப்பநிலை உயர்வுகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுருக்களை பராமரிக்கும் வகையில் தரப்பட்ட திறனைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன. அனைத்து சோதனை முடிவுகளின் ஆவணப்படுத்தல் எதிர்கால பராமரிப்பு திட்டமிடல் மற்றும் குறைபாடு கண்டறிதல் குறிப்புக்கு மதிப்புமிக்க அடிப்படை தரவை வழங்குகிறது.
தேவையான கேள்விகள்
உலர் மின்மாற்றி நிறுவலுக்கான குறைந்தபட்ச தூர தேவைகள் என்ன?
தொடுமுறை மின்மாற்றி அளவு மற்றும் வோல்டேஜ் வகுப்பைப் பொறுத்து குறைந்தபட்ச தூர தேவைகள் மாறுபடும், ஆனால் பொதுவாக முன் அணுகல் இடத்திற்கு 36-48 அங்குலங்கள், பக்கங்களில் 12-24 அங்குலங்கள் மற்றும் வெப்பம் சிதறுவதற்கான போதுமான பின் தூரம் தேவைப்படுகிறது. இந்த இடைவெளிகள் பராமரிப்புக்கான பாதுகாப்பான அணுகலையும், சரியான குளிர்ச்சி காற்றோட்டத்தையும் உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் தேசிய மின்சார குறியீட்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன.
எனது உலர் மின்மாற்றி நிறுவலுக்கு இயற்கை காற்றோட்டம் போதுமானதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
இயற்கை காற்றோட்டத்தின் போதுமத்தன்மை மின்மாற்றியின் இழப்புகள், சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய காற்றோட்டத் துவாரங்களைப் பொறுத்தது. தயாரிப்பாளரின் தரப்பட்ட தரவுகளின் அடிப்படையில் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு துவாரங்களின் மொத்த செயல்பாட்டு பரப்பளவைக் கணக்கிட்டு, வெப்பம் சிதறுவதற்கான தேவைகளுடன் ஒப்பிடவும். இயற்கை காற்றோட்டம் ஏற்கத்தக்க வெப்பநிலை அதிகரிப்பை பராமரிக்க முடியாவிட்டால், இயந்திர காற்றோட்ட அமைப்புகள் அவசியமாகின்றன.
வெளிப்புற உலர் மின்மாற்றி நிறுவல்களுக்கான அடித்தள தேவைகள் என்ன?
வெளிப்புற நிறுவல்களுக்கு, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் அடிப்பகுதியிலிருந்து குறைந்தது ஆறு அங்குலம் வெளியே செல்லும் மற்றும் குறைந்தது எட்டு அங்குல தடிமன் மற்றும் 3,000 PSI சுருக்கு வலிமை கொண்ட இரும்பு கான்கிரீட் தளங்கள் தேவை. அடித்தளமானது, உள்ளூர் விதிகளால் தேவைப்படும் இடங்களில் சரியான ஒழுக்கு, அடித்தளம் மற்றும் நிலநடுக்க ஆதரவை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும், இது நீண்டகால நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
வென்டிலேஷன் அமைப்புகள் எவ்வளவு அடிக்கடி ஆய்வு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்?
மூன்று முதல் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை வென்டிலேஷன் அமைப்புகள் தொடர்ச்சியாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், தூசி அல்லது மாசுபட்ட சூழல்களில் மேலும் அடிக்கடி சோதனைகள் தேவை. உள்ளூர் சூழ்நிலைகளைப் பொறுத்து வடிகட்டி மாற்றும் அட்டவணை மாறுபடும், ஆனால் பொதுவாக மாதாந்திரம் முதல் காலாண்டு வரை இருக்கும். வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்புகள் ஆண்டுதோறும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் பேன் மோட்டார்கள் தயாரிப்பாளர் பரிந்துரைகளின்படி தைலமிடப்படவும், மின்சார சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படவும் வேண்டும்.