ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງໂຕເວີ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ລະບົບການຈັດຈໍາໜ່າຍພະລັງງານໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີໂຕຣນສະຟອມເມີນ້ຳມັນເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມກົດເຕີບໂຕຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ການແຍກສ່ວນໄຟຟ້າ. ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປະເຊີນໜ້າກັບບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາພື້ນຖານໂຄງລ່າມພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ເສຍຄ່າໃນການນຳໃຊ້ງານເພື່ອການຄ້າ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ.

ການເສື່ອມສະພາບລະບົບຂອງຊັ້ນກັ້ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ເຊິ່ງກົນໄກການເສື່ອມສະພາບຂອງຄຸນນະພາບນ້ຳມັນ

ນ້ຳມັນທຣານສະຟອມເມີ່ ເຮັດຫນ້າທີ່ຫຼາຍຢ່າງທີ່ສຳຄັນລວມທັງການປ້ອງກັນໄຟຟ້າ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການດັບອາກາດ. ໃນໄລຍະຍາວ, ການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນຂອງນ້ຳມັນເສື່ອມສະພາບ. ຂະບວນການເສື່ອມສະພາບນີ້ນຳໄປສູ່ການກໍ່ຕົວຂອງສານປະສົມທີ່ເປັນກົດ, ການກໍ່ຕົວຂອງເງິນ (sludge) ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າ. ໂຄງການການວິເຄາະນ້ຳມັນເປັນປົກກະຕິສາມາດກວດພົບສັນຍານເຕືອນໄພຂອງການເສື່ອມສະພາບໄດ້ຜ່ານການວິເຄາະກາຊທີ່ລະລາຍ, ການທົດສອບປະລິມານຄວາມຊື້ນ ແລະ ການວັດແທກລະດັບຄວາມເປັນກົດ.

ເຕັກນິກການວິນິດໄສທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດຕິດຕາມສະພາບຂອງນ້ຳມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຂອບເຂດທີ່ສຳຄັນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງມັກຈະກວດເບິ່ງພາລາມິເຕີຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງໄຟຟ້າທີ່ແຕກໂຮງ, ປັດໄຈພະລັງງານ, ຄວາມຕຶງເຄັ່ງລະຫວ່າງພື້ນຜິວ, ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນຂອງອິນຊີ. ການປະເມີນຢ່າງຄົບຖ້ວນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບສຸຂະພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບການປ້ອງກັນ ແລະ ຊ່ວຍຄາດເດົາອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເຫຼືອ.

ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມການມົນລະພິດດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມ

ການເຂົ້າໄປໃນນ້ ໍາ ແມ່ນເປັນ ຫນຶ່ງ ໃນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປ່ຽນນ້ ໍາ ມັນ. ຄວາມຊຸ່ມສາມາດເຂົ້າໄປໃນລະບົບຜ່ານເສັ້ນທາງຕ່າງໆລວມທັງ gaskets ທີ່ເສຍຫາຍ, bushings ທີ່ຜິດພາດ, ລະບົບຫາຍໃຈທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນອຸນຫະພູມ. ແມ່ນແຕ່ປະລິມານນ້ ໍາ ນ້ອຍໆກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງນ້ ໍາ ມັນແລກປ່ຽນແລະເລັ່ງຂະບວນການອາຍຸຂອງ insulation.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຫຼາຍຊັ້ນລວມເອົາລະບົບປະທັບຕາທີ່ ເຫມາະ ສົມ, ອຸປະກອນ ກໍາ ຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະໂປໂຕຄອນການຕິດຕາມປົກກະຕິ. ເຄື່ອງດູດຊຶມກ້ອນຊິລິກາກ, ລະບົບປົກຫຸ້ມນິດໂຊນ, ແລະອຸປະກອນ ທໍາ ຄວາມສະອາດອອນລາຍສາມາດຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ຂັ້ນຕອນການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນຄວນປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງນ້ ໍາ ມັນຢ່າງໄວວາເພື່ອແກ້ໄຂເຫດການການຕິດເຊື້ອທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ອາດຈະຂົ່ມຂູ່ຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະ Optimization ລະບົບເຢັນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນ

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດ ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ອຸປະກອນ. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ການແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງນ້ ໍາ ມັນໄວຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນຂອງນ້ ໍາ ມັນ, ແລະສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ການອອກແບບລະບົບເຢັນຕ້ອງຄິດໄລ່ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນສູງສຸດ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມອ້ອມແອ້ມ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມສູງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການ dissipating ຄວາມຮ້ອນ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ທັນສະ ໄຫມ ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ການຄວບຄຸມພັດລົມທີ່ມີຄວາມໄວປ່ຽນແປງ, ການຄຸ້ມຄອງວາວ radiator ທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການຮັກສາແບບຄາດຄະເນຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ການວິເຄາະ gradient ອຸນຫະພູມໃນໄລຍະພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ໂຕແລກສານນ้ำມັນ ສາມາດລະບຸຈຸດຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະ ຊີ້ ນໍາ ການຊຸກຍູ້ການຮັກສາທີ່ແນໃສ່.

ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງລະບົບປ່ຽງແລະພັດລົມ

ອຸປະກອນເຢັນຊ່ວຍເຊັ່ນ: ປັ໊ມສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ພັດລົມເຄື່ອງເຢັນ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ມີການໃຊ້ງານສູງສຸດ. ການສວມໃຊ້ຂອງລູກປືນ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງມໍເຕີ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຢັນຫຼຸດລົງ ແລະ ນຳໄປສູ່ການປິດເຄື່ອງຢ່າງສຸກເສີນ. ການນຳໃຊ້ລະບົບເຢັນຊ້ຳ (redundant) ແລະ ລະບົບການບຳລຸງຮັກສາຕາມສະພາບ (condition-based maintenance) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂາດໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.

ການຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນ, ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນເຕືອນລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບລະບົບເຢັນ. ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຄວນລວມເຖິງການເຕີມນ້ຳມັນໃຫ້ລູກປືນ, ການທົດສອບການປ້ອງກັນຂອງມໍເຕີ ແລະ ການຢັ້ງຢືນວ່າລະບົບຄວບຄຸມເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງ. ການຈັດການສິນຄ້າສຳຮອງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການເຢັນຄືນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຫຼັງຈາກເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ.

ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບປ້ອງກັນ

ການກວດຈັບ ແລະ ການຈັດການການປ່ອຍໄຟຟ້າບໍ່ສົມບູນ

ການປ່ອຍປະຈຸບັນພາຍໃນຂດລວດຂອງໂຕເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າທີ່ມີນ້ຳມັນ ແລະ ລະບົບฉນວນ ສາມາດຊີ້ບອກເຖິງສະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ ເ´ອງຈະນຳໄປສູ່ການຂາດເຂີນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການປ່ອຍປະຈຸເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສາມະໂນກໍາໄຟຟ້າທ້ອງຖິ່ນເກີນກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸฉນວນ. ລະບົບການຕິດຕາມສະພາບການໃນເວລາຈິງສາມາດກວດພົບ ແລະ ວິເຄາະຮູບແບບການປ່ອຍປະຈຸເພື່ອປະເມີນສະພາບຂອງວັດສະດຸฉນວນ ແລະ ຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ.

ວິທີການວິນິດໄສຂັ້ນສູງ ລວມທັງການກວດພົບດ້ວຍສຽງຄື້ນສູງ, ການຕິດຕາມຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ, ແລະ ການວິເຄາະກາຊທີ່ລະລາຍ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຕຳແໜ່ງ ແລະ ລະດັບຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງການປ່ອຍປະຈຸ. ການວິເຄາະແນວໂນ້ມໃນໄລຍະເວລາດົນນານ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງລະດັບພື້ນຖານປົກກະຕິ ແລະ ສະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ. ຍຸດທະສາດການຕອບສະໜອງທີ່ເໝາະສົມອາດຈະລວມເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ງານ, ການຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼື ການຢຸດເຊົາແຜນການເພື່ອການກວດກາ ແລະ ຊົມໃຊ້ຢ່າງລະອຽດ.

ການປະສານງານ ແລະ ການທົດສອບເຄື່ອງປ້ອງກັນໄຟຟ້າ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປ້ອງກັນແລະໂຄງການປະສານງານທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕັດຂໍ້ຜິດພາດຢ່າງວ່ອງໄວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ການປ້ອງກັນໂຕເວີ້ນ້ຳມັນ ມັກຈະລວມເຖິງເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງ, ການປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າເກີນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມດັນທີ່ເກີດຂຶ້ນທັນທີ, ແລະລະບົບການກວດຈັບກາຊຂອງ Buchholz. ການທົດສອບ ແລະ ການກຳນົດຄ່າຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການລະບົບທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ລະບົບເຄື່ອງປ້ອງກັນດິຈິຕອລທີ່ທັນສະໄໝ ມີຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສ ແລະ ອິນເຕີເຟດສື່ສານທີ່ດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນໂຄງການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້. ການບັນທຶກເຫດການ, ການບັນທຶກລຳດັບເຫດການ, ແລະ ການວິເຄາະຮູບແບບຄວາມຖີ່ຊ່ວຍໃນການກຳນົດສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການດຳເນີນງານລະບົບປ້ອງກັນ. ຄວນມີການປັບປຸງການສຶກສາກ່ຽວກັບການປະສານງານຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ເພື່ອຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງລະບົບ ແລະ ຮັກສາຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມເລືອກຂອງການປ້ອງກັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງກົນຈັກ ແລະ ການປະເມີນສະຖານະໂຄງສ້າງ

ການຕິດຕາມສະພາບຖັງ ແລະ ບັດຊິ້ງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງກົນຈັກຂອງຖັງນ້ໍາມັນເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າ ແລະ bushings ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການສຳຜັດສິ່ງແວດລ້ອມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິລິໂຄນເສື່ອມສະພາບ, ເຊື່ອມແຕກ, ແລະ ການລົ້ນຂອງ seal bushing. ການກວດກາດ້ວຍຕາ, ການສຳຫຼວດດ້ວຍເຄື່ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການທົດສອບທາງກົນຈັກ ຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຮົ່ວຂອງນ້ໍາມັນ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າ.

ການທົດສອບປັດໄຈພະລັງງານ bushing, ການວັດແທກຄວາມຈຸ, ແລະ ການວິເຄາະ tan delta ໃຫ້ການປະເມີນຜົນຢ່າງມີປະລິມານຕໍ່ສະພາບຂອງສ່ວນປະກອບກັ້ນໄຟຟ້າພາຍໃນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້. ການເຊື່ອມຕໍ່ collar ຮ້ອນ, ການເຂົ້າຂອງຄວາມຊື້ມ, ແລະ ການກາກບອນພາຍໃນ ສາມາດຖືກກວດພົບໄດ້ຜ່ານໂປຼແກຼມການທົດສອບຢ່າງເປັນລະບົບ. ຍຸດທະສາດການປ່ຽນແທນແບບປ້ອງກັນທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການປະເມີນສະພາບ ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ການຂາດໄຟຟ້າລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງໃຈກາງ

ການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກພາຍໃນຕົວແປງນ້ຳມັນສາມາດຊີ້ບອກເຖິງຊັ້ນໃນທີ່ລ້ອມລວມກັນບໍ່ແໜ້ນ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຂດລວມ, ຫຼື ຜົນກະທົບຈາກການຫຍືດຕົວທາງແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ສະພາບການໂຫຼດ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃຊ້ທາງກົນຈັກຢ່າງໄວວາ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນກັ້ນ, ແລະ ອາດຈະສ້າງສຽງດັງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສຳພັນກັບຊຸມຊົນ. ໂຄງການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນຈະຕິດຕາມຄວາມແຮງ ແລະ ລັກສະນະຄວາມຖີ່ເພື່ອຊີ້ບອກບັນຫາທາງກົນຈັກທີ່ກຳລັງພັດທະນາ.

ການຢືນຢັນຄວາມແໜ້ນຂອງຊັ້ນໃນໂດຍຜ່ານການວັດແທກແຮງທີ່ນຳໃຊ້ ແລະ ການຕິດຕາມສຽງຊ່ວຍຮັກສາການອັດຕົວເຫຼັກຊັ້ນໃຫ້ເໝາະສົມ. ລະບົບຈັບຂດລວມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຕົວນຳໃນຂະນະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ເຕັກນິກການວິເຄາະໂຄງສ້າງສາມາດໃຊ້ປະເມີນຕອບສະໜອງທາງກົນຈັກຂອງອົງປະກອບຕົວແປງຕໍ່ເຫດການແຜ່ນດິນໄຫວ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ສາເຫດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍປານໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວແປງນ້ຳມັນເສຍຫາຍແມ່ນຫຍັງ

ເຫດຜົນທີ່ພົບບໍ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງການຂັດຂ້ອງຂອງໂຕຣານຊີຟອມເມີນ້ຳມັນ ລວມມີ ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນຄຸ້ມກັນຍ້ອນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການປົນເປື້ອນຈາກຄວາມຊື້ມຊົ່ວທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ, ບັນຫາດ້ານກົນຈັກເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລັດໜ້ອຍ ຫຼື ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫົວໃຈ (core), ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າ ລວມທັງການປ່ອຍໄຟຟ້າອອກມາບາງສ່ວນ. ການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ ທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການວິເຄາະນ້ຳມັນ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການທົດສອບລະບົບປ້ອງກັນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວນກວດສອບ ແລະ ເຄື່ອນທີ່ນ້ຳມັນຂອງເຄື່ອງປ່ຽນໄຟຟ້າເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ປີ

ຄວາມຖີ່ໃນການທົດສອບນ້ຳມັນໂຕຣານຊີຟອມຂຶ້ນກັບອາຍຸຂອງອຸປະກອນ, ສະພາບການໃຊ້ງານ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນຊ່ວງປະຈຳໄຕມາດຫາປະຈຳປີ ສຳລັບການວິເຄາະປົກກະຕິ. ພາລາມິເຕີ້ທີ່ສຳຄັນ ເຊັ່ນ: ປະລິມານກາຊທີ່ລະລາຍ, ລະດັບຄວາມຊື້ມຊົ່ວ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າ ຄວນຈະຖືກຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊ່ວງທີ່ມີການໃຊ້ງານໜັກ ຫຼື ຫຼັງຈາກເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງລະບົບ. ການປ່ຽນນ້ຳມັນທັງໝົດຕ້ອງການໂດຍທົ່ວໄປທຸກໆ 15-25 ປີ, ແຕ່ການກັ່ນນ້ຳມັນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຮັກສາບຳລຸງແບບໃດທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຕເຄື່ອງປ່ຽນຖ່າຍນ້ຳມັນໄດ້

ການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງມີປະສິດທິພາບປະກອບມີການວິເຄາະ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ ແລະ ການປັບປຸງລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ມຊົ່ມໂດຍຜ່ານການປິດຜນ ແລະ ລະບົບຫາຍໃຈທີ່ເໝາະສົມ, ການທົດສອບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະບົບປ້ອງກັນ, ແລະ ລະບົບການປະເມີນສະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ. ການຮັກສາບຳລຸງແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າໂດຍໃຊ້ວິທີການວິນິດໄສຂັ້ນສູງສາມາດຊ່ວຍກຳນົດບັນຫາທີ່ກຳລັງພັດທະນາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ແລະ ສາມາດດຳເນີນການແກ້ໄຂແບບວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໜ້າເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງສຸດວິໄສ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ສະຖານທີ່ຕັ້ງຕ່າງໆສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຕເຄື່ອງປ່ຽນຖ່າຍນ້ຳມັນໄດ້ແນວໃດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ້ອງການການບູລິມາດທີ່ປະກອບມີການຈັດການການໂຫຼດຢ່າງເໝາະສົມ ເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ແລະ ການເຂົ້າຂອງຄວາມຊື້ນ, ໂປຣແກຣມການຕິດຕາມຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວິນິດໄສທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບກ່ອນການເກີດບັນຫາໂດຍອີງໃສ່ສະພາບຂອງອຸປະກອນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕາຕະລາງເວລາຖາວອນ. ການລົງທຶນໃນລະບົບການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນດ້ານວິທີການວິນິດໄສ ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີເລີດຜ່ານການປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.