ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ: ਦੀਰਘਕਾਲ ਅਤੇ ਦकਸਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਧਾਨ ਚਰਚਾਵਾਂ

ਟ੍ਰਾਂਸਫ਼ਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਮਝ

ਤੇਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਹੀਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਆਇਲ ਟੁੱਟਣ ਲੱਗ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਇਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਲੱਜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਿਡਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਇਲ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਮੋਟਰ ਆਇਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਣ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਕਣਕ ਪਦਾਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਆਇਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਕੇ ਹਾਲਾਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਕਸਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਆਇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਿਤ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਇਸ ਕਮੀ ਕਾਰਨ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਇਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੌਲੀ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੇ ਚਿਹਨ

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਤੇਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੱਛਣ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਹਨੇਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾ ਜਿਹਾ ਲੱਗਣ ਲੱਗ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡਿਟੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਐਸਿਡ ਇੱਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ’ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਐਸਿਡਿਟੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਕੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਲਦੀ ਹੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਿਰ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਘੱਟ ਜਾਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਅਜੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਉਹਨਾਂ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਟੇਲ ਦਾ ਦਕਾਇਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਠੰਢਾ ਰਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਹੁਣ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਠੰਢਕਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਸ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾਏ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ: ਗੰਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਜਿਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਥੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਬਾ ਜਾਂ ਨਮੀ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਵੇਲੇ ਵਾਧੂ ਪੈਸੇ ਖਰਚਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੇਲ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਆਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸੇ ਲਈ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪੱਖੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰਾ ਕੁਝ ਬਿਨਾਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇ।

ਅਡਾ ਵਿਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਵੀ ਪੜ੍ਹੋ, ਤੇਲ ਟਰਾਨਸਫਾਰਮਰ ਜਾਂ ਵਿਤੌਰ ਟਰਾਨਸਫਾਰਮਰ ਨਿਰਮਾਣਕਰਤਾਓ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਹਿਮਤੀ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲਈ ਸਹੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਰੂਟੀਨ ਪੜਤਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲ

ਰਿਸਾਵੇ ਅਤੇ ਦੌਰਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਦ੍ਰਸ਼ਿਕ ਜਾਂਚ

ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਕੜਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਜਾਂਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੰਗਮਈ ਸੰਕੇਤਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰੀਖਣ ਟੂਲਕਿੱਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੇਲੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਵਾਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਜਾਏ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕੁਝ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪਹੁੰਚ ਸਿਰਫ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦੁਰਸਤਾਂ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਕੁਝ ਟੁੱਟ ਜਾਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਗਰਮ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਤੌਲ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੌਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ

ਗਰਮ ਮੋਟਰ ਤੇਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਕੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਖਰਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ NFPA 70B ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੋ ਕੁੱਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡਾਟਾ। ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਅਸਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕਣ।

ਬਸ਼ਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗੈਸਕੈਟਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪੈਸ਼

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਸ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਆਪਣੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਸੋਖਣਾ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਆਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਦੇਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਆਮ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਸਗੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਹੁਣ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸ਼ੋਮਲ ਤੌਲ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਡਾਈਐਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂਚ

ਨਿਯਮਤ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਿੱਖੀ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਬਲੀਅਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਅਸਫਲ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹ ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਠੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਣਨਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੋਵੇਂ ਲਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨਲ ਵਿਘਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਫ-ਪੀਕ ਘੰਟਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਾਇਸਾਲਵਡ ਗੈਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ (DGA) ਫੇਲਯੂਰ ਪ੍ਰੇਡਿਕਸ਼ਨ ਲਈ

ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਡੀਜੀਏ) ਤੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਹ ਜਾਂਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਗੈਸਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ, ਅਸਧਾਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੈ-ਸ਼ਾਇਦ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਮਤਲਬ ਨੂੰ ਜਾਣ ਕੇ ਮੁੱਢਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੀਜੀਏ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਖ ਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਆਮ ਹਾਲਤ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਤਿਹਾਸ ਅਕਸਰ ਅਚਾਨਕ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਅਚਾਨਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਕੰਟੈਨਟ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਐਸੈਸਮੈਂਟ

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੂਲੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਕਿੰਨਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਠੀਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਜਦੋਂ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਆਮ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਉਮੀਦ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰਬਾਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਰੈਟੀਜੀਜ਼

NFPA 70B ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ

NFPA 70B ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਠੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਉਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੰਭਾਵਤ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਪਾਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਡਿਟਰਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਬੂਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਟੈਕਨੀਕਲ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪਹਿਲਾਈ

ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਤੇਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ, ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਗੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਦੂਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲਿਆਉਣ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਤੇਲ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੰਗਾਮੀ ਤਿਆਰੀ ਬਾਰੇ ਵੀ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਭੁੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੈਕਅੱਪ ਯੋਜਨਾ ਹੋਣਾ ਜਦੋਂ ਕੁੱਝ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਜਾਏ ਅਣਜਾਣੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋ ਕਿ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਘਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਓਇਲ ਮੁਨਾਦ ਚਕਰ

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਪੁਨਰਯੋਗਯਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਬਜਾਏ ਅਚਾਨਕ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਰਹਿੰਦੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਬਿੱਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੇਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਜੀਵਨ ਅਵਧੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਧਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਕੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਟ੍ਰਾਨਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਤਿਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਕਿਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਟ੍ਰਾਨਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਤਿਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਪ੍ਰਧਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਜਿਵੇਂ ਕੰਟੈਮੀਨੈਟਸ ਨਾਲ ਸਪਰਸ਼, ਑ਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਧੀ ਰੱਖੀ ਹੋਈ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਕਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਾਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਤੌਲ ਖ਼ਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ?

ਖ਼ਰਾਬ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੌਲ ਦੀਆਂ ਚਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਬਦਲਾਉ, ਅਡਿਸਟੀ ਸਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਾਅ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਘਟਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਖ਼ਰਾਬ ਤੌਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਦਰਜ਼ਦਾਰੀ ਉੱਤੇ ਕਿਸ ਪ੍ਰभਾਵ ਪड਼ਦਾ ਹੈ?

ਖ਼ਰਾਬ ਤੌਲ ਠੰਡੀ ਦਰਜ਼ਦਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ਗੂਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਲਾਓਂ ਨੂੰ ਵਜੋਂ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਤੌਲ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸਾਧਾਰਣ ਜਾਂਚਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਸ਼ਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦੌਰ ਦੀ ਪਹਿਚਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਮਾਇਕ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਡਾਇਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਬਣਾਈ ਰਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੇਕਟਿਵ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸUPPORT ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਿਅਕ ਤੌਲ ਦੀ ਗੁਣਤਾ ਨੂੰ ਮੁੱਲਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਪਰੀਕਸ਼ਣ ਤਰਕੀਬਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ؟

ਡਾਈਏਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਪਰੀਕਸ਼ਣ, ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DGA), ਅਤੇ ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੁੱਲਿਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਿਅਕ ਤੌਲ ਦੀ ਗੁਣਤਾ ਨੂੰ ਮੁੱਲਿਆਂ ਲਈ।